申请/专利权人：安徽恒意硬面工程股份有限公司

申请日：2020-08-20

公开（公告）日：2022-07-19

公开（公告）号：CN112064010B

主分类号：C23C24/10

分类号：C23C24/10

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2022.07.19#授权;2020.12.29#实质审查的生效;2020.12.11#公开

摘要：本发明公开了一种仿经脉型金属表面熔覆层制备工艺，属于熔覆层制备领域，一种仿经脉型金属表面熔覆层制备工艺，包括清洗晾干、金属板磁化、两次熔覆处理等步骤，通过将熔覆操作分成两次进行，同时通过在熔覆过程中均质网的设置，一方面，相较于现有技术的单次熔覆，金属粉末与金属板表面的结合力更强，形成的熔覆层更厚，从而显著提高其对于金属表现的保护作用，另一方面，通过预处理，均质网内部能够均匀的分布磁性动液，从而使得第二次在铺洒金属粉末时，部分金属粉末能够集中分布在经脉丝表面，从而使得熔覆处理后形成的熔覆层内部能够产生“筋络”，从而有效提高熔覆层的结构强度，显著延长熔覆层的使用寿命，增强对于金属板的保护作用。

主权项：1.一种仿经脉型金属表面熔覆层制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、首先对待处理金属的表面进行除锈除油清洗，之后静置晾干；S2、将金属板在强磁场中进行磁化处理，之后将均质网铺设在金属板待处理表面上，在金属板的磁吸作用下，均质网均匀贴附在金属板上表面；S3、将用于熔覆层的部分金属粉末均匀洒在均质网上，然后进行一次激光熔覆处理，形成熔覆底层（11）；S4、对金属板进行预处理，预处理后，将剩余的金属粉末洒在均匀洒在熔覆底层（11）上，之后再次通过激光对金属板表面进行二次熔覆处理，使得金属粉末同均质网一起凝结在金属板表面，形成熔覆表层（12），结束熔覆层的制备；所述预处理的具体操作包括以下步骤：Sa、首先在金属板底部进行预热，预热温度在不高于150℃，使得均质网内的磁固球熔融，形成磁性动液；Sb、然后通过一块磁板在均质网的上方移动，引导熔融的磁性动液上行并均匀分散；所述Sb中的磁板在移动时距离均质网不超过3cm；所述均质网包括多个均匀分布的蓄磁球点（33）、多个连接在相邻两个蓄磁球点（33）之间的连网纤维（31）以及连接在蓄磁球点（33）上端的经脉丝（32），所述蓄磁球点（33）为中空结构，且磁固球位于蓄磁球点（33）内部；所述磁固球包括预融包裹层（41）以及填充在预融包裹层（41）内部的磁粉（42）；所述经脉丝（32）包括与蓄磁球点（33）固定连接的经脉主丝（321）、连接在经脉主丝（321）顶部的吸热顶球（323）以及多个连接在经脉主丝（321）外端的多个经脉副丝（322）；所述经脉主丝（321）和经脉副丝（322）均为中空结构，且蓄磁球点（33）、经脉主丝（321）和经脉副丝（322）相互连通。

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权利要求：

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