申请/专利权人：刘敏

申请日：2020-07-17

公开（公告）日：2020-10-20

公开（公告）号：CN111790255A

主分类号：B01D53/76(20060101)

分类号：B01D53/76(20060101);B01D53/64(20060101);B01D53/00(20060101);B01D53/04(20060101)

优先权：

专利状态码：失效-发明专利申请公布后的撤回

法律状态：2021.11.16#发明专利申请公布后的撤回;2020.11.06#实质审查的生效;2020.10.20#公开

摘要：本发明涉及废气处理技术领域，具体的说是一种工厂重金属回收工艺，包括以下步骤：S1、将废气通入换热设备中进行换热，对废气中的热能进行回收利用，提高资源利用率；换热后的废气再通入到除尘装置内进行除尘，实现对废气中杂质的去除；S2、将S1中除杂后的废气通入到吸附装置内，向所述吸附装置内填充的活性炭充入氯气，用氯气处理活性炭表面，废气中的重金属物质与氯气反应生成的反应产物附着停留在活性炭表面，从而达到吸附除去废气中的重金属。通过密封板、弹簧及弧形板的设置能够在不需要停机的情况下完成活性炭的更换，避免在更换活性炭时废气溢出导致危害工人的身体健康的问题，同时提高工作效率，降低劳动强度。

主权项：1.一种工厂重金属回收工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、将废气通入换热设备中进行换热，对废气中的热能进行回收利用，提高资源利用率；换热后的废气再通入到除尘装置内进行除尘，实现对废气中杂质的去除；S2、将S1中除杂后的废气通入到吸附装置内，向所述吸附装置内填充的活性炭充入氯气，用氯气处理活性炭表面，废气中的重金属物质与氯气反应生成的反应产物附着停留在活性炭表面，从而达到吸附除去废气中的重金属；S3、将S2中除去重金属物质后的废气通入到冷凝设备中进行冷凝处理，使废气能够快速冷却，析出液态水，进而达到气液分离的技术效果；其中，所述吸附装置包括箱体1，所述箱体1内沿左右方向间隔布置的多个安装腔11，所述安装腔11沿前后方向布置且其前端设置有延伸至箱体1前侧的插孔12，所述插孔12的内径小于安装腔11的内径；所述箱体1内设置有左右贯通的过气通道2，所述安装腔11通过过气通道2依次连通，所述过气通道2的前后侧面与安装腔11对应的前后侧面之间存在间距；所述安装腔11内安装有可拆卸吸附筒3，所述可拆卸吸附筒3包括与插孔12密封配合的堵头36，所述堵头36前侧固定设置有拉手38，所述堵头36后侧固定设置有用于储存活性炭的防漏网筒35；所述防漏网筒35位于安装腔11内，所述安装腔11后侧壁上设置有弹簧13，所述弹簧13前端固定设置有密封板14，所述密封板14前端面与防漏网筒35位后端面相抵，所述密封板14半径大于插孔12的内径。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 刘敏 一种工厂重金属回收工艺

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