申请/专利权人：芜湖通和汽车管路系统有限公司

申请日：2017-10-27

公开（公告）日：2021-05-07

公开（公告）号：CN107737777B

主分类号：B08B9/032(20060101)

分类号：B08B9/032(20060101);B08B15/04(20060101);B08B13/00(20060101);B29C63/42(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2021.05.07#授权;2018.03.23#实质审查的生效;2018.02.27#公开

摘要：本发明提供一种应用于汽车管件技术领域的管件处理装置，所述的管件处理装置的装置框架1上的限位轨道2内安装吹气部件3，吹气部件3靠近杂质收集部件4一侧设置多个连接管5，杂质收集部件4靠近吹气部件3一侧设置定位管6，吹气部件3与压缩空气供给部件8连通，烘烤箱9设置为能够沿装置框架1上表面移动的结构，压缩空气供给部件8和烘烤箱9分别与控制部件10连接。本发明的管件处理装置，能够方便快捷地批量对待处理管件内部的杂物进行清理，同时能够批量对待处理管件的热缩管进行烘烤，使得热缩管快速收缩，提高管件加工效率和加工质量，满足规模生产需求。

主权项：1.一种管件处理装置，其特征在于：所述的管件处理装置包括装置框架1，所述的装置框架1上设置限位轨道2，限位轨道2内安装能够沿限位轨道2移动的吹气部件3，装置框架1上还设置杂质收集部件4，吹气部件3上靠近杂质收集部件4一侧设置多个连接管5，杂质收集部件4靠近吹气部件3一侧设置与连接管5数量和位置一一对应的定位管6，每个待处理管件7一端设置为能够套装在一个连接管5上的结构，每个待处理管件7另一端设置为能够套装在一个定位管6上的结构，所述的吹气部件3与压缩空气供给部件8连通，所述的装置框架1上还设置烘烤箱9，烘烤箱9设置为能够沿装置框架1上表面移动的结构，压缩空气供给部件8和烘烤箱9分别与控制部件10连接；所述烘烤箱9包括烘烤箱本体17和烘烤箱底座18，烘烤箱底座18一侧安装多个左滑动轮19，烘烤箱底座18另一侧安装多个右滑动轮20，多个左滑动轮19抵靠在左纵梁12上表面，多个右滑动轮20抵靠在右纵梁13上表面，所述的烘烤箱9设置为能够沿框架上端面14移动的结构，烘烤箱9设置为能够移动到吹气部件3和杂质收集部件4上方位置的结构；所述的装置框架1包括前横梁11、后横梁、左纵梁12、右纵梁13，所述的前横梁11、后横梁、左纵梁12、右纵梁13形成方形结构的框架上端面14，所述的限位轨道2包括限位左轨道和限位右轨道16，限位左轨道设置在左纵梁12内侧面位置，限位右轨道16设置在右纵梁13内侧面位置，所述的吹气部件3一侧通过多个左滑轮活动卡装在限位左轨道内，吹气部件3另一侧通过多个右滑轮活动卡装在限位右轨道16内；所述吹气部件3包括吹气腔体21和连接管5，每个连接管5分别与吹气腔体21活动连接，每个连接管5上设置一个齿轮15，每相邻两个连接管5的齿轮15啮合，最外侧的连接管5的齿轮15与电机的驱动齿啮合，电机与控制部件10连接，吹气腔体21一侧设置左滑轮，吹气腔体21另一侧设置右滑轮。

