申请/专利权人：凌云吉恩斯科技有限公司

申请日：2023-11-09

公开（公告）日：2024-03-12

公开（公告）号：CN117259985B

主分类号：B23K26/21

分类号：B23K26/21;B23K26/38;B23K26/70

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.12#授权;2024.01.09#实质审查的生效;2023.12.22#公开

摘要：本发明涉及一种激光拼焊门环及其生产工艺，属于门环生产技术领域。所述激光拼焊门环包括多块板料，多块所述板料首尾依次连接形成具有至少一个门洞的门环结构，一部分板料为锌镀层板料，剩余的板料为裸板。所述的激光拼焊门环的生产工艺包括激光拼焊、补丁板点焊、加热所述焊接门环、预冷、热成型、利用激光切割去除余量和抛丸。本发明实现了不同涂层板料之间的连接，可以实现车身符合不同的环境耐腐要求，通过材料选用实现更优的车身设计；本发明结合了两种材料的优势，不仅能够提升门环的耐用性，而且有助于降低成本并满足市场需求，在实现批量生产的同时，还能够确保产品质量和生产成本的稳定性。

主权项：1.一种激光拼焊门环的生产工艺，其特征在于，所述激光拼焊门环包括多块板料，多块所述板料首尾依次连接形成具有至少一个门洞的门环结构，一部分所述板料为锌镀层板料，剩余的所述板料为裸板，部分所述裸板上设有补丁板，所述激光拼焊门环的生产工艺包括如下步骤：S1、激光焊接，相邻的所述板料之间通过激光焊接方式拼焊在一起；S2、补丁板点焊，将补丁板通过点焊焊接在相应的板料上，得到焊接门环；S3、加热所述焊接门环，将所述焊接门环转移至加热炉中进行奥氏体化及表面涂层的预合金化；S4、预冷，将加热完成的焊接门环进行冷却；S5、热成型，利用热冲压模具对预冷后的焊接门环进行热冲压；S6、利用激光切割去除余量；S7、抛丸，利用抛丸机对门环表面进行抛丸处理；在步骤S1中，包括全自动门环拼焊生产线，所述全自动门环拼焊生产线包括地轨（2）和设置在所述地轨（2）的周围的上料区（3）和焊接区（4），所述地轨（2）上设有能够沿所述地轨（2）移动的拼缝调整定位装置（1），所述上料区（3）内设有上料机器人（31）、预定位台（33）、桁架（34）和安装在所述桁架（34）上能够沿所述桁架（34）往复移动的端拾器（35），所述激光拼焊工序包括如下步骤：S11、所述上料机器人（31）将多片所述板料放置在预定位台（33）上，多块所述板料首尾相抵，形成环形的预拼装门环；S12、将所述预拼装门环通过端拾器（35）整体移送至拼缝调整定位装置（1）上，通过拼缝调整定位装置（1）将相邻板料之间的拼接缝调整到0.1mm～0.5mm，将板料夹持固定住；S13、所述拼缝调整定位装置（1）沿地轨（2）移动将位置固定好的板料移动至焊接区（4）内，所述焊接区（4）内设有焊接机器人；S14、调整所述焊接机器人的焊接轨迹，并通过焊接机器人的低强度激光在板料上初步打出理论焊接轨迹；S15、比较理论焊接轨迹与实际焊缝的偏差，偏差小于阈值，进行焊接，如果大于阈值，则转S14；S16、利用焊缝检测设备（52）检测背面焊缝。

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