申请/专利权人：广东美的制冷设备有限公司;美的集团股份有限公司

申请日：2018-11-22

公开（公告）日：2021-02-09

公开（公告）号：CN109520090B

主分类号：F24F11/64(20180101)

分类号：F24F11/64(20180101);F24F11/84(20180101);F24F11/77(20180101);F24F110/10(20180101);F24F110/12(20180101);F24F110/20(20180101);F24F140/20(20180101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2021.02.09#授权;2019.04.19#实质审查的生效;2019.03.26#公开

摘要：本发明公开了一种制冷装置散热控制方法，该方法包括定时获取制冷装置中电控模块的温度；获取制冷装置的室外环境对应的露点温度；在电控模块的温度小于露点温度时，调整流量控制件的开度，以减少冷媒流路中的冷媒流量。本发明还公开了制冷装置散热控制装置、制冷装置以及计算机可读存储介质。本发明在电控模块的温度小于所述露点温度时，通过流量控制件来减小冷媒流路中冷媒流量，以减少冷媒与电控模块之间的换热，提高电控模块温度以避免电控模块凝露。

主权项：1.一种制冷装置散热控制方法，其特征在于，所述制冷装置电控模块以及散热器，所述电控模块通过所述散热器进行散热；所述散热器夹设于储液罐与电控模块之间，且所述散热器内设置有冷媒流路，所述冷媒流路上设置有流量控制件，所述制冷装置散热控制方法包括以下步骤：获取制冷装置中电控模块的温度；获取制冷装置的室外环境对应的露点温度；在所述电控模块的温度小于所述露点温度时，调整所述流量控制件的开度，以减少所述冷媒流路中的冷媒流量；获取流量控制件的开度调整值，并根据开度调整值获取目标开度，在目标开度大于或等于预设开度时，按照所述开度调整值减小所述流量控制件的开度，在目标开度小于预设开度时，控制流量控制件的开度调整为预设开度；在开度调整为预设开度后，所述电控模块的温度小于所述露点温度时，执行预设操作以提高所述电控模块的温度，所述预设操作包括在制冷模式时增大室内风机的转速，或在制热模式时增大室外风机的转速。

全文数据：制冷装置散热控制方法和装置、制冷装置以及存储介质技术领域本发明涉及制冷装置技术领域，尤其涉及一种制冷装置散热控制方法和装置、制冷装置以及计算机可读存储介质。背景技术空调为了实现制冷剂的循环需要压缩机组件的参与，压缩机组件的主要部件包括压缩机及储液罐。为了实现对压缩机的控制，例如启动、停止以及调节运行频率等，制冷装置还需要包括电控模块单元。电控模块单元控制压缩机运行时会产生一定的功率，这些功率的一部分会转化为热量，热量需要及时散出才能保证电控单元的温度处于合理的范围内。现有的电控单元一般通过降温后的冷媒进行散热,但由于冷媒往往温度较低，导致电控单元表面温度较低产生凝露。发明内容本发明的主要目的在于提供一种制冷装置散热控制方法和装置、制冷装置以及计算机可读存储介质，旨在解决现有技术中通过冷媒对电控单元散热导致凝露的技术问题。为实现上述目的，本发明提供一种制冷装置散热控制方法，所述制冷装置电控模块以及散热器，所述电控模块通过所述散热器进行散热；所述散热器内设置有冷媒流路，所述冷媒流路上设置有流量控制件，所述制冷装置散热控制方法包括以下步骤：定时获取制冷装置中电控模块的温度；获取制冷装置的室外环境对应的露点温度；在所述电控模块的温度小于所述露点温度时，调整所述流量控制件的开度，以减少所述冷媒流路中的冷媒流量。可选地，所述调整所述流量控制件的开度，以减少所述冷媒流路中的冷媒流量的步骤包括：获取所述流量控制件的开度调整值；按照所述开度调整值减小所述流量控制件的开度。