申请/专利权人：昆明理工大学

申请日：2023-12-20

公开（公告）日：2024-02-27

公开（公告）号：CN117604340A

主分类号：C22C21/02

分类号：C22C21/02;C22C1/02;C22C1/03;B22D18/02;C22F1/043;C21D9/00

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.03.15#实质审查的生效;2024.02.27#公开

摘要：本发明公开一种增材制造用AlSi10Mg合金丝的制备方法，属于电弧增材制造技术领域。本发明通过合金熔炼、气体辅助连续铸挤、拉拔、退火、剥皮等工艺，制备出合金丝，其主要合金元素含量依次为Si：9.0～11％、Mg：0.3～0.6％。本发明的原理是利用气体辅助连续铸挤提升合金塑性，利用拉拔变形+退火减小合金圆杆直径，利用剥皮去除丝材表面的污染物，最终获得可用于增材制造的AlSi10Mg合金丝；本发明提出的生产方法具有流程短、成本低、操作简单等优点，便于工业应用。

主权项：1.一种增材制造用AlSi10Mg合金丝的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：1备料：按质量百分比为Si：9～11％、Mg：0.3～0.6％；余量为Al，分别称取铝硅中间合金、纯镁锭、及铝锭；2熔炼：将铝硅中间合金、铝锭装入炉中熔化，当熔体温度达到750-800℃，保温30-60min，加入镁锭，搅拌至混合均匀，搅拌过程中熔体温度保持在750-800℃，最后在700-750℃下保温30-60min，完成熔炼；3将步骤2中的合金熔体经气体辅助连续铸挤获得AlSi10Mg合金杆；4对步骤3所得合金杆进行冷拉拔获得丝材，当累积变形量为20％-50％时需进行一次退火；5对步骤4中的丝材进行剥皮处理得到直径为0.8-1.5mm的AlSi10Mg合金丝。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 昆明理工大学 一种增材制造用AlSi10Mg合金丝的制备方法

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