申请/专利权人：通快机床两合公司

申请日：2017-03-07

公开（公告）日：2020-09-15

公开（公告）号：CN108698166B

主分类号：B23K26/38(20140101)

分类号：B23K26/38(20140101);B23K26/08(20140101);B23K26/70(20140101)

优先权：["20160314 DE 102016204161.4"]

专利状态码：有效-授权

法律状态：2020.09.15#授权;2019.02.01#实质审查的生效;2018.10.23#公开

摘要：一种激光加工机具有带有保护罩的加工区域。在加工区域中布置激光加工装置，借助其加工工件。加工区域的周围环境借助保护罩与激光束隔离。通过加工工件能够产生加工产品，加工产品能够在提取方向上运动并且能够从保护罩输出，其方式是，保护罩具有限制件，限制件在提取方向上能挠曲并且由此能够由在提取方向上运动的加工产品经过。在竖直方向上布置在加工部位下方并且在提取方向上延伸的产品存放装置用于存放加工产品。保护罩在竖直方向上在加工部位下方在构造沿提取方向的扩展部的情况下扩展，保护罩以扩展部延伸到产品存放装置上方，保护罩的限制件在提取方向上限定保护罩的扩展部的边界并且在竖直方向上布置在产品存放装置上方。

主权项：1.一种激光加工机，其具有：·加工区域3，所述加工区域具有保护罩11，·布置在所述加工区域3中的激光加工装置9，借助所述激光加工装置能够在加工部位上在发射激光束的情况下加工布置在所述加工区域3中的工件7，所述加工区域3的周围环境借助所述保护罩11与所述激光束隔离，其中，通过加工所述工件7能够产生加工产品，所述加工产品能够在提取方向16上运动并且由此能够从所述保护罩11输出，其方式是，所述保护罩11具有限制件32，所述限制件在所述提取方向16上能挠曲并且由此能够由在所述提取方向16上运动的加工产品经过，以及·用于存放所述加工产品的产品存放装置19，所述产品存放装置在竖直方向上布置在加工部位下方，并且所述产品存放装置在所述提取方向16上延伸，其特征在于，所述保护罩11在竖直方向上在所述加工部位下方在构造沿提取方向16的扩展部26的情况下扩展并且以所述扩展部26延伸到所述产品存放装置19上方，其中，所述保护罩11的在所述提取方向16上能挠曲的限制件32在所述提取方向16上限定所述保护罩11的扩展部26的边界并且在竖直方向上布置在所述产品存放装置19上方。