可选地，所述获取所述流量控制件的开度调整值的步骤包括：获取预设的开度调整值；或者，获取所述电控模块的温度与所述露点温度之间的差值，根据所述差值确定所述散热器的开度调整值。可选地，获取所述流量控制件的开度调整值的步骤之后，所述制冷装置散热控制方法还包括步骤：根据所述开度调整值获取所述流量控制件的目标开度值；在所述目标开度值大于或等于预设开度值时，执行所述按照所述开度调整值调整所述流量控制件的开度的步骤；在所述目标开度值小于预设开度值时，将所述流量控制件的开度调整为所述预设开度值。可选地，所述将所述流量控制件的开度调整为所述预设开度值的步骤之后，所述制冷装置散热控制方法还包括：调整所述制冷装置的运行参数以提高所述储液罐的回气温度，其中，所述散热器夹设于所述储液罐与所述电控模块之间。可选地，所述获取制冷装置中电控模块的温度的步骤之后，所述制冷装置散热控制方法还包括：在所述电控模块的温度小于或等于预设温度时，执行所述获取制冷装置的室外环境对应的露点温度的步骤。可选地，所述获取制冷装置中电控模块的温度的步骤之后，所述制冷装置散热控制方法还包括：在所述电控模块的温度大于所述预设温度时，增大所述流量控制件的开度，以提高所述冷媒流路中的冷媒流量；或者，在所述电控模块的温度大于所述预设温度时，调整所述制冷装置的运行参数以降低所述储液罐的回气温度，其中，所述散热器夹设于所述储液罐与所述电控模块之间。此外，为实现上述目的，本发明还提出一种制冷装置散热控制装置，所述制冷装置散热控制装置包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的制冷装置散热控制程序，所述制冷装置散热控制程序被所述处理器执行时实现如以上所述的制冷装置散热控制方法的步骤。此外，为实现上述目的，本发明还提出一种制冷装置，所述制冷装置包括电控模块以及散热器，所述电控模块通过所述散热器进行散热；所述散热器内设置有冷媒流路，所述冷媒流路上设置有流量控制件；所述制冷装置还包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的制冷装置散热控制程序，所述处理器位于所述电控模块中且与所述流量控制件连接，所述制冷装置散热控制程序被所述处理器执行时实现如以上所述的制冷装置散热控制方法的步骤。此外，为实现上述目的，本发明还提出一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有制冷装置散热控制程序，所述制冷装置散热控制程序被处理器执行时实现如上所述的制冷装置散热控制方法的步骤。本发明实施例提出的制冷装置散热控制方法、制冷装置散热控制装置、制冷装置以及计算机可读存储介质，在散热器中设置冷媒流路对电控模块进行散热，在电控模块的温度小于所述露点温度时说明电控模块存在凝露风险，此时通过流量控制件来减小冷媒流路中冷媒流量，以减少冷媒与电控模块之间的换热，提高电控模块温度以避免电控模块凝露。附图说明图1是本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的装置结构示意图；图2为散热结构一实施例的结构示意图；图3为散热结构另一实施例的结构示意图；图4为本发明中散热的冷媒流路的示意图；图5为本发明制冷装置散热控制方法第一实施例的流程示意图；图6为本发明制冷装置散热控制方法第二实施例的流程示意图。本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。本发明实施例的主要解决方案是，制冷装置包括电控模块以及散热器，电控模块通过散热器进行散热；散热器内设置有冷媒流路，冷媒流路上设置有流量控制件，定时获取制冷装置中电控模块的温度；获取制冷装置的室外环境对应的露点温度；在电控模块的温度小于露点温度时，调整流量控制件的开度，以减少冷媒流路中的冷媒流量。由于现有技术中一般通过降温后的冷媒进行散热,但由于冷媒往往温度较低，导致电控单元表面温度较低产生凝露。