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【发明授权】往复晃荡吐沙水流冲刷促进的蛏子清理装置及清理方法_绍兴津源午马机械股份有限公司_202010303126.1 

申请/专利权人:绍兴津源午马机械股份有限公司

申请日:2018-06-28

公开(公告)日:2021-06-15

公开(公告)号:CN111493126B

主分类号:A22C29/04(20060101)

分类号:A22C29/04(20060101)

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2021.06.15#授权;2020.09.01#实质审查的生效;2020.08.07#公开

摘要:本发明提供一种往复晃荡吐沙水流冲刷促进的蛏子清理装置及清理方法,涉及水产品清理设备领域。解决了蛏子内部不易清理且表面不易洗净的问题。该往复晃荡吐沙水流冲刷促进的蛏子清理装置,包括架设洗箱,架设洗箱的顶部通过电动伸缩杆与顶部架板的底部焊接,顶部架板的顶部焊接有电机箱,架设洗箱的内部设置有晃荡滤箱,顶部架板的底部且位于晃荡洗箱的内部设置有承载清洗机构。该往复晃荡吐沙水流冲刷促进的蛏子清理装置,水下电机带动晃荡滤箱随之上下运动,使放置于晃荡滤箱内部的蛏子上下晃动,有助于加速其将内部的沙子吐出,插入往复杆在固定套筒的内部做上下运动,水流推动叶带动周围的水流冲向蛏子将蛏子冲的翻动,有助于将沙子冲洗干净。

主权项:1.一种往复晃荡吐沙水流冲刷促进的蛏子清理装置,包括架设洗箱1,其特征在于:所述架设洗箱1的顶部通过电动伸缩杆3与顶部架板2的底部焊接,所述顶部架板2的顶部焊接有电机箱10,所述电动伸缩杆3通过导线与外设的控制面板电性连接,所述架设洗箱1的内部设置有晃荡滤箱4,所述顶部架板2的底部且位于晃荡滤箱4的内部设置有承载清洗机构7;所述电机箱10的内部安装有正反电机,且正反电机通过导线与外设的控制面板电性连接,所述正反电机的输出轴贯穿顶部架板2的顶部且延伸至顶部架板2的底部与承载清洗机构7的顶部焊接,所述承载清洗机构7包括与正反电机输出轴底部焊接的连成杆708,所述连成杆708的底部焊接有顶部套管707,所述顶部套管707的底部插入有顶部插杆706,所述顶部插杆706的顶部且位于顶部套管707的内部焊接有限位板,所述顶部插杆706均与顶侧封盖701的顶部焊接,所述顶侧封盖701的底部中心处焊接有中位转杆702,所述中位转杆702的底部通过固定轴承703与承载滤板704的顶部圆心处活动连接;所述架设洗箱1的内壁底部且位于晃荡滤箱4的正下方焊接有隔绝箱11,所述隔绝箱11的内部安装有水下电机,且水下电机与外设的控制面板电性连接,水下电机的输出轴贯穿隔绝箱11的内壁顶部且延伸至隔绝箱11的顶部与往复吐沙机构5连接;所述往复吐沙机构5包括与水下电机输出轴顶部焊接的圆周旋板501,所述圆周旋板501的侧壁连接有流动冲沙机构6,所述圆周旋板501的底部焊接有圆周支撑杆502,所述圆周支撑杆502的底部插入架设洗箱1的内壁底部与其滑动连接,所述圆周旋板501的顶部边沿处焊接有圆滑接触块503,所述圆滑接触块503的顶部与凹凸触板504的底部接触,且凹凸触板504焊接于晃荡滤箱4的底部,所述晃荡滤箱4的侧壁与弯弧架杆505的一端焊接,所述弯弧架杆505的另一端与插入往复杆506的顶部焊接,所述插入往复杆506的底部插入固定套筒507的顶部且延伸至固定套筒507的内部与内部往复块508的顶部粘接,所述插入往复杆506外壁且位于固定套筒507的内部套设有与插入往复杆506相适配的复位弹簧509,所述内部往复块508的底部粘接有另一个的复位弹簧509,所述固定套筒507的底部与侧壁连块510的顶部焊接,所述侧壁连块510焊接于架设洗箱1的侧壁;所述流动冲沙机构6包括焊接于圆周旋板501两侧的两个曲弧托杆601,所述曲弧托杆601的底部焊接有支撑弧杆610,所述支撑弧杆610的底部插入架设洗箱1的内壁底部,所述曲弧托杆601的顶部且远离隔绝箱11的一侧通过连接轴承与主动旋杆602的底部活动连接,所述主动旋杆602的顶部贯穿驱动大轮603且延伸至其顶部与传动齿轮604的底部焊接,所述传动齿轮604的侧壁设置有与其啮合的内齿环605,所述内齿环605焊接于架设洗箱1的内壁,所述曲弧托杆601的顶部且位于晃荡滤箱4的下方通过连接轴承与传动旋杆606的底部活动连接,所述传动旋杆606的顶部贯穿传动轮607且延伸至其顶部与转动旋块608的底部焊接,所述传动轮607通过皮带与驱动大轮603传动连接,所述转动旋块608的侧壁卡接有水流推动叶609;所述顶部套管707的数量为两个,且数量为两个的顶部套管707分布于连成杆708底部的两侧;所述架设洗箱1的侧壁底侧连通设置有排污管,且排污管的内部设置有控制阀门;所述中位转杆702的侧壁粘接有接触软杆705,且接触软杆705的外壁粘接有清洁毛刷;所述接触软杆705的数量为两个,且两个接触软杆705之间的距离和底侧接触软杆705与承载滤板704之间的距离均为两至三厘米;所述承载滤板704的底部粘接有限定插板8,所述晃荡滤箱4的内壁底部粘接有与限定插板8相适配的限定卡板9;所述架设洗箱1的内壁底部开设有与支撑弧杆610相适配的圆槽,且支撑弧杆610的底部延伸至圆槽的内部与其内壁接触。

全文数据:

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