全文数据：激光加工机技术领域[0001]本发明涉及一种激光加工机，其具有：[0002]•加工区域，所述加工区域具有保护罩，[0003]•布置在所述加工区域中的激光加工装置，借助所述激光加工装置能够在加工部位上在发射激光束的情况下加工布置在加工区域中的工件，加工区域的周围环境借助所述保护罩与所述激光束隔离，其中，通过加工所述工件能够产生加工产品，所述加工产品能够在提取方向上运动并且能够从保护罩输出，其方式是，保护罩具有限制件，所述限制件在提取方向上能挠曲并且由此能够由在提取方向上运动的加工产品经过，以及[0004]•用于存放加工产品的产品存放装置，所述产品存放装置在竖直方向上布置在加工部位下方，并且所述产品存放装置在提取方向上延伸。背景技术[0005]此类激光加工机由通快机器两合公司（TRUMPFWerkzeugmaschineGmbh+Co.KG，Johann-Maus-Strasse2,71254Ditzingen，Deuschland以型号“TruLaserTube7000”提供。所述机器用于借助激光切割加工管道。切割管道加工在机器的加工室中进行，所述加工室设置有保护室。保护室特别是用于将机器的周围环境与激光束隔离，所述激光束在加工室中的加工过程期间发射到加工部位上。待加工的管道穿过保护室的壁中的开口沿着轴向方向进给到加工室内部中。通过在加工室内部的切割加工而产生的管道段在垂直于轴向进给方向延伸的提取方向上从加工室输出。在此，在最后的分离切割之后，管道段首先在重力的作用下到达布置在加工部位下方的提取斜面。管道段经过提取斜面穿过保护室的位于提取方向上的并且用作提取开口的壁开口而离开加工室。为了阻止激光束在保护室的提取开口处射出，提取开口设置有在提取方向上能挠曲的并且由此能由管道段经过的保护帘。在提取斜面和在保护室的壁上的提取帘上在提取方向上衔接有水平的产品存放装置，之前制成的管道段暂存在所述产品存放装置上直到从产品存放装置卸载。发明内容[0006]本发明的任务在于，优化开头所述方式的对激光加工机的周围环境的隔离而免受来自机器的加工区域的激光束影响。[0007]根据本发明，该任务通过根据权利要求1所述的激光加工机来解决。2〇〇8]在根据本发明的激光加工机上，在机器的加工区域中借助激光束产生的加工产品离开加工区域的保护罩的位置不仅在竖直方向上并且在提取方向上明显地相对于发射激光束的位置错开。基于所述错开，在任何情况下使相对少部分的发射到加工部位上的激光束到达保护罩的由待输出的加工产品经过的并且在提取方向上能挠曲的限制件。在根据本发明的激光加工机的卸载侧，所述激光加工机的周围环境因此特别可靠地被隔离而免受来自机器的加工区域的激光束影响。特别是在用于切割加工管道的激光加工机上，提取方向可以垂直于进给方向延伸，待加工的管道沿着所述进给方向输送到机器的加工区域。产品存放装置可以水平地定向，然而也相对于水平线倾斜。加工产品通常暂时存放在产品存放装置上。可以考虑的是，在产生加工产品的位置和产品存放装置之间设置转送装置，借助所述转送装置将加工产品输送到产品存放装置。例如考虑将斜面作为转送装置，加工产品可以通过所述斜面特别是在重力作用下到达产品存放装置。保护罩的在提取方向上能挠曲的限制件优选地根据防激光保护帘的类型构造。[0009]本发明的根据权利要求1所述的特别的实施类型由从属权利要求2至15得出。[0010]对于根据权利要求2所述的激光加工机，保护罩在提取方向上阶梯状地扩展。在提取方向上能挠曲的限制件设置在保护罩的存放侧的阶梯上并且在那里设置在阶梯部分上，所述阶梯部分垂直于与保护罩的扩展部搭接的产品存放装置延伸。