本发明提供一种解决方案，在电控模块的温度小于所述露点温度时说明电控模块存在凝露风险，此时调整所述流量控制件的开度以减少所述冷媒流路中的冷媒流量，冷媒流量减小后对电控模块的冷却效果减弱使得电控模块的温度上升，以避免电控模块凝露。如图1所示，图1是本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的装置结构示意图。本发明实施例装置可为制冷装置，也可为与制冷装置连接的控制装置，如家庭内的集中控制器，该集中控制器与各个家电设备连接以对各个家电设备进行控制，或者该装置也可为服务器，与制冷装置之间通过通信模块进行数据传输；或者该装置可为可穿戴设备。如图1所示，该装置可以包括：电控模块1001，电控模块1001中设置有处理器例如CPU，通信总线1002以及存储器1003。其中，通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信。存储器1003可以是高速RAM存储器，也可以是稳定的存储器non-volatilememory，例如磁盘存储器。存储器1003可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。本领域技术人员可以理解，图1中示出的终端结构并不构成对终端的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。如图1所示，作为一种计算机存储介质的存储器1003中可以包括操作系统以及制冷装置散热控制程序。在图1所示的终端中，处理器可以用于调用存储器1003中存储的制冷装置散热控制程序，并执行以下操作：定时获取制冷装置中电控模块的温度；获取制冷装置的室外环境对应的露点温度；在所述电控模块的温度小于所述露点温度时，减小所述流量控制件的开度，以减少所述冷媒流路中的冷媒流量。进一步地，处理器可以用于调用存储器1003中存储的制冷装置散热控制程序，并执行以下操作：获取所述流量控制件的开度调整值；按照所述开度调整值减小所述流量控制件的开度。进一步地，处理器可以用于调用存储器1003中存储的制冷装置散热控制程序，并执行以下操作：获取预设的开度调整值；或者，获取所述电控模块的温度与所述露点温度之间的差值，根据所述差值确定所述散热器的开度调整值。进一步地，处理器可以用于调用存储器1003中存储的制冷装置散热控制程序，并执行以下操作：在所述电控模块的温度小于或等于预设温度时，获取制冷装置的室外环境对应的露点温度。进一步地，处理器可以用于调用存储器1003中存储的制冷装置散热控制程序，并执行以下操作：在所述电控模块的温度大于所述预设温度时，增大所述流量控制件的开度，以增大所述冷媒流路中的冷媒流量；或者，在所述电控模块的温度大于所述预设温度时，调整所述制冷装置的运行参数以降低所述储液罐的回气温度，其中，所述散热器夹设于所述储液罐与所述电控模块之间。进一步地，处理器可以用于调用存储器1003中存储的制冷装置散热控制程序，并执行以下操作：在所述电控模块的温度小于所述露点温度时，判断所述流量控制件的开度是否为最小开度；在所述流量控制件的开度大于最小开度时，减小所述流量控制件的开度，以减少所述冷媒流路中的冷媒流量。进一步地，处理器可以用于调用存储器1003中存储的制冷装置散热控制程序，并执行以下操作：在所述流量控制件的开度等于最小开度时，调整所述制冷装置的运行参数以提高所述储液罐的回气温度，其中，所述散热器夹设于所述储液罐与所述电控模块之间；或者，在所述流量控制件的开度等于最小开度时，启动所述电控模块中的加热模块。参照图2和图3，为本申请散热结构的爆炸结构示意图，电控模块40装在电控盒50内，电控盒50通过散热器30与储液罐20连接以进行散热。