全文数据：一种管件处理装置技术领域[0001]本发明属于汽车管件技术领域，更具体地说，是涉及一种管件处理装置。背景技术[0002]在汽车管件生产工程中，一些管件部不仅需要在管件外套装热缩管，而且需要对管件内部进行清理。而人工清理效率低，无法满足大批量生产需求。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是:针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够方便快捷地批量对待处理管件内部的杂物进行清理，同时能够批量对待处理管件的热缩管进行烘烤，使得热缩管快速收缩，与管件本体之间实现可靠连接，从而提高管件加工效率和加工质量，满足规模生产需求的管件处理装置。[0004]要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为：[0005]本发明为一种管件处理装置，所述的管件处理装置包括装置框架，所述的装置框架上设置限位轨道，限位轨道内安装能够沿限位轨道移动的吹气部件，装置框架上还设置杂质收集部件，吹气部件上靠近杂质收集部件一侧设置多个连接管，杂质收集部件靠近吹气部件一侧设置与连接管数量和位置一一对应的定位管，每个待处理管件一端设置为能够套装在一个连接管上的结构，每个待处理管件另一端设置为能够套装在一个定位管上的结构，所述的吹气部件与压缩空气供给部件连通，所述的装置框架上还设置烘烤箱，烘烤箱设置为能够沿装置框架上表面移动的结构，压缩空气供给部件和烘烤箱分别与控制部件连接。[0006]所述的装置框架包括前横梁、后横梁、左纵梁、右纵梁，所述的前横梁、后横梁、左纵梁、右纵梁形成方形结构的框架上端面，所述的限位轨道包括限位左轨道和限位右轨道，限位左轨道设置在左纵梁内侧面位置，限位右轨道设置在右纵梁内侧面位置，所述的吹气部件一侧通过多个左滑轮活动卡装在限位左轨道内，吹气部件另一侧通过多个右滑轮活动卡装在限位右轨道内。[0007]所述烘烤箱包括烘烤箱本体和烘烤箱底座，烘烤箱底座一侧安装多个左滑动轮，烘烤箱底座另一侧安装多个右滑动轮，多个左滑动轮抵靠在左纵梁上表面，多个右滑动轮抵靠在右纵梁上表面，所述的烘烤箱设置为能够沿框架上端面移动的结构，供烤箱设置为能够移动到吹气部件和杂质收集部件上方位置的结构。[0008]所述吹气部件包括吹气腔体和连接管，每个连接管分别与吹气腔体活动连接，每个连接管上设置一个齿轮，每相邻两个连接管的齿轮啮合，最外侧的连接管的齿轮与电机的驱动齿啮合，电机与控制部件连接，吹气腔体一侧设置左滑轮，吹气腔体另一侧设置右滑轮。[0009]所述的压缩空气供给部件包括储气罐、输送管、电磁阀，所述输送管一端与储气罐出气口连通，输送管另一端与吹气腔体连通，电磁阀设置在输送管和储气罐出气口之间，电磁阀与控制部件连接。[0010]所述杂质收集部件包括中空结构的收集腔体和定位管，收集腔体一侧与左纵梁固定连接，杂质收集部件另一侧与右纵梁固定连接。[0011]所述的待处理管件包括金属材料的管件本体和塑料材料的热缩管，热缩管套装在管件本体上。[0012]采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果：[0013]本发明的管件处理装置，当需要对待处理管件进行处理时，将待处理管件的热缩管套装在管件本体上，而后将待处理管件夹装在吹气部件和杂质收集部件之间，吹气部件可以移动，从而实现吹气部件与杂质收集部件之间位置的变动，将每个待处理管件一端套装在一个连接管，将每个待处理管件另一端套装在一个定位管上，这样，批量待处理管件实现定位。而后移动烘烤箱，烘烤箱沿着装置框架移动，直到烘烤箱移动到多个固定的待处理管件上方位置，控制部件控制烘烤箱启动，对待处理管件进行烘烤，热缩管此时受热，受热后收缩，从而使得热缩管可靠地固定套装在管件本体上，实现管件本体与热缩管的可靠连接。而在待处理管件夹装在吹气部件和杂质收集部件之间时，通过控制部件控制压缩空气供给部件启动，压缩空气供给部件栗送的压缩空气进入吹气部件，再通过连接管吹入管件本体，从而对管件本体内堆积的杂质进行吹扫，吹扫的杂质通过定位管进入杂质收集部件，完成待处理管件内部杂质的清理，从而形成符合要求的管件成品。