申请/专利权人：福建宇邦纺织科技有限公司

申请日：2018-10-16

公开（公告）日：2023-12-29

公开（公告）号：CN109264489B

主分类号：B65H45/101

分类号：B65H45/101;B65H23/34

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2023.12.29#授权;2019.02.26#实质审查的生效;2019.01.25#公开

摘要：本发明涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种摆布机拉边装置,其特征在于：包括两组分别安装于摆布机进布口横向两侧的拉边单元，每组拉边单元包括固定组件、安装在固定组件前侧的后安装板、及位于后安装板前侧的前安装板；所述后安装板前侧和前安装板后侧在靠近摆布机进布口的部位分别设有后拉边齿板和前拉边齿板，后拉边齿板上设有多道竖置并沿横向由内向外依次布设的后齿条，前拉边齿板上设有多道前齿条；后安装板和前安装板之间还设有启闭控制装置。本发明的摆布机拉边装置，它可在摆布机摆布时拉住布匹的两个侧边，使布匹能以平整的状态进入摆布机进布口，从而避免因布匹的不规则卷边而影响布匹折叠的平整性和美观。

主权项：1.一种摆布机拉边装置，其特征在于：它包括两组分别安装于摆布机进布口横向两侧的拉边单元，每组拉边单元包括用来与摆布机机架固定连接的固定组件1、安装在固定组件1前侧的后安装板2及位于后安装板2前侧的前安装板3；所述后安装板2前侧和前安装板3后侧在靠近摆布机进布口的部位分别设有后拉边齿板41和前拉边齿板42，后拉边齿板41上设有多道竖置并沿横向由内向外依次布设的后齿条，前拉边齿板42上设有多道与后齿条啮合的前齿条；所述后安装板2和前安装板3之间还设有用来控制后拉边齿板41和前拉边齿板42之间合拢或打开的启闭控制装置；所述启闭控制装置包括限位杆51、控制杆52和锁紧杆53；所述前安装板3在远离摆布机进布口的部位沿横向由内往外分别依次布设有限位杆穿孔31、控制杆穿孔32及锁紧杆卡槽33；控制杆52的后端穿过前安装板3的控制杆穿孔32后与后安装板2的前侧铰接连接从而使控制杆52能绕铰接轴在水平方向摆动，控制杆52的前端悬置于前安装板3的前方，控制杆52上还套接有作用于控制杆52前端与前安装板3之间的压紧弹簧一61；所述限位杆51的后端与后安装板2固定连接，前端活动穿设于限位杆穿孔31中，且限位杆穿孔31的横向宽度大于限位杆51前端的横向宽度；所述锁紧杆卡槽33为设于前安装板3横向最外侧端面上的凹槽，所述锁紧杆53的后端与后安装板2的前侧铰接连接从而使锁紧杆53能绕铰接轴在水平方向摆动，锁紧杆53的中部套设有卡块62，锁紧杆53在绕铰接轴转动时，锁紧杆53杆身能卡入锁紧杆卡槽33内，并使卡块62扣置在锁紧杆卡槽33前侧的前安装板3上，所述锁紧杆53上还套接有作用于其前端部与卡块62之间的压紧弹簧二63。