储液罐20与压缩机10可为一体设置也可为分体设置，在储液罐20与压缩机10一体设置时，散热器30与电控盒50位于背离压缩机10的一侧，在储液罐20与压缩机10分体设置时，散热器30与电控盒50可位于储液罐20背离压缩机10的一侧，也可位于储液罐20与压缩机10之间，在散热器30以及电控盒50位于储液罐20与压缩机10之间时，可设置两个散热器30，一个散热器30紧贴压缩机10设置，另一散热器30紧贴储液罐20设置；或者在储液罐20与压缩机10分体设置时，散热器30位于压缩机10的一侧。电控盒50可通过散热器30与储液罐20连接，散热器30与电控盒50之间通过螺钉连接，散热器30可直接焊接于储液罐20上，也可通过其它连接结构如螺钉固定于储液罐20上；或者电控盒50可直接与储液罐20连接，散热器30夹设于储液罐20与电控盒50之间，电控盒50通过散热器30与储液罐20进行换热。散热器30可为导热性好的材料制成，如铜片。可以理解的是，本申请公开的技术方案中，散热器30可不与储液罐20紧贴设置，直接在散热器30中设置冷媒流路，并通过该冷媒流路进行散热，该冷媒流路设置有进口31以及出口32；在通过散热器30中的冷媒进行散热的同时，也可将散热器30夹设于电控模块40与储液罐20之间，通过储液罐20对电控模块40进一步散热。冷媒流路上串联有流量控制件，该流量控制件可为电磁阀或者电子膨胀阀。如图4所示，该制冷装置进行散热的冷媒流路中可包括冷媒储存器以及流量控制件，散热器串设于该冷媒流路中，以通过散热器对电控模块进行散热。参照图5，提出本发明制冷装置散热控制方法第一实施例，在本实施例中制冷装置包括电控模块以及散热器，所述电控模块通过所述散热器进行散热；所述散热器内设置有冷媒流路，所述冷媒流路上设置有流量控制件，所述制冷装置散热控制方法包括以下步骤：步骤S10，定时获取制冷装置中电控模块的温度；电控模块的温度可通过设于电控盒内或者电控盒表面的温度传感器检测得到，可实时获取该电控模块的温度，以实时降低电控模块的凝露风险。在本申请中可定时获取制冷装置中电控模块的温度，定时获取可通过时间间隔实现，每次获取的电控模块的温度之间的时间间隔可相等也可不等；例如，若时间间隔相等可隔5min获取电控模块的温度，或者时间间隔不等，可先5分钟获取一次然后7min获取一次，时间间隔可电控模块的温度更新，比如获取的电控模块的温度正常的次数大于预设次数，则增大该时间间隔，获取的电控模块的温度正常可指电控模块的温度小于预设温度且大于露点温度，所述预设温度大于露点温度，该预设温度可为电控模块的温度最大值；该时间间隔也可通过预先设置算法或者模型计算得到，例如该算法可为随机数算法。步骤S20，获取制冷装置的室外环境对应的露点温度；室外环境的露点温度可通过环境温度以及环境湿度计算得到，环境温度可通过设于室外机的温度传感器检测得到，环境湿度可通过新风管道内或者室外机的湿度传感器检测得到，该温度传感器与湿度传感器可集成为一个传感器。可以理解的是，环境温度以及环境湿度也可通过其它装置检测得到，或者环境温度以及环境湿度也可通过天气预报得到，通过服务器或者其它终端得到当前的天气预报，根据天气预报得到当前的环境温度以及环境湿度。步骤S30，在所述电控模块的温度小于所述露点温度时，减小所述流量控制件的开度，以减少所述冷媒流路中的冷媒流量。本实施例中的流量控制件可为电磁阀或者电子膨胀阀，该电磁阀和电子膨胀阀的开度可调。该散热模器中的冷媒流路中的冷媒可为冷媒，该冷媒流路与储液罐连接，直接采用储液罐中的冷媒进行散热，流量控制件连接于储液罐与冷媒流路之间；或者，可设置专门的冷媒存储罐，该冷媒存储罐与散热器中的冷媒流路连通，流量控制件连接于冷媒存储罐与冷媒流路之间。在调整冷媒流路的冷媒流量后，可继续获取电控模块的温度，以确定电控模块的温度是否低于露点温度，在低于露点温度时继续进行调节。本实施例公开的技术方案中，在电控模块的温度小于所述露点温度时说明电控模块存在凝露风险，此时调整流量控制件的开度以减少冷媒流路中的冷媒流量，冷媒流量减小后对电控模块的冷却效果减弱使得电控模块的温度上升，以避免电控模块凝露。