申请/专利权人：素湃科技(上海)有限公司

申请日：2023-09-28

公开（公告）日：2023-12-12

公开（公告）号：CN117210950A

主分类号：D01F2/08

分类号：D01F2/08;D01C1/00;D01D5/06

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2023.12.29#实质审查的生效;2023.12.12#公开

摘要：本发明公开了一种木棉粘胶纤维的制备方法，涉及纺织纤维技术领域。本发明以木棉的壳和或籽为原料，经过预处理、水洗、蒸煮、打浆、漂白、溶解、过滤、脱泡、纺丝、后处理工艺制备即可得到木棉粘胶纤维；制备后的木棉粘胶纤维具有抗菌和防螨的效果，增加了粘胶纤维选择的多样性，缓解了粘胶纤维资源的不足，实现了木棉变废为宝的目的，提高了木棉的利用价值，节约资源，扩产了其在面料生产的应用范围，操作简单，可以大规模及工业化生产。

主权项：1.一种木棉粘胶纤维的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、预处理：使用高速研磨机将木棉壳和或木棉籽使粉碎，然后使用碱液对其进行脱蜡处理，在100℃下搅拌处理1-2h得到木棉粉末原料；S2、水洗：使用去离子水洗去木棉粉末原料碱液至中性，然后过滤后进行烘干；S3、蒸煮：将经S2步骤水洗后的木棉粉末原料加入至蒸煮液中，开始蒸煮，在蒸煮温度上升至60℃后按照2℃min的速度逐渐升温至100℃，然后保温12-24h；S4、打浆：将经S3步骤蒸煮后的蒸煮物进行打浆处理，形成浆状；S5、漂白：使用次氯酸盐对S4步骤打浆后的浆料进行漂白；S6、溶解：将经S5步骤漂白后的浆料放入至溶解液中，溶解液处理反应2-4h；S7、过滤：对经S6步骤溶解后的产物进行过滤去除杂质，获得滤液；S8、脱泡：将经S7步骤过滤的滤液在50℃条件下真空静置脱泡后得到脱泡液；S9、纺丝：将经S8步骤获得脱泡液使用湿法纺丝工艺进行纺丝制成半成品长丝，纺丝经喷丝板喷出获得半成品长丝；其中，喷丝板上的喷丝头的直径为0.05mm-0.1mm，喷丝板喷出速度为50-60mmin；凝固浴用硫酸80-110gL、硫酸钠200-230gL、硫酸锌50-70gL，温度为50-60℃；S10、后处理：将上述S9步骤的半成品长丝进行牵伸、上油、干燥、热定型工序得到成品。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 素湃科技(上海)有限公司 一种木棉粘胶纤维的制备方法

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