上述结构，对待处理管件的处理完全实现自动化处理，操作人员只需要在管件处理装置上放置夹紧待处理管件，以及取下加工完成的管件成品，不仅有效降低操作人员劳动强度，而且提高管件处理效率，一次就可以处理数十件待处理管件的处理，满足大规模生产需求。本发明的管件处理装置，结构简单，能够方便快捷地批量对待处理管件内部的杂物进行清理，同时能够批量对待处理管件的热缩管进行烘烤，使得热缩管快速收缩，与管件本体之间实现可靠连接，从而提高管件加工效率和加工质量，满足规模生产需求。附图说明[00M]下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：[0015]图1为本发明所述的管件处理装置的局部结构示意图；[0016]图2为本发明所述的管件处理装置的待处理管件与吹气部件和杂质收集部件连接时的剖视结构示意图；[0017]附图标记分别为：1、装置框架;2、限位轨道;3、吹气部件;4、杂质收集部件;5、连接管;6、定位管;7、待处理管件;S、压缩空气供给部件;9、烘烤箱；10、控制部件；丨丨、前横梁；12、左纵梁；13、右纵梁；14、框架上端面；15、齿轮;16、限位右轨道;17、烘烤箱本体；18、烘烤箱底座；I9、左滑动轮;2〇、右滑动轮;21、吹气腔体;22、储气罐;23、电磁阀；24、收集腔体；25、管件本体;26、热缩管。具体实施方式[0018]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：[0019]如附图1、附图2所示，本发明为一种管件处理装置，所述的管件处理装置包括装置框架1，所述的装置框架1上设置限位轨道2,限位轨道2内安装能够沿限位轨道2移动的吹气部件3,装置框架1上还设置杂质收集部件4,吹气部件3上靠近杂质收集部件4一侧设置多个连接管5,杂质收集部件4靠近吹气部件3—侧设置与连接管5数量和位置一一对应的定位管6,每个待处理管件7—端设置为能够套装在一个连接管5上的结构，每个待处理管件7另一端设置为能够套装在一个定位管6上的结构，所述的吹气部件3与压缩空气供给部件8连通，所述的装置框架1上还设置烘烤箱9,烘烤箱9设置为能够沿装置框架1上表面移动的结构，压缩空气供给部件8和烘烤箱9分别与控制部件10连接。上述结构，当需要对待处理管件进行处理时，将待处理管件的热缩管套装在管件本体上，而后将待处理管件夹装在吹气部件和杂质收集部件4之间，吹气部件可以移动，实现吹气部件与杂质收集部件之间位置的变动，将每个待处理管件7—端套装在一个连接管5，将每个待处理管件7另一端套装在一个定位管6上，这样，批量待处理管件实现定位。而后移动烘烤箱9，烘烤箱沿着装置框架移动，直到烘烤箱9移动到多个固定的待处理管件上方位置，控制部件控制烘烤箱启动，对待处理管件进行烘烤，热缩管此时受热，受热后收缩，从而使得热缩管可靠地固定套装在管件本体上，实现管件本体与热缩管的可靠连接。而在待处理管件夹装在吹气部件和杂质收集部件之间时，通过控制部件控制压缩空气供给部件8启动，压缩空气供给部件8栗送的压缩空气进入吹气部件，再通过连接管吹入管件本体，从而对管件本体内堆积的杂质进行吹扫，吹扫的杂质通过定位管进入杂质收集部件，从而完成待处理管件内部杂质的清理，从而形成符合要求的管件成品。上述结构，对待处理管件的处理完全实现自动化处理，操作人员只需要在管件处理装置上放置夹紧待处理管件，以及取下加工完成的管件成品，不仅有效降低操作人员劳动强度，提高管件处理效率，一次就可以处理数十件待处理管件的处理，满足大规模生产需求。本发明的管件处理装置，结构简单，能够方便快捷地批量对待处理管件内部的杂物进行清理，同时能够批量对待处理管件的热缩管进行烘烤，使得热缩管快速收缩，与管件本体之间实现可靠连接，从而提高管件加工效率和加工质量，满足规模生产需求。[0020]所述的装置框架1包括前横梁11、后横梁、左纵梁12、右纵梁13,所述的前横梁11、后横梁、左纵梁12、右纵梁13形成方形结构的框架上端面14,所述的限位轨道2包括限位左轨道和限位右轨道16,限位左轨道设置在左纵梁12内侧面位置，限位右轨道16设置在右纵梁12内侧面位置，所述的吹气部件3—侧通过多个左滑轮活动卡装在限位左轨道内，吹气部件3另一侧通过多个右滑轮活动卡装在限位右轨道16内。