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【发明授权】一种货物装卸装置_湖南开磷雁峰塔涂料有限公司_201510832024.8 

申请/专利权人:湖南开磷雁峰塔涂料有限公司

申请日:2015-11-25

公开(公告)日:2023-05-26

公开(公告)号:CN106743776B

主分类号:B65G67/04

分类号:B65G67/04;B65G67/30;B65G47/18

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2023.05.26#授权;2017.06.23#实质审查的生效;2017.05.31#公开

摘要:本发明涉及一种将货物转移到适当位置的装置,具体是涉及到一种货物装卸装置,包括前支撑柱、后支撑柱和运货板,所述前支撑柱和后支撑柱上方设置有运货板;所述运货板最下端设置有弧形的圆筒,所述圆筒内套接有滑轴,所述滑轴外部套接有前端板套筒和挡板套筒,所述前端板套筒和挡板套筒分别连接有前端板和阻挡件,所述圆筒上设置有供前端板和阻挡件沿圆筒轴向移动的长条孔,本发明方便调整货物运输方向。

主权项:1.一种货物装卸装置,其特征是,包括前支撑柱2、后支撑柱3和运货板6,所述前支撑柱2和后支撑柱3上方设置有运货板6;所述运货板6最下端设置有弧形的圆筒10,所述圆筒10内套接有滑轴11,所述滑轴11外部套接有前端板套筒12和挡板套筒15,所述前端板套筒12和挡板套筒15分别连接有前端板9和阻挡件,所述圆筒10上设置有供前端板9和阻挡件沿圆筒10轴向移动的长条孔;所述阻挡件包括2个挡板13,所述挡板13之间连接有折叠板16;供阻挡件沿圆筒10轴向移动的长条孔位于圆筒10的顶部,供前端板9沿圆筒10轴向移动的长条孔位于圆筒10的侧部;所述圆筒10上设置有活动孔14,所述活动孔14供前端板9绕圆筒10圆心做旋转运动;当由于环境需要,或者由于车辆的位置原因,需要转动前端板9的方向时,只需要将前端板9移动到相应方位,阻挡件移动到不同方位以改变货物的惯性移动状态,使货物向前端板9方向移动。