进一步地，参照图6，基于第一实施例提出本发明制冷装置散热控制方法第二实施例，在本实施例中，步骤S30包括：步骤S31，在所述电控模块的温度小于所述露点温度时，获取所述流量控制件的开度调整值；步骤S32，按照所述开度调整值减小所述流量控制件的开度。该开度调整值可为预设的开度调整值或者根据温度差得到，即步骤S31包括：获取预设的开度调整值；或者，获取所述电控模块的温度与所述露点温度之间的差值，根据所述差值确定所述散热器的开度调整值。在按照该开度调整值增大流量控制件的开度后，可能会出现不能调节至目标开度的情况，则在所述电控模块的温度小于所述露点温度时，获取流量控制件的开度调整值，并根据开度调整值获取目标开度，在目标开度大于或等于预设开度时，按照所述开度调整值减小所述流量控制件的开度，在目标开度小于预设开度时，控制流量控制件的开度调整为预设开度，由于此时电控模块的温度还是较低，此时采用其它方式提高电控模块的温度，如控制所述电控模块中的加热装置运行，或者，调整所述制冷装置的运行参数以提高所述储液罐的回气温度散热器夹设于储液罐与电控模块之间，或者，控制驱动装置驱动所述散热器相对储液罐移动，以减少散热器与储液罐之间的换热量。移动方式可包括多种，可减小散热器与储液罐之间的换热量即可，例如驱动所述散热器相对储液罐平行移动，以减小散热器与储液罐之间的接触面积；或者，驱动散热器远离压缩机移动，以增大散热器与压缩机之间的距离；或者，驱动散热器向压缩机的上部或储液罐的下部移动。散热器以及储液罐之间可平行移动，由于储液罐为圆柱状，移动散热器即可调整散热器与储液罐之间的接触面积；驱动散热器远离储液罐移动，散热器距离储液罐越远能够传递的热量越少；由于储液罐的上部温度低于下部温度，则通过向下移动散热器可减少散热器传递给储液罐的温度，提高电控模块的温度。在调整运行参数时制冷装置运行于制冷或制热模式对应的调整方式不同，在制冷装置制冷运行时，可直接增大室内风机的转速，增大室内风机的转速可增大室内换热器的换热量，增大室内换热器出口冷媒的温度，针对单冷的制冷装置机型可直接增大室内风机的转速而不用考虑制冷装置的运行模式；而针对冷暖型空调，由于制冷和制热模式冷媒的流向是相反的，则在所述制冷装置运行模式为制冷模式时，增大所述制冷装置的室内风机的转速；在所述制冷装置运行模式为制热模式时，增大所述制冷装置的室外风机的转速。本实施例公开的技术方案中，并未直接将开度值调整为最小，而是根据确定的开度值进行调整，提高对冷媒流量调整的准确性。进一步地，基于第一或第二实施例提出本发明制冷装置散热控制方法第三实施例，在本实施例中，在本实施例中步骤S10之后还包括：在电控模块的温度小于或等于预设温度时，执行所述步骤S20，即获取制冷装置的室外环境对应的露点温度。在所述电控模块的温度大于所述预设温度时，增大所述流量控制件的开度，以增大所述冷媒流路中的冷媒流量；或者，在所述电控模块的温度大于所述预设温度时，调整所述制冷装置的运行参数以降低所述储液罐的回气温度，其中，所述散热器夹设于所述储液罐与所述电控模块之间。增大流量控制件的开度时，可根据电控模块的温度与预设温度的差值来确定流量控制件的开度调整值，并根据开度调整值对流量控制件进行调整。在电控模块的温度较高时，可能会导致电控模块运行出现故障，则必须要保证电控模块的温度不要过高，则在获取到电控模块的温度时，可先判断电控模块的温度是否大于预设温度，在小于或等于预设温度时才考虑凝露的情况；在电控模块的温度大于预设温度时，可降低电控模块的表面温度，例如通过降温装置对电控模块降温，也可增大所述流量控制件的开度，以增大所述冷媒流路中的冷媒流量，或者，可开启风扇等辅助散热装置进行散热，或者，调整所述制冷装置的运行参数以降低所述储液罐的回气温度。降低回气温度可通过调整风机的转速以及膨胀阀的开度来达到降低回气温度的目的，可以理解的是，也可在回气管道增加冷却装置来降低回气温度，以达到调整回气温度的目的。