上述结构，吹气部件可以实现与杂质收集部件之间相对位置变化，从而既能够满足不同长度待处理管件的加紧固定，也便于加紧固定待处理管件时，先推动吹气部件远离杂质收集部件，此时便于套装代理处理管件到连接管和定位管上，而后推动吹气部件靠近杂质收集部件，两者配合对管件夹紧，吹气部件上还设置锁紧销，在吹气部件和杂质收集部件对待处理管件夹紧固定后，可以锁死吹气部件，避免吹气部件窜动，夹紧可靠。[0021]所述烘烤箱9包括烘烤箱本体17和烘烤箱底座18,烘烤箱底座18—侧安装多个左滑动轮19,烘烤箱底座18另一侧安装多个右滑动轮20,多个左滑动轮19抵靠在左纵梁12上表面，多个右滑动轮20抵靠在右纵梁13上表面，所述的烘烤箱9设置为能够沿框架上端面14移动的结构，烘烤箱9设置为能够移动到吹气部件3和杂质收集部件4上方位置的结构。上述结构，烘烤箱本体可以相对于装置框架移动，这样，在待处理管件较长时，烘烤箱本体可以在烘烤箱底座带动下移动，对待处理管件不同部位进行烘烤，提高烘烤质量和效率。[0022]所述吹气部件3包括吹气腔体21和连接管5,每个连接管5分别与吹气腔体21活动连接，每个连接管5上设置一个齿轮，每相邻两个连接管5的齿轮啮合，最外侧的连接管5的齿轮与电机的驱动齿啮合，电机与控制部件1〇连接，吹气腔体21一侧设置左滑轮，吹气腔体21另一侧设置右滑轮。上述结构，在待处理管件烘烤过程中，通过电机的驱动齿带动齿轮转动，齿轮转动会带动连接管转动，连接管转动带动待处理管件转动，从而使得烘烤箱本体不需要移动既能够对待处理管件一周进行烘烤，从而提高烘烤质量，同时加速热缩管收缩。[0023]所述的压缩空气供给部件8包括储气罐22、输送管、电磁阀23,所述输送管一端与储气罐22出气口连通，输送管另一端与吹气腔体21连通，电磁阀23设置在输送管和储气罐22出气口之间，电磁阀23与控制部件10连接。上述结构，储气罐向吹气部件提供压缩空气，电磁阀可以在控制部件控制下控制压缩空气的通断，满足待处理管件内部清洁处理需求，提高管件处理质量和效率。[0024]所述杂质收集部件4包括中空结构的收集腔体24和定位管6,收集腔体24—侧与左纵梁12固定连接，杂质收集部件4另一侧与右纵梁13固定连接。杂质收集部件固定连接，位置不会发生变动，吹气部件可以位置调节，满足需求。[0025]所述的待处理管件7包括金属材料的管件本体和塑料材料的热缩管，热缩管套装在管件本体上。上述结构，管件本体受热时管径不便，热缩管套装前管径较大，受热后管径缩小，可靠套装在管件本体上，形成连接可靠的管件成品。[0026]本发明的管件处理装置，当需要对待处理管件进行处理时，将待处理管件的热缩管套装在管件本体上，而后将待处理管件夹装在吹气部件和杂质收集部件之间，吹气部件可以移动，从而实现吹气部件与杂质收集部件之间位置的变动，将每个待处理管件一端套装在一个连接管，将每个待处理管件另一端套装在一个定位管上，这样，批量待处理管件实现定位。而后移动烘烤箱，烘烤箱沿着装置框架移动，直到烘烤箱移动到多个固定的待处理管件上方位置，控制部件控制烘烤箱启动，对待处理管件进行烘烤，热缩管此时受热，受热后收缩，从而使得热缩管可靠地固定套装在管件本体上，实现管件本体与热缩管的可靠连接。而在待处理管件夹装在吹气部件和杂质收集部件之间时，通过控制部件控制压缩空气供给部件启动，压缩空气供给部件栗送的压缩空气进入吹气部件，再通过连接管吹入管件本体，从而对管件本体内堆积的杂质进行吹扫，吹扫的杂质通过定位管进入杂质收集部件，完成待处理管件内部杂质的清理，从而形成符合要求的管件成品。上述结构，对待处理管件的处理完全实现自动化处理，操作人员只需要在管件处理装置上放置夹紧待处理管件，以及取下加工完成的管件成品，不仅有效降低操作人员劳动强度，而且提高管件处理效率，一次就可以处理数十件待处理管件的处理，满足大规模生产需求。本发明的管件处理装置，结构简单，能够方便快捷地批量对待处理管件内部的杂物进行清理，同时能够批量对待处理管件的热缩管进行烘烤，使得热缩管快速收缩，与管件本体之间实现可靠连接，从而提高管件加工效率和加工质量，满足规模生产需求。[0027]上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围内。