基于阶梯形状，保护罩可以在其内侧特别有效地阻止在机器的加工区域中产生的激光束传播到保护罩的出口。在阶梯状的保护罩的相应的构型中完全排除了，发射到加工部位上的激光束在直接的路径上到达保护罩的出口。[0011]本发明的根据权利要求3所述的激光加工机的特征在于保护罩的在提取方向上能挠曲的限制件的多重的构型。多重的限制件的至少两个限制元件垂直于提取方向延伸并且在提取方向上彼此错开。基于所述限制元件的彼此错开可以确保，在提取方向上运动的加工产品一个接一个地经过各个限制元件。如果限制元件由于加工产品的经过而偏移到下述的位置上，由于该位置而减小加工元件的隔离作用，则至少一个沿着提取方向或者反向于提取方向紧接着所述偏移的限制元件的限制元件可以保持下述的定向，在所述定向中可以最大地发挥其原本的隔离作用。实现了闸门效应，基于所述闸门效应使得加工产品可以大多平行地通过在提取方向上能挠曲的限制件从保护罩输出。[0012]彼此直接相连的限制元件能够以所述的方式用于隔离，当保护罩的在提取方向上能挠曲的限制件的所述限制元件中的至少两个限制元件在提取方向上彼此具有下述的间距，所述间距等于或者大于在提取方向上运动的加工产品在提取方向上具有的尺寸权利要求4。[0013]根据本发明优选防激光保护帘作为限制元件，所述防激光保护帘布置在多个在提取方向上彼此错开的平面上。橡胶材料提供作为用于防激光保护帘的材料，所述橡胶材料一方面具有足够的抗拉强度、自熄特性和抵抗激光照射的耐抗性，然而另一方面也是足够弹性的并且能弯曲的，由此没有值得注意的阻力阻碍加工产品在提取方向上进行的运动。如果防激光保护帘安放在产品存放装置上，则相应地确保低的摩擦系数，以使得不由于摩擦消极地影响保护帘在提取方向上的挠度，所述摩擦在保护帘相对于产品存放装置在提取方向上进行运动时产生。[00M]对于本发明的根据权利要求5所述的激光加工机，保护罩的多重的能挠曲的限制元件的隔离特性可以适配改变的需求、例如从保护罩输出的加工产品的不同尺寸，其方式是，至少两个限制元件能够在提取方向上相对彼此调节。[0015]此外，周围环境通过保护罩的在提取方向上能挠曲的限制件隔离而免受来自激光加工机的加工区域的激光束影响的有效性与定向有关，从保护罩要输出的加工产品以所述定向相对于能挠曲的限制件布置。根据加工产品相对于能挠曲的限制件的定向缩短或者延长下述的时间，加工产品需要所述时间用于经过能挠曲的限制件，并且在所述时间期间能挠曲的限制件从其发挥最大隔离作用的位置偏移。对于保护罩的多重的能挠曲的限制件，从保护罩要输出的加工产品的定向对此起决定性作用:加工产品是否在离开保护罩时一个接一个地或者同时经过多重的限制件的限制元件并且在此使所述限制元件偏移。[0016]在这种背景下在根据本发明的激光加工机的一个另外的优选的构型中设置调整装置，所述调整装置布置在能挠曲的限制件或者能挠曲的限制件的限制元件的位于定向方向的相反方向上的侧上，并且所述调整装置使在提取方向上运动的加工产品以符合目的的方式相对于能挠曲的限制件或者能挠曲的限制件的限制元件定向（权利要求6、7。[0017]如果保护罩的多重的能挠曲的限制件的限制元件彼此平行地垂直于提取方向地延伸，则所述调整装置在根据本发明的激光加工机的进一步方案中确保使得在提取方向上运动的加工产品平行于限制元件定向（权利要求8。[0018]根据本发明优选倾斜面作为结构简单的并且功能可靠的调整装置，所述倾斜面在提取方向上延伸并且在此在竖直方向上跨接产品存放装置和加工水平面之间的间隙，加工产品在产生时布置在所述加工水平面上权利要求9。