全文数据：一种摆布机拉边装置技术领域本发明涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种摆布机拉边装置。背景技术在布匹生产过程中，常用到摆布机对布匹进行折叠，避免布匹杂乱堆放，而造成布匹产生褶皱，影响布匹的质量，或将成卷的布匹平铺在机台上，再利用其它机械将平铺的布匹进行裁剪加工。现有的摆布机并不具备拉边功能，无法对布匹的不规则卷边进行处理，摆布过程中布匹的不规则卷边会影响布匹折叠的平整性。发明内容本发明的目的在于提供一种摆布机拉边装置，它可在摆布机摆布时拉住布匹的两个侧边，使布匹能以平整的状态进入摆布机进布口，从而避免因布匹的不规则卷边而影响布匹折叠的平整性和美观。一种摆布机拉边装置，其特征在于：它包括两组分别安装于摆布机进布口横向两侧的拉边单元，每组拉边单元包括用来与摆布机机架固定连接的固定组件、安装在固定组件前侧的后安装板、及位于后安装板前侧的前安装板；所述后安装板前侧和前安装板后侧在靠近摆布机进布口的部位分别设有后拉边齿板和前拉边齿板，后拉边齿板上设有多道竖置并沿横向由内向外依次布设的后齿条，前拉边齿板上设有多道与后齿条啮合的前齿条；在布匹通过后拉边齿板与前拉边齿板间的间隙时，布匹的两侧边被啮合的齿条向两侧拉住并使卷边展开；为了方便将布匹的侧边夹入后拉边齿板与前拉边齿板间的间隙，所述后安装板和前安装板之间还设有用来控制后拉边齿板和前拉边齿板之间合拢或打开的启闭控制装置。所述启闭控制装置包括限位杆、控制杆和锁紧杆；所述前安装板在远离摆布机进布口的部位沿横向由内往外分别依次布设有限位杆穿孔、控制杆穿孔及锁紧杆卡槽；控制杆的后端穿过前安装板的控制杆穿孔后与后安装板的前侧铰接连接从而使控制杆能绕竖直方向的铰接轴在水平方向摆动，控制杆的前端悬置于前安装板的前方，控制杆上还套接有作用于控制杆前端与前安装板之间的压紧弹簧一；通过摆动控制杆的前端，可以带动前安装板随控制杆的摆动而产生倾角，从而使固定在安装板上的前拉边齿板与后拉边齿板间的间隙增大；所述限位杆的后端与后安装板固定连接，前端活动穿设于限位杆穿孔中，且限位杆穿孔的横向宽度大于限位杆前端的横向宽度；当前安装板随控制杆的摆动而产生倾角过大时，限位杆穿孔横向两端触碰限位杆，前安装板的位置被限位杆穿孔与限位杆的配合所限制，从而可控制前拉边齿板与后拉边齿板之间合拢或打开的角度；所述锁紧杆卡槽为设于前安装板横向最外侧端面上的凹槽，所述锁紧杆的后端与后安装板的前侧铰接连接从而使锁紧杆能绕竖直方向的铰接轴在水平方向摆动，锁紧杆的中部套设有卡块，锁紧杆在绕铰接轴转动时，锁紧杆杆身能卡入锁紧杆卡槽内，并使卡块扣置在锁紧杆卡槽前侧的前安装板上，所述锁紧杆上还套接有作用于其前端部与卡块之间的压紧弹簧二；前安装板在卡块扣置锁紧下，无法发生水平摆动；在压紧弹簧一与压紧弹簧二的作用下，使前安装板向后安装板靠近，直至后拉边齿板与前拉边齿板啮合夹紧；将锁紧杆向外侧方向摆动脱离锁紧杆卡槽后，前安装板便能在控制杆带动下相对后安装板摆动。为了进一步调节所述后安装板和前安装板合拢时两者之间的间距，两者之间还设有调紧装置。所述调紧装置包括主调节螺杆、副调节螺杆、主链轮、副链轮、链条及调节螺母；前安装板上设有两个相互平行且垂直贯通前安装板的用来分别与主调节螺杆和副调节螺杆连接的螺纹通孔；主调节螺杆的后端伸出螺纹通孔与主链轮同轴固定连接，前端伸出螺纹通孔与调节螺母螺纹连接；所述副调节螺杆的后端伸出螺纹通孔与副链轮同轴固定连接；链条闭合连接于主链轮和副链轮之间；前安装板在压紧弹簧一与压紧弹簧二的作用下向后安装板靠近，直至主调节螺杆的后端顶住后安装板的前侧面，后安装板和前安装板之间便会存在一个间距，此间距大小等于位于后安装板和前安装板之间的主调节螺杆的长度，这个间距大小用来控制后拉边齿板与前拉边齿板之间的距离，从而调整对布匹布边的夹紧度。需要调节后安装板和前安装板之间的间距时，旋动连接在主调节螺杆前端的调节螺母，使主调节螺杆转动，带动与之固连的主链轮，主链轮通过链条使副链轮与固定在副链轮上的副调节螺杆转动，实现主调节螺杆与副调节螺杆的同步转动，并在螺纹通孔中沿主调节螺杆轴线方向前后平移，使位于后安装板和前安装板之间主调节螺杆的长度随之改变；为了方便将所述摆布机拉边装置固定在摆布机机架上，摆布机拉边装置还包括固定安装于摆布机机架上且分设于摆布机进布口两侧的一对水平横向设置的横杆，每组拉边单元的固定组件包括滑动套接于横杆上的U形滑套，U形滑套的槽口朝向后安装板且槽口上下两侧分别设有连接板，连接板和后安装板之间通过螺纹孔和螺纹连接件配合连接固定；U形滑套套于横杆后侧，后安装板后侧与横杆前侧相对，U形滑套与后安装板通过螺纹连接件的连接固定，将横杆夹持在U形滑套的槽口内，摆布机拉边装置便固定在摆布机机架上。较之现有技术而言，本发明的有益效果在于：1、提供了一种处理布匹卷边的展开装置；2、扩展了摆布机的拉边功能，使布匹的不规则卷边经过摆布机拉边装置拉直后再进入摆布机进布口，从而提高布匹折叠的平整性和美观性；3、节省了用于处理布匹卷边的人力和时间，使布匹的生产过程更加简捷高效。