权利要求：1.一种管件处理装置，其特征在于:所述的管件处理装置包括装置框架（1，所述的装置框架（1上设置限位轨道2，限位轨道¾内安装能够沿限位轨道2移动的吹气部件3，装置框架⑴上还设置杂质收集部件4，吹气部件⑶上靠近杂质收集部件⑷一侧设置多个连接管5，杂质收集部件⑷靠近吹气部件⑶一侧设置与连接管⑸数量和位置一一对应的定位管6，每个待处理管件⑺一端设置为能够套装在一个连接管⑸上的结构，每个待处理管件（7另一端设置为能够套装在一个定位管（6上的结构，所述的吹气部件3与压缩空气供给部件⑻连通，所述的装置框架⑴上还设置烘烤箱9，烘烤箱⑼设置为能够沿装置框架（1上表面移动的结构，压缩空气供给部件8和烘烤箱9分别与控制部件10连接。2.根据权利要求1所述的管件处理装置，其特征在于:所述的装置框架（1包括前横梁11、后横梁、左纵梁（12、右纵梁（13，所述的前横梁（11、后横梁、左纵梁（12、右纵梁13形成方形结构的框架上端面（14，所述的限位轨道2包括限位左轨道和限位右轨道16，限位左轨道设置在左纵梁（12内侧面位置，限位右轨道（16设置在右纵梁（12内侧面位置，所述的吹气部件3—侧通过多个左滑轮活动卡装在限位左轨道内，吹气部件3另一侧通过多个右滑轮活动卡装在限位右轨道16内。3.根据权利要求1或2所述的管件处理装置，其特征在于:所述烘烤箱9包括烘烤箱本体17和烘烤箱底座（18，烘烤箱底座（18—侧安装多个左滑动轮19，烘烤箱底座（18另一侧安装多个右滑动轮20，多个左滑动轮（19抵靠在左纵梁（12上表面，多个右滑动轮20抵靠在右纵梁（13上表面，所述的烘烤箱9设置为能够沿框架上端面（14移动的结构，烘烤箱9设置为能够移动到吹气部件3和杂质收集部件4上方位置的结构。4.根据权利要求1或2所述的管件处理装置，其特征在于:所述吹气部件3包括吹气腔体21和连接管5，每个连接管5分别与吹气腔体21活动连接，每个连接管5上设置一个齿轮（15，每相邻两个连接管5的齿轮15啮合，最外侧的连接管5的齿轮I5与电机的驱动齿啮合，电机与控制部件（1〇连接，吹气腔体21一侧设置左滑轮，吹气腔体21另一侧设置右滑轮。5.根据权利要求4所述的管件处理装置，其特征在于:所述的压缩空气供给部件8包括储气罐22、输送管、电磁阀（23，所述输送管一端与储气罐22出气口连通，输送管另一端与吹气腔体（21连通，电磁阀（23设置在输送管和储气罐（22出气口之间，电磁阀23与控制部件10连接。6.根据权利要求1或2所述的管件处理装置，其特征在于:所述杂质收集部件4包括中空结构的收集腔体24和定位管6，收集腔体24—侧与左纵梁（1¾固定连接，杂质收集部件4另一侧与右纵梁（13固定连接。7.根据权利要求1所述的管件处理装置，其特征在于:所述的待处理管件7包括金属材料的管件本体25和塑料材料的热缩管26，热缩管26设置为套装在管件本体25上的结构。

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