申请/专利权人：华安钢宝利高新汽车板加工(常熟)有限公司

申请日：2023-11-17

公开（公告）日：2024-04-12

公开（公告）号：CN117862812A

主分类号：B23P15/00

分类号：B23P15/00;B23K26/21;B23K26/70;B23K37/04

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.30#实质审查的生效;2024.04.12#公开

摘要：一种铝硅镀层热成型一体式加工工艺及其门环，属于焊接成型技术领域，为解决拼焊的步骤中，多块钢材由于其形状各异，上下料较为不便，所以导致其焊接的速度过慢的问题；本发明通过电机驱动齿环顺时针转动，定位台下降，电机驱动齿环顺时针转动一圈，齿槽依次啮合五组的传动齿轮，移料组件将第一活动槽上的板材移动至定位台的上方，关闭负压泵，五块板材脱落并落在定位槽内，电机驱动齿环接着顺时针转动一圈，五组的移料组件复位，电机驱动齿环逆时针转动，在第二弹簧作用下，螺纹座与外螺纹啮合，活动机构和定位台在焊接台内侧上升，通过焊接机器人进行焊接，实现了快捷的移料、定位、焊接和取料，操作简便工作效率高。

主权项：1.一种铝硅镀层热成型一体式加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1.准备材料：选择合适的铝合金材料作为基材，并进行表面处理以去除氧化物和其他杂质；S2.镀层制备：采用热浸镀法将铝硅合金材料溶解在熔融盐中，然后将铝合金基材浸入熔盐中进行镀层，调控温度和时间，控制涂层的厚度和成分，最终铝硅镀层被形成在铝合金基材表面上；S3.激光拼焊：将经过铝硅镀层制备的铝合金板料通过拼焊装置进行激光拼焊，激光焊接技术可以实现高精度的焊接连接，将板料拼接成所需的形状；S4.加热处理：将拼焊好的板料进行加热处理，使其达到奥氏体化温度；S5.冲压成型：将加热至奥氏体化的板料放入冲压模具中，通过机械力或液压力施加压力，使板料在模具的作用下形成所需的门环形状；S6.激光切割：经过冲压成型后的门环，还需要进行边缘修整和形状加工。这时可以采用激光切割技术，利用激光束的高能量和高精度，对门环进行切割加工操作，以得到所需的最终形态和外观；在S3中，拼焊装置包括焊接台1以及设置在焊接台1顶部的焊接机器人7，还包括活动设置在焊接台1中间的定位台2，定位台2用于对板料进行定位，所述焊接台1的外侧安装有固定板11，固定板11设置有负压泵5组，所述固定板11的下方均安装有放料板12，所述放料板12的顶部均设置有第一活动槽121，第一活动槽121用于板料投放后进行定位，所述焊接台1上设置有驱动机构3，所述驱动机构3包括转动连接在焊接台1内部的齿环33，所述齿环33的外侧设置有齿槽331，所述焊接台1的下方转动连接有移料组件4，移料组件4用于将板料从放料板12上移动至定位台2上，所述移料组件4对应固定板11和放料板12设置有五组，所述移料组件4包括转动连接在焊接台1上的转动轴41，且转动轴41上下贯穿焊接台1，所述转动轴41的中部固定连接有传动齿轮42，传动齿轮42与齿槽331相对应，所述传动齿轮42与齿环33啮合连接，所述转动轴41的底部固定连接有移料壁43，所述移料组件4还包括安装在移料壁43另一端的吸附盘44，转动轴41、移料壁43和吸附盘44内设置有负压通道45，吸附盘44下方设置有负压槽441，所述焊接台1的顶部设置有负压泵5，负压泵5输出端通过负压管道51与转动轴41连接，负压泵5用于产生负压，并使负压通道45以及负压槽441产生负压将放料板12上的板材吸附。

全文数据：

权利要求：

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