例如降低回气温度可通过适当增大膨胀阀开度及或减小室内风机转速的方式实现。在制冷装置制冷运行时，可直接减小室内风机的转速，减小室内风机的转速可减小室内换热器的换热量，降低室内换热器出口冷媒的温度，针对单冷的制冷装置机型可直接减小室内风机的转速而不用考虑制冷装置的运行模式；而针对冷热空调，由于制冷和制热模式冷媒的流向是相反的，则在制冷模式下要降低室内换热器出口冷媒的温度，而制热模式下需要降低室外换热器出口冷媒的温度，获取所述制冷装置的运行模式；在所述制冷装置运行模式为制冷模式时，减小所述制冷装置的室内风机的转速；在所述制冷装置运行模式为制热模式时，减小所述制冷装置的室外风机的转速。为避免风速降低之后不满足用户需求，在减小室内风机转速时，按照预设转速调整值减小室内风机转速，并在预设时间间隔后，获取室内机回气温度，在回气温度小于设定温度时，返回执行按照预设转速调整值减小室内风机转速的步骤，直至回气温度达到设定温度或者电控模块表面温度达到预设温度，所述预设温度可为75℃。减小室外风机转速同理，在此不再赘述。在减小室内风机转速的同时可适当增大膨胀阀的开度，由于适当增大膨胀阀的开度后，回气过热度减小，回气温度降低，不论制冷装置处于制冷或制热模式均可通过适当增大膨胀阀开度的方式降低回气温度。本实施例公开的技术方案中，直接判断室内环境温度是否大于预设温度，在大于预设温度时对电控模块进行降温，避免电控模块温度过高出现故障。此外，参照图2和图3，本发明还提出一种制冷装置，所述制冷装置包括电控模块以及散热器，所述电控模块通过所述散热器进行散热；所述散热器内设置有冷媒流路，所述冷媒流路上设置有流量控制件；所述制冷装置还包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的制冷装置散热控制程序，所述处理器位于所述电控模块中且与所述流量控制件连接，所述制冷装置散热控制程序被所述处理器执行时实现如以上所述的制冷装置散热控制方法的步骤。此外，本发明还提出一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有制冷装置控制程序，所制冷装置控制程序被处理器执行时实现如以上所述的制冷装置控制方法的步骤。此外，本发明还提出一种制冷装置控制装置，制冷装置控制装置包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的制冷装置散热控制程序，所述制冷装置散热控制程序被所述处理器执行时实现如以上事实例所述的制冷装置散热控制方法的步骤。此外，本发明还提出一种制冷装置控制装置，制冷装置控制装置包括：获取模块，用于定时获取制冷装置中电控模块的温度，以及获取制冷装置的室外环境对应的露点温度；控制模块，用于在所述电控模块的温度小于所述露点温度时，减小所述流量控制件的开度，以减少所述冷媒流路中的冷媒流量。可选地，所述控制模块还用于：获取所述流量控制件的开度调整值；获取所述流量控制件的开度调整值。可选地，所述获取模块还用于在所述电控模块的温度小于或等于预设温度时，获取制冷装置的室外环境对应的露点温度。可选地，所述控制模块还用于：在所述电控模块的温度大于所述预设温度时，增大所述流量控制件的开度，以增大所述冷媒流路中的冷媒流量；或者，在所述电控模块的温度大于所述预设温度时，调整所述制冷装置的运行参数以降低所述储液罐的回气温度，其中，所述散热器夹设于所述储液罐与所述电控模块之间。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在如上所述的一个存储介质如ROMRAM、磁碟、光盘中，包括若干指令用以使得一台终端设备可以是手机，计算机，服务器，被控终端，或者网络设备等执行本发明各个实施例所述的方法。以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

