申请/专利权人：河北张宣高科科技有限公司;宣化钢铁集团有限责任公司

申请日：2023-10-17

公开（公告）日：2024-02-13

公开（公告）号：CN117548519A

主分类号：B21C37/04

分类号：B21C37/04

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.26#实质审查的生效;2024.02.13#公开

摘要：本发明公开了一种低膨胀系数铁镍基殷钢的锻造轧制混合成型工艺，包括锻造工序和轧制工序；所述锻造工序：坯料经锻前加热后进行锻造，锻造火次间进行保温；所述锻前加热过程的工艺为：坯料在300℃～500℃加热炉预热；然后以≤100℃h升温速率进行升温，升至790℃～810℃后进行保温；然后再以≤100℃h升温速率进行升温，升至1170℃～1190℃进行保温，保温后进行锻造。本发明在锻造时确定的加热工艺经过多次实验总结得出，可确保坯料内外受热均匀且不弱化甚至破坏晶界，在锻造时坯料不会因均热性差、锻造温度不合理导致的表面裂纹缺陷、结疤等缺陷，形成一套完整成熟较大锭形的因瓦合金电渣锭加热温度控制工艺，为锻造无缺陷中间坯提供了保障。

主权项：1.一种低膨胀系数铁镍基殷钢的锻造轧制混合成型工艺，其特征在于：包括锻造工序和轧制工序；所述锻造工序：坯料经锻前加热后进行锻造，锻造火次间进行保温；所述锻前加热过程的工艺为：坯料在300℃～500℃加热炉预热；然后以≤100℃h升温速率进行升温，升至790℃～810℃后进行保温；然后再以≤100℃h升温速率进行升温，升至1170℃～1190℃进行保温，保温后进行锻造；锻造过程的工艺为：锻造区间温度由第一火次控制为950℃～1060℃降低到到最后一火次控制为900℃～1060℃，锻后保温温度由第一火次的1170℃～1190℃降低到倒数第二火次的1140℃～1160℃。

全文数据：

权利要求：

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