[0019]根据权利要求10所述的本发明构型的特征在于功能特别可靠地从加工区域的保护罩输出加工产品，在所述情况中由保护罩的扩展部搭接的产品存放装置能够在提取方向上驱动并且由此可以用于使加工产品在经过保护罩的在提取方向上能挠曲的限制件的情况下从保护罩的内部向外运动。[0020]在本发明的进一步方案中，在提取方向上能驱动的产品存放装置由至少一个循环运转的传送装置、特别是由至少一个传送带和或至少一个传送条构成权利要求11。[0021]在提取方向上能驱动的产品存放装置可以在加工产品侧构造为使得在提取方向上运动的加工产品在从保护罩输出加工产品期间保持额定定向。产品存放装置例如可以设置有相应的、在提取方向上彼此隔开间距的凸起部，加工产品存放在所述凸起部之间并且阻止加工产品在提取方向上不期望地移动。[0022]保护罩的在提取方向上能挠曲的限制件的隔离作用也可以通过将产品存放装置布置在保护罩外部而影响。因此例如可以考虑的是，产品存放装置在保护罩的外部的过度布置导致加工产品倒回到保护罩内部并且保护罩的能挠曲的限制件由于加工产品的倒回而偏移到下述的位置，在该位置中仅仅实现减小的隔离作用。出于这种原因在根据权利要求12所述的激光加工机的情况中设置探测装置，借助所述探测装置能够探测产品存放装置在保护罩的在提取方向上能挠曲的限制件的、位于提取方向上的侧上的占用。在将探测装置连接到激光加工机的控制装置上、特别是连接到数字机器控制装置上的情况下例如存在的可能性是，在探测到产品存放装置的过度占用的情况下进行自动地紧急关闭布置在机器的加工区域中的激光加工装置。[0023]在根据本发明的激光加工机的一个另外的构型中，产品存放装置具有存放元件、例如驱动的能运动的传送带或传送条，所述存放元件在形成间隙的情况下彼此隔开间距。为了将激光加工机的周围环境有效地与来自机器的加工区域的激光束隔离，所述存放元件的这个或这些间隙设置有遮盖装置权利要求13。根据本发明优选由一个或者多个盖板组成的遮盖装置。[0024]为了在需要时能够到达产品存放装置的存放元件和保护罩的内部，所述存放元件的这个或这些间隙的遮盖装置在本发明的一个另外的优选的构型中能脱卸地装配权利要求14。[0025]保护罩的内部或者激光加工机的加工区域的可到达性在本发明的进一步方案中构造通过如下方式确保，即保护罩的扩展部的至少一个部分能够绕着摆动轴线摆动到打开位置或者闭合位置中。（权利要求15附图说明[0026]下面根据借助示例性的示意图详细地说明本发明。附图中：[0027]图1示出用于切割管道加工的、具有闭合的保护罩的激光加工机，和[0028]图2示出根据图1的在部分地去除保护罩的情况下的激光加工机。具体实施方式[0029]根据图1，用于切割加工管道的激光加工机1具有管道进给装置2、加工区域3以及卸载站4。[0030]管道进给装置2是传统的结构型式并且包括在承载结构5上由轨道引导的夹盘6，所述夹盘可以自动地沿着承载结构5移动。夹盘6用于以公知的方式固定呈管道7形式的、待加工的工件的后端部。管道7在图1中通过以虚线表示的管道轴线示出。在夹盘6和加工区域3之间，待加工的管道7支承在装载侧的管道支撑件8上。在图1中可以看到装载侧的管道支撑件8并且在下述的位置中示出，在所述位置中装载侧的管道支撑件8下沉到管道进给装置2的承载结构5内并且由此可以被夹盘6沿着承载结构5移动经过。通过夹盘6的进给运动将管道7在轴向方向上逐段地进给到激光加工机1的加工区域3中。[0031]由图2明显看出，在加工区域3中能多轴运动的激光切割头9设置为激光加工装置。