权利要求：1.一种制冷装置散热控制方法，其特征在于，所述制冷装置电控模块以及散热器，所述电控模块通过所述散热器进行散热；所述散热器内设置有冷媒流路，所述冷媒流路上设置有流量控制件，所述制冷装置散热控制方法包括以下步骤：获取制冷装置中电控模块的温度；获取制冷装置的室外环境对应的露点温度；在所述电控模块的温度小于所述露点温度时，调整所述流量控制件的开度，以减少所述冷媒流路中的冷媒流量。2.如权利要求1所述的制冷装置散热控制方法，其特征在于，所述调整所述流量控制件的开度，以减少所述冷媒流路中的冷媒流量的步骤包括：获取所述流量控制件的开度调整值；按照所述开度调整值减小所述流量控制件的开度。3.如权利要求2所述的制冷装置散热控制方法，其特征在于，所述获取所述流量控制件的开度调整值的步骤包括：获取预设的开度调整值；或者，获取所述电控模块的温度与所述露点温度之间的差值，根据所述差值确定所述散热器的开度调整值。4.如权利要求2所述的制冷装置散热控制方法，其特征在于，获取所述流量控制件的开度调整值的步骤之后，所述制冷装置散热控制方法还包括步骤：根据所述开度调整值获取所述流量控制件的目标开度值；在所述目标开度值大于或等于预设开度值时，执行所述按照所述开度调整值调整所述流量控制件的开度的步骤；在所述目标开度值小于预设开度值时，将所述流量控制件的开度调整为所述预设开度值。5.如权利要求4所述的制冷装置散热控制方法，其特征在于，所述将所述流量控制件的开度调整为所述预设开度值的步骤之后，所述制冷装置散热控制方法还包括：调整所述制冷装置的运行参数以提高所述储液罐的回气温度，其中，所述散热器夹设于所述储液罐与所述电控模块之间。6.如权利要求1-5任一项所述的制冷装置散热控制方法，其特征在于，所述获取制冷装置中电控模块的温度的步骤之后，所述制冷装置散热控制方法还包括：在所述电控模块的温度小于或等于预设温度时，执行所述获取制冷装置的室外环境对应的露点温度的步骤。7.如权利要求6所述的制冷装置散热控制方法，其特征在于，所述获取制冷装置中电控模块的温度的步骤之后，所述制冷装置散热控制方法还包括：在所述电控模块的温度大于所述预设温度时，增大所述流量控制件的开度，以提高所述冷媒流路中的冷媒流量；或者，在所述电控模块的温度大于所述预设温度时，调整所述制冷装置的运行参数以降低所述储液罐的回气温度，其中，所述散热器夹设于所述储液罐与所述电控模块之间。8.如权利要求1所述的制冷装置散热控制方法，其特征在于，定时获取制冷装置中电控模块的温度。9.一种制冷装置散热控制装置，其特征在于，所述制冷装置散热控制装置包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的制冷装置散热控制程序，所述制冷装置散热控制程序被所述处理器执行时实现如权利要求1-8中任一项所述的制冷装置散热控制方法的步骤。10.一种制冷装置，其特征在于，所述制冷装置包括电控模块以及散热器，所述电控模块通过所述散热器进行散热；所述散热器内设置有冷媒流路，所述冷媒流路上设置有流量控制件；所述制冷装置还包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的制冷装置散热控制程序，所述处理器位于所述电控模块中且与所述流量控制件连接，所述制冷装置散热控制程序被所述处理器执行时实现如权利要求1-7中任一项所述的制冷装置散热控制方法的步骤。11.如权利要求10所述的制冷装置，其特征在于，所述制冷装置为空调器或者冰箱。12.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质上存储有制冷装置散热控制程序，所述制冷装置散热控制程序被处理器执行时实现如权利要求1-7中任一项所述的制冷装置散热控制方法的步骤。

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