全文数据:一种货物装卸装置技术领域[0001]本发明涉及一种将货物转移到适当位置的装置,具体是涉及到一种货物装卸装置。背景技术[0002]当今社会,货物的转移主要依靠移动的车辆来进行,人力活动主要集中在货物的装载和卸除过程中,人们主要依靠劳力搬运,将货物在仓库等区域和车辆或集装箱等工具之间进行转移,花费的时间长,效率低,成本高,不适应现代企业的需求。[0003]中国专利授权公告号为CN203048100U的专利申请公开了一种简便向传送带卸货装置,包括传送带,还包括支撑架和货物滑落板,支撑架架设在传送带上方,货物滑落板设置在支撑架上,通过倾斜的货物滑落板减小小货车与传送带之间的垂直距离,并通过多^多个滚轮的设置使货物无阻碍的向下滑落。在上述卸货过程中,货物的来源地即仓库的高度是确定的,传送带的高度也是确定的,上述装置只能适用于具有固定高度的车辆和仓库,不能适应多变的装卸环境,适应性差,只能调整传送带的方向来进行调整货物运输的方向,非常不方便,适用范围小。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种方便调整货物运输方向的货物装卸装置。[0005]本发明的内容包括前支撑柱、后支撑柱和运货板,所述前支撑柱和后支撑柱上方设置有运货板;所述运货板最下端设置有弧形的圆筒,所述圆筒内套接有滑轴,所述滑轴外部套接有前端板套筒和挡板套筒,所述前端板套筒和挡板套筒分别连接有前端板和阻挡件,所述圆筒上设置有供前端板和阻挡件沿圆筒轴向移动的长条孔。[0006]所述阻挡件包括2个挡板,所述挡板之间连接有折叠板。[0007]所述挡板外部套接有螺母。[0008]所述阻挡件的数目为两个,所述前端板位于两个阻挡件的中间部位。[0009]供阻挡件沿圆筒轴向移动的长条孔位于圆筒的顶部,供前端板沿圆筒轴向移动的长条孔位于圆筒的侧部。[0010]所述圆筒上设置有活动孔,所述活动孔供前端板绕圆筒圆心做旋转运动。[0011]所述前端板和前端板套筒之间设置有连接板,所述连接板的宽度小于前端板的宽度。[0012]所述前端板背面设置有支撑杆,所述前支撑柱和后支撑柱之间固定连接有连接柱,所述支撑杆、连接柱、前支撑柱和后支撑柱中的一个或多个采用如下结构:包括外筒、内筒和固定杆,所述外筒和内筒表面沿轴向设置有固定孔,所述固定杆安装在外筒固定孔和内筒固定孔的重叠处。[0013]所述前支撑柱和后支撑柱下方设置有滚轮;所述前支撑柱的数目为两个,所述后支撑柱的数目为两个。[0014]所述运货板的下方设置有托板;所述运货板的左右边缘设置有侧板。[0015]本发明的有益效果是,本发明的圆筒为弧形,设置在其内的滑轴也为弧形,所述滑轴可以沿着圆筒的方向移动,从而带动前端板套筒和挡板套筒转动,进而使前端板和阻挡件转动。前端板和阻挡件分别和前端板套筒和挡板套筒连接,长条孔的存在使前端板和阻挡件能够延伸出圆筒的外部。货物从运货板移动到运货板的底端,从而进入到前端板上。前端板可以依靠圆筒的表面使前端板保持平行,或者前端板的另一端搭接在货物移动目的地的物体比如车辆上。当由于环境需要,或者由于车辆的位置等原因,需要转动前端板的方向时,只需要将前端板移动到相应方位,阻挡件移动到不同方位以改变货物的惯性移动状态,使货物向前端板方向移动。附图说明[0016]图1为没有前端板的本发明的结构示意图。[0017]图2为没有前端板的本发明的主视结构示意图。[0018]图3为本发明运行过程中的一种俯视结构状态A示意图。[0019]图4为本发明运行过程中的一种俯视结构状态B示意图。[0020]图5为本发明运行过程中的一种俯视结构状态C示意图。[0021]图6为实施例1滑轴的横截面的结构剖视示意图。[0022]图7为实施例2滑轴的横截面的结构剖视示意图。[0023]图8为滑轴的纵截面的结构剖视示意图。[0024]在图中,1滚轮、2前支撑柱、3后支撑柱、4连接柱、5连接杆、6运货板、7侧板、8支撑杆、9前端板、91连接板、10圆筒、11滑轴、12前端板套筒、13挡板、131螺母、14活动孔、15挡板套筒、16折叠板。具体实施方式[0025]实施例1如图1-图6、图8所示,本发明包括前支撑柱2、后支撑柱3和运货板6,所述前支撑柱2和后支撑柱3上方设置有运货板6;所述运货板6最下端设置有弧形的圆筒10,所述圆筒10内套接有滑轴11,所述滑轴11外部套接有前端板套筒12和挡板套筒15,所述前端板套筒I2和挡板套筒15分别连接有前端板9和阻挡件,所述圆筒10上设置有供前端板9和阻挡件沿圆筒10轴向移动的长条孔。[0026]本发明的圆筒10为弧形,设置在其内的滑轴11也为弧形,所述滑轴11可以沿着圆筒10的方向移动,从而带动前端板套筒12和挡板套筒15转动,进而使前端板9和阻挡件转动。前端板9和阻挡件分别和前端板套筒12和挡板套筒15连接,长条孔的存在使前端板9和阻挡件能够延伸出圆筒10的外部。货物从运货板6移动到运货板6的底端,从而进入到前端板9上。前端板9可以依靠圆筒10的表面使前端板9保持平行,或者前端板9的另一端搭接在货物移动目的地的物体比如车辆上。当由于环境需要,或者由于车辆的位置等原因,需要转动前端板9的方向时,只需要将前端板9移动到相应方位,阻挡件移动到不同方位以改变货物的惯性移动状态,使货物向前端板9方向移动。[0027]作为优选的技术方案,所述阻挡件包括2个挡板13,所述挡板I3之间连接有折叠板16。这样的结构n」以改变阻挡件的长度,适应不同的状态。[0028]所述阻挡件的数目为两个,所述前端板9位于两个阻挡件的中间部位。[0029]如图3所示,前端板9位于圆筒10中间部位,阻挡件未画出)位于前端板9的两端,这时,可以折叠或者不折叠阻挡件,不用改变货物的移动状态,货物自然进入前端板9。如图4、5所示,前端板9位于圆筒10左端或右端,将阻挡件展开,当货物移动到运货板6底端时,阻挡件改变货物的移动方向,使货物进入到前端板9。[0030]所述挡板13外部套接有螺母U1。螺母131和挡板13采用螺纹连接,当调整到一定状态时,可以通过当挡板套筒15吊起滑轴11,使滑轴11位于圆筒1〇的中心,不与圆筒10接触,减少其相互之间的摩擦力。[0031]供阻挡件沿圆筒10轴向移动的长条孔位于圆筒10的顶部,供前端板9沿圆筒10轴向移动的长条孔位于圆筒10的侧部。[0032]所述前端板9和前端板套筒I2之间设置有连接板91,所述连接板91的宽度小于前端板9的宽度。这样的结构可以使前端板9旋转更大的角度。[0033]所述前端板9背面设置有支撑杆,所述前支撑柱2和后支撑柱3之间固定连接有连接柱4,所述支撑杆8、连接柱4、前支撑柱2和后支撑柱3中的一个或多个采用如下结构:包括外筒、内筒和固定杆,所述外筒和内筒表面沿轴向设置有固定孔,所述固定杆安装在外筒固定孔和内筒固定孔的重叠处。所述前支撑柱2、后支撑柱3和连接柱4可以伸缩,并固定在适当位置,很方便的调整运货板6最高点或和最低点的高度,也可以很方便的调整运货板6的水平长度,及运货板6的倾斜度,适应不同装卸货物的环境,灵活度高,适应范围广。[0034]所述前支撑柱2和后支撑柱3下方设置有滚轮1,方便移动;所述前支撑柱2的数目为两个,所述后支撑柱3的数目为两个。[0035]所述运货板6的下方设置有托板,用于存放其余物质;所述运货板6的左右边缘设置有侧板7,防止货物在移动的过程滑出运货板6外。[0036]实施例2如图7所示,所述圆筒10上设置有活动孔14,所述活动孔14供前端板9绕圆筒1〇圆心做旋转运动。其它结构和实施例1相同。[0037]前端板套筒12的长度小于滑轴11的直径,前端板套筒I2的数量为多个,当前端板9旋转时,前端板套筒12跟着旋转,不会由于滑轴11的弧形对旋转有所阻碍。当需要将前端板9收起时,将前端板9向下压动,使前端板9处于竖直状态即可。[0038]可以理解的是,对于本领域的普通技术人员来说,可以根据本发明的技术构思做出其它各种相应的改变与变形,而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