在运行中激光切割头9以公知的方式发射激光束，所述激光束在加工部位上分离地加工管道7。在加工期间管道7借助支座10紧邻加工部位地支承。支座10在径向方向上支撑管道7并且此外使管道7能够绕着管道轴线旋转运动。为了使激光加工束能够到达管道7的整个外周上，存在的可能性是，管道7借助夹盘6绕着其轴线转动。[0032]为了将激光加工机1的周围环境与来自加工区域3的激光束隔离，为加工区域3设置保护罩11。[0033]根据图1，激光加工机1的保护罩11多件式地构造。[0034]激光切割头9和支座10安置在保护罩11的加工室12中。加工室12的壁在朝向管道进给装置2的侧上具有未示出的入口，待加工的管道7借助管道进给装置2通过所述入口在进给方向上运动到加工室12内部并且在紧接着加工管道时相对于激光切割头9在进给方向上增补。[0035]在卸载侧，保护罩11具有在靠近切割头固定的罩部件13以及布置在所述固定的罩部件13旁边的摆动罩15。[0036]在靠近切割头固定的罩部件13上，在激光切割头9的加工部位上通过切割加工管道7而产生为加工产品的、短的管道段在垂直于管道7的进给方向延伸的并且在图1中由箭头16示出的提取方向上从保护罩11输出。较长长度的通过激光切割头9产生为加工产品的管道段已经在切割加工管道期间在激光切割头9的远离管道进给装置2的侧上支承在卸载侧的管道支撑件17上，其中一个管道支撑件在图2中示出。[0037]图2中可看到的卸载侧的管道支撑件17布置在摆动罩15下方。待加工的管道7的由卸载侧的管道支撑件17支撑的部分在加工室12的卸载侧上通过卸载侧的壁开口伸入到在摆动罩15下方的空间中。[0038]由于管道段的长度在通过激光切割头9完成最终分离切割时布置在摆动罩15下方的管道段也在提取方向16上离开保护罩11。[0039]借助激光切割头9产生的管道段与其长度无关地在最终切割分离之后在重力作用下首先到达呈输出斜坡18形式的斜面。输出斜坡18在提取方向16上方延伸并且在竖直方向上搭接加工水平面和产品存放装置19的水平面之间的间隙，与剩余的管道7分离的加工产品在产生其时位于所述加工水平面上。[0040]在示出的实例中，产品存放装置19包括呈传送带20形式以及呈传送条21，22，23形式的存放元件。传送带20和传送条21，22,23是在提取方向16上驱动的并且循环运转的传送装置。在管道7的进给方向上，传送带20和传送条21，22,23在形成间距的情况下彼此间隔开。由盖板25构成的遮盖装置24在产品存放装置19的区域中用于在底侧将激光加工机1的周围环境与来自加工区域3的激光束隔离，所述盖板布置在传送带20和传送条21，22,23之间。遮盖装置24相应地构成保护罩11的部分。[0041]产品存放装置19由保护罩11以保护罩11的存放侧的阶梯26在提取方向16上遮盖。[0042]存放侧的阶梯26是保护罩11的、在竖直方向上布置在激光切割头9的加工部位下方的并且沿提取方向16延伸的扩展部，其中，所述存放侧的阶梯26在示出的实例中由靠近切割头固定的罩部件13和摆动罩15的下部的阶梯27构成。[0043]在提取方向16的相反方向上，阶梯状地构造的保护罩11的加工侧的阶梯29与保护罩11的存放侧的阶梯26连接。保护罩11的加工侧的阶梯29包括加工室12的布置在存放侧的阶梯26上方的部分和摆动罩15的上部的阶梯30。[0044]保护罩11的存放侧的阶梯26在垂直于产品存放装置19延伸的阶梯部分上具有在提取方向16上能挠曲的限制件32,所述限制件沿着管道7的进给方向在靠近切割头固定的罩部件1和摆动罩15的整个长度上延伸。