申请/专利权人：山东永聚医药科技股份有限公司

申请日：2024-01-12

公开（公告）日：2024-03-15

公开（公告）号：CN117550214B

主分类号：B65D25/02

分类号：B65D25/02;B29C45/00;B29C45/77;B29C45/78;B65D25/10;B65D81/05;B65D77/26;B29L31/60

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.15#授权;2024.03.05#实质审查的生效;2024.02.13#公开

摘要：本发明公开了环烯烃聚合物预灌封注射器用防划痕巢板及其制备工艺，属于医药包装技术领域。其技术方案为：包括板状的壳体，壳体上设置有若干个安装孔，安装孔处设置有筒状托架，筒状托架的内壁上设置有环形箍圈，注射器插入安装孔中后，注射器的筒身与环形箍圈接触；壳体由聚丙烯树脂制成，聚丙烯树脂的洛氏硬度＞48M；环形箍圈由塑料弹性体树脂制成，塑料弹性体树脂为改性LDPE、TPE、TPV或TPU，35A＜邵氏硬度＜75A。本发明制备的巢板与环烯烃聚合物预灌封注射器碰撞后，不会在环烯烃聚合物预灌封注射器上产生划痕，满足环烯烃聚合物预灌封注射器包装的要求。

主权项：1.环烯烃聚合物预灌封注射器用防划痕巢板的制备工艺，其特征在于，环烯烃聚合物预灌封注射器用防划痕巢板，包括板状的壳体（1），壳体（1）上设置有若干个安装孔（101），安装孔（101）处设置有筒状托架（102），筒状托架（102）的内壁上设置有环形箍圈（2），注射器插入安装孔（101）中后，注射器的筒身与环形箍圈（2）接触；壳体（1）由聚丙烯树脂制成，聚丙烯树脂的洛氏硬度＞48M；环形箍圈（2）由塑料弹性体树脂制成，塑料弹性体树脂为改性LDPE、TPE、TPV或TPU，35A＜邵氏硬度＜75A；环烯烃聚合物预灌封注射器用防划痕巢板的制备工艺为：将聚丙烯树脂与塑料弹性体树脂于双射注塑机中注塑成型，形成环烯烃聚合物预灌封注射器用防划痕巢板；具体包括以下步骤：S1制备壳体（1）：将聚丙烯树脂真空输送到双射注塑机的A