附图说明下面参照附图结合具体实施方式对本发明作进一步说明：图1是本发明提供的一种摆布机拉边装置的结构示意图；图2是图1中的一组拉边单元的结构示意图；图3是图2的拉边单元的爆炸结构示意图；图中符号说明：1、固定组件，11、U形滑套，12、连接板，13、螺纹孔，14、螺纹连接件，2、后安装板，3、前安装板，31、限位杆穿孔，32、控制杆穿孔，33、锁紧杆卡槽，34、螺纹通孔，41、后拉边齿板，42、前拉边齿板，51、限位杆，52、控制杆，53、锁紧杆，61、压紧弹簧一，62、卡块，63、压紧弹簧二，71、主调节螺杆，72、副调节螺杆，73、主链轮，74、副链轮，75、链条，76、调节螺母，8、横杆，9、布匹。具体实施方式下面结合说明书附图和具体实施例对本发明内容进行详细说明：如图1-图3所示，本发明提供了一种摆布机拉边装置，其特征在于：它包括两组分别安装于摆布机进布口横向两侧的拉边单元，每组拉边单元包括用来与摆布机机架固定连接的固定组件1、安装在固定组件1前侧的后安装板2、及位于后安装板2前侧的前安装板3；所述后安装板2前侧和前安装板3后侧在靠近摆布机进布口的部位分别设有后拉边齿板41和前拉边齿板42，后拉边齿板41上设有多道竖置并沿横向由内向外依次布设的后齿条，前拉边齿板42上设有多道与后齿条啮合的前齿条；在布匹9通过后拉边齿板41与前拉边齿板42间的间隙时，布匹9的两侧边被啮合的齿条向两侧拉住并使卷边展开；为了方便将布匹9的侧边夹入后拉边齿板41与前拉边齿板42间的间隙，所述后安装板2和前安装板3之间还设有用来控制后拉边齿板41和前拉边齿板42之间合拢或打开的启闭控制装置。所述启闭控制装置包括限位杆51、控制杆52和锁紧杆53；所述前安装板3在远离摆布机进布口的部位沿横向由内往外分别依次布设有限位杆穿孔31、控制杆穿孔32及锁紧杆卡槽33；控制杆52的后端穿过前安装板3的控制杆穿孔32后与后安装板2的前侧铰接连接从而使控制杆52能绕竖直方向的铰接轴在水平方向摆动，控制杆52的前端悬置于前安装板3的前方，控制杆52上还套接有作用于控制杆52前端与前安装板3之间的压紧弹簧一61；通过摆动控制杆52的前端，可以带动前安装板3随控制杆52的摆动而产生倾角，从而使固定在安装板3上的前拉边齿板42与后拉边齿板41间的间隙增大；所述限位杆的后端与后安装板2固定连接，前端活动穿设于限位杆穿孔31中，且限位杆穿孔31的横向宽度大于限位杆51前端的横向宽度；当前安装板3随控制杆52的摆动而产生倾角过大时，限位杆穿孔31横向两端触碰限位杆51，前安装板3的位置被限位杆穿孔31与限位杆51的配合所限制，从而可控制前拉边齿板42与后拉边齿板41之间合拢或打开的角度；所述锁紧杆卡槽33为设于前安装板3横向最外侧端面上的凹槽，所述锁紧杆53的后端与后安装板2的前侧铰接连接从而使锁紧杆53能绕竖直方向的铰接轴在水平方向摆动，锁紧杆53的中部套设有卡块62，锁紧杆53在绕铰接轴转动时，锁紧杆53杆身能卡入锁紧杆卡槽33内，并使卡块62扣置在锁紧杆卡槽33前侧的前安装板3上，所述锁紧杆53上还套接有作用于其前端部与卡块62之间的压紧弹簧二63；前安装板3在卡块62扣置锁紧下，无法发生水平摆动；在压紧弹簧一61与压紧弹簧二63的作用下，使前安装板3向后安装板2靠近，直至后拉边齿板41与前拉边齿板42啮合夹紧；将锁紧杆向外侧方向摆动脱离锁紧杆卡槽后，前安装板便能在控制杆带动下相对后安装板摆动。为了进一步调节所述后安装板2和前安装板3合拢时两者之间的间距，两者之间还设有调紧装置。所述调紧装置包括主调节螺杆71、副调节螺杆72、主链轮73、副链轮74、链条75及调节螺母76；前安装板3上设有两个相互平行且垂直贯通前安装板3的用来分别与主调节螺杆71和副调节螺杆72连接的螺纹通孔34；主调节螺杆71的后端伸出螺纹通孔34与主链轮73同轴固定连接，前端伸出螺纹通孔34与调节螺母76螺纹连接；所述副调节螺杆72的后端伸出螺纹通孔34与副链轮74同轴固定连接；链条75闭合连接于主链轮73和副链轮74之间；前安装板3在压紧弹簧一61与压紧弹簧二63的作用下向后安装板2靠近，直至主调节螺杆71的后端顶住后安装板2的前侧面，后安装板2和前安装板3之间便会存在一个间距，此间距大小等于位于后安装板2和前安装板3之间的主调节螺杆71的长度，这个间距大小用来控制后拉边齿板与前拉边齿板之间的距离，从而调整对布匹布边的夹紧度。需要调节后安装板2和前安装板3之间的间距时，旋动连接在主调节螺杆71前端的调节螺母76，使主调节螺杆71转动，带动与之固连的主链轮73，主链轮73通过链条75使副链轮74与固定在副链轮74上的副调节螺杆72转动，实现主调节螺杆71与副调节螺杆72的同步转动，并在螺纹通孔34中沿主调节螺杆71轴线方向前后平移，使位于后安装板2和前安装板3之间主调节螺杆71的长度随之改变；为了方便将所述摆布机拉边装置固定在摆布机机架上，摆布机拉边装置还包括固定安装于摆布机机架上且分设于摆布机进布口两侧的一对水平横向设置的横杆8，每组拉边单元的固定组件1包括滑动套接于横杆上的U形滑套11，U形滑套11的槽口朝向后安装板2且槽口上下两侧分别设有连接板12，连接板12和后安装板2之间通过螺纹孔13和螺纹连接件14配合连接固定；U形滑套11套于横杆8后侧，后安装板2后侧与横杆8前侧相对，U形滑套11与后安装板2通过螺纹连接件14的连接固定，将横杆8夹持在U形滑套11的槽口内，摆布机拉边装置便固定在摆布机机架上。尽管本发明采用具体实施例及其替代方式对本发明进行示意和说明，但应当理解，只要不背离本发明的精神范围内的各种变化和修改均可实施。因此，应当理解除了受随附的权利要求及其等同条件的限制外，本发明不受任何意义上的限制。