给保护罩11的这些部件中的每个部件配置在提取方向16上能挠曲的限制件32的部分。[0045]如同由图2得知的那样，所述能挠曲的限制件32多重地、在示出的实例中三重地构造。所述能挠曲的限制件32在其整个长度上具有三个在提取方向I6上相互错开的、帘式的限制元件33，34，35。每个限制元件33，34，35垂直于提取方向I6延伸并且由此平行于管道7的进给方向。能挠曲的限制件32在摆动罩15上的构型相应于能挠曲的限制件32的在图2中示出的部分在靠近切割头固定的罩部件13上的构型。[0046]通过切割加工管道7制成的管道段在重力作用下经过输出斜坡1S到达加工侧的限制元件33。输出斜坡18同时用作调整装置，从保护罩11输出的管道段借助调整装置以额定定向、在当前情况中平行地相对于能挠曲的限制件32定向。管道段在输出斜坡18和水平的产品存放装置19之间的过渡部上进行相应的定向运动。[0047]与产生的管道段的长度相关地，到达限制元件33的加工侧的管道段通过传送带2〇或者通过至少两个传送条21，22，23在提取方向16上运动。在所述管道段在提取方向16上运动时，所述管道段首先经过限制元件33,所述限制元件为此从其竖直的初始位置偏移到提取方向16上。在此，限制元件33抵抗弹性回复力作用地绕着所述限制元件在保护罩11的壁的刚性部分上的固定部进行摆动运动。L〇〇48」、基于各个限制元件33,34,35之间的间距的相应测量，限制元件队礼邪由管道段一个接一个地经过。限制元件33，34，35在提取方向I6上相互的间距能够可变地调节。为此，限制元件33，34,35的至少一个部件能脱卸地并且在提取方向I6上能移位地固定在保护罩11的壁的刚性部分上。[0049]当在提取方向16上运动的管道段可以使限制元件34从竖直的初始位置在提取方向上摆动之前，先前由该管道段经过的限制元件33又回复到其竖直的初始位置中。当要从保护罩11输出的管道段经过限制元件35时，相应地再现这种情况。[0050]为了限制元件33,34,35可以无障碍地进行所述的偏移和回复运动，限制元件33，34,35在其下端部上分别微小地与产品存放装置19隔开间距。由于限制元件33,34,35的材料的弹性，所述限制元件自主地进行所述回复运动。只要由此不危害限制元件33,34,35在提取方向16上足够的挠度，也可以考虑将限制元件33,34,35安置在产品存放装置19上。[0051]在靠近切割头固定的罩部件13的区域中借助探测装置监测产品存放装置19或传送带20被要输出的管道段的占用。在示出的实例中，光栅36设置为探测装置。[0052]如果光栅36在传送带20上探测到管道段的倒流，所述倒流可以导致在提取方向16上能挠曲的限制件32的不期望的打开，则通过关闭未示出的并且给激光切割头9提供激光束的激光发生器使在保护罩11内部的激光切割头9停止工作。为此，光栅36与图1中示意性地示出的数字控制器37连接，所述数字控制器在其侧连接到激光发生器上并且控制激光加工机1的全部功能。[0053]为了能够到达保护罩11内部，摆动罩I5连同在提取方向I6上能挠曲的限制件32的对应部分能够绕着图1中以点划线示出的摆动轴线38摆动到打开位置和关闭位置中。未示出的传统构型的气动摆动机械装置在此用于摆动操作所述摆动罩15。也可以考虑其他类型的用于摆动罩15的摆动驱动装置、例如具有电动缸的摆动驱动装置。[0054]此外，在需要的情况下存在的可能性是，遮盖装置24的设置在传送带20和传送条21，22，23之间的盖板25可以被移去。为此，盖板25能脱卸地装配在传送带20和传送条21，22,23的承载结构上。