权利要求:1.一种货物装卸装置,其特征是,包括前支撑柱(2、后支撑柱(3和运货板(6,所述前支撑柱(2和后支撑柱(3上方设置有运货板(6;所述运货板(6最下端设置有弧形的圆筒(10,所述圆筒(10内套接有滑轴(11,所述滑轴(丨i外部套接有前端板套筒(12和挡板套筒(I5,所述前端板套筒(12和挡板套筒(15分别连接有前端板(9和阻挡件,所述圆筒(10上设置有供前端板(9和阻挡件沿圆筒(i〇轴向移动的长条孔。2.如权利要求1所述的货物装卸装置,其特征是,所述阻挡件包括2个挡板(13,所述挡板(13之间连接有折叠板(16。3.如权利要求2所述的货物装卸装置,其特征是,所述挡板(13外部套接有螺母131〇4.如权利要求1、2或3所述的货物装卸装置,其特征是,所述阻挡件的数目为两个,所述前端板(9位于两个阻挡件的中间部位。5.如权利要求1、2或3所述的货物装卸装置,其特征是,供阻挡件沿圆筒(1〇轴向移动的长条孔位于圆筒(10的顶部,供前端板(9沿圆筒(10轴向移动的长条孔位于圆筒10的侧部。6.如权利要求1、2或3所述的货物装卸装置,其特征是,所述圆筒(1〇上设置有活动孔(14,所述活动孔(14供前端板(9绕圆筒(1〇圆心做旋转运动。7.如权利要求1、2或3所述的货物装卸装置,其特征是,所述前端板(9和前端板套筒12之间设置有连接板(91,所述连接板(gi的宽度小于前端板(9的宽度。8.如权利要求1、2或3所述的货物装卸装置,其特征是,所述前端板(9背面设置有支撑杆,所述前支撑柱(2和后支撑柱(3之间固定连接有连接柱(4,所述支撑杆8、连接柱(4、前支撑柱(2和后支撑柱(3中的一个或多个采用如下结构:包括外筒、内筒和固定杆,所述外筒和内筒表面沿轴向设置有固定孔,所述固定杆安装在外筒固定孔和内筒固定孔的重叠处。9.如权利要求1、2或3所述的货物装卸装置,其特征是,所述前支撑柱(2和后支撑柱3下方设置有滚轮(1;所述前支撑柱(2的数目为两个,所述后支撑柱(3的数目为两个。10.如权利要求1、2或3所述的货物装卸装置,其特征是,所述运货板(6的下方设置有托板(12;所述运货板(6的左右边缘设置有侧板(7。

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