权利要求：1.一种摆布机拉边装置，其特征在于：它包括两组分别安装于摆布机进布口横向两侧的拉边单元，每组拉边单元包括用来与摆布机机架固定连接的固定组件1、安装在固定组件1前侧的后安装板2、及位于后安装板2前侧的前安装板3；所述后安装板2前侧和前安装板3后侧在靠近摆布机进布口的部位分别设有后拉边齿板41和前拉边齿板42，后拉边齿板41上设有多道竖置并沿横向由内向外依次布设的后齿条，前拉边齿板42上设有多道与后齿条啮合的前齿条；所述后安装板2和前安装板3之间还设有用来控制后拉边齿板41和前拉边齿板42之间合拢或打开的启闭控制装置。2.根据权利要求1所述的摆布机拉边装置，其特征在于：所述启闭控制装置包括限位杆51、控制杆52和锁紧杆53；所述前安装板3在远离摆布机进布口的部位沿横向由内往外分别依次布设有限位杆穿孔31、控制杆穿孔32及锁紧杆卡槽33；控制杆52的后端穿过前安装板3的控制杆穿孔32后与后安装板2的前侧铰接连接从而使控制杆52能绕铰接轴在水平方向摆动，控制杆52的前端悬置于前安装板3的前方，控制杆52上还套接有作用于控制杆52前端与前安装板3之间的压紧弹簧一61；所述限位杆51的后端与后安装板2固定连接，前端活动穿设于限位杆穿孔31中，且限位杆穿孔31的横向宽度大于限位杆51前端的横向宽度；所述锁紧杆卡槽33为设于前安装板3横向最外侧端面上的凹槽，所述锁紧杆53的后端与后安装板2的前侧铰接连接从而使锁紧杆53能绕铰接轴在水平方向摆动，锁紧杆53的中部套设有卡块62，锁紧杆53在绕铰接轴转动时，锁紧杆53杆身能卡入锁紧杆卡槽33内，并使卡块62扣置在锁紧杆卡槽33前侧的前安装板3上，所述锁紧杆53上还套接有作用于其前端部与卡块62之间的压紧弹簧二63。

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