权利要求：1.一种激光加工机，其具有：•加工区域3，所述加工区域具有保护罩11，•布置在所述加工区域3中的激光加工装置9,借助所述激光加工装置能够在加工部位上在发射激光束的情况下加工布置在所述加工区域（3中的工件7，所述加工区域3的周围环境借助所述保护罩（11与所述激光束隔离，其中，通过加工所述工件7能够产生加工产品，所述加工产品能够在提取方向（16上运动并且由此能够从所述保护罩11输出，其方式是，所述保护罩11具有限制件32，所述限制件在所述提取方向（ie上能挠曲并且由此能够由在所述提取方向（16上运动的加工产品经过，以及•用于存放所述加工产品的产品存放装置19，所述产品存放装置在竖直方向上布置在加工部位下方，并且所述产品存放装置在所述提取方向（16上延伸，其特征在于，所述保护罩（11在竖直方向上在所述加工部位下方在构造沿提取方向（16的扩展部26的情况下扩展并且以所述扩展部26延伸到所述产品存放装置（19上方，其中，所述保护罩（11的在所述提取方向（16上能挠曲的限制件32在所述提取方向（16上限定所述保护罩11的扩展部26的边界并且在竖直方向上布置在所述产品存放装置I9上方、优选地与所述产品存放装置19直接相邻。2.根据权利要求1所述的激光加工机，其特征在于，所述保护罩（11在构造所述扩展部26的情况下在所述提取方向（16上扩展，其方式是，所述保护罩（11在位于所述提取方向（16上的侧上阶梯状地构造，所述保护罩具有在竖直方向上与所述产品存放装置（19相邻的、存放侧的阶梯，所述存放侧的阶梯在垂直于所述产品存放装置19延伸的阶梯部分上具有所述保护罩11的在所述提取方向（16上能挠曲的限制件32，以及所述保护罩具有在竖直方向上布置在所述存放侧的阶梯上方的、加工侧的阶梯29，所述加工侧的阶梯相对于所述存放侧的阶梯在所述提取方向（16的相反方向上错开。3.根据前述权利要求中任一项所述的激光加工机，其特征在于，所述保护罩（11的在所述提取方向（16上能挠曲的限制件32多重地构造，其方式是，所述保护罩（11的在所述提取方向（16上能挠曲的限制件32具有多个垂直于所述提取方向（16延伸的并且在所述提取方向（16上彼此错开的限制元件33,34,35，所述限制元件在所述提取方向（16上能挠曲并且由此能够由在所述提取方向（16上运动的加工产品经过。4.根据权利要求3所述的激光加工机，其特征在于，所述限制元件33,34,35的至少两个限制元件在所述提取方向（16上彼此以下述的间距相互错开，所述间距至少等于在所述提取方向（16上运动的加工产品在所述提取方向（16上具有的尺寸。5.根据权利要求3或权利要求4所述的激光加工机，其特征在于，所述限制元件33，34，35的至少两个限制元件能够在改变其在所述提取方向（16上彼此的间距的情况下相对彼此调节。6.根据前述权利要求中任一项所述的激光加工机，其特征在于，在所述保护罩（11的在所述提取方向（16上能挠曲的限制件32的、位于所述提取方向（16的相反方向上的侧上设置有调整装置18，在所述提取方向（16上运动的加工产品能够借助所述调整装置以额定定向相对于所述保护罩11的在所述提取方向（16上能挠曲的限制件32定向。7.根据权利要求6和根据权利要求3至5中任一项所述的激光加工机，其特征在于，在所述提取方向（16上运动的加工产品能够借助所述调整装置（18以额定定向相对于所述保护罩（11的在所述提取方向（16上能挠曲的限制件32定向，基于所述额定定向，所述加工产品一个接一个地在所述提取方向（16上经过在所述提取方向（16上彼此错开的限制元件33,34,35。8.根据权利要求6或权利要求7所述的激光加工机，其特征在于，在所述提取方向（16上运动的加工产品能够借助所述调整装置（18以额定定向与所述保护罩（11的在提取方向（16上能挠曲的限制件（32平行地或者与在所述提取方向（16上彼此错开的限制元件33,34,35平行地定向，其中，所述限制元件33,34,35彼此平行地垂直于所述提取方向16延伸。9.根据权利要求6至8中任一项所述的激光加工机，其特征在于，所述调整装置（18具有倾斜面，所述倾斜面在所述产品存放装置19和加工水平面之间在所述提取方向（16上延伸，所述加工产品在产生时在竖直方向上在所述产品存放装置19的上方布置在所述加工水平面上。10.根据前述权利要求中任一项所述的激光加工机，其特征在于，所述产品存放装置19能够在所述提取方向（16上驱动，并且所述加工产品能够借助被驱动的产品存放装置19在经过所述保护罩11的在所述提取方向（16上能挠曲的限制件32的情况下在所述提取方向（16上运动。11.根据权利要求10所述的激光加工机，其特征在于，在所述提取方向（16上能驱动的产品存放装置（19由至少一个循环运转的传送装置、特别是由至少一个传送带20和或至少一个传送条21，22，23构成。12.根据前述权利要求中任一项所述的激光加工机，其特征在于，设置探测装置36，借助所述探测装置能够探测所述产品存放装置（19在所述保护罩（11的在所述提取方向16上能挠曲的限制件32的、位于所述提取方向（16上的侧上的占用。13.根据前述权利要求中任一项所述的激光加工机，其特征在于，所述产品存放装置19具有存放元件，所述存放元件在形成至少一个间隙的情况下彼此隔开间距，并且所述存放元件的这个或这些间隙设置有遮盖装置24。14.根据权利要求13所述的激光加工机，其特征在于，所述存放元件的这个或这些间隙的遮盖装置24能脱卸地装配。15.根据前述权利要求中任一项所述的激光加工机，其特征在于，所述保护罩（11的扩展部26的至少一个部分能够绕着摆动轴线38摆动到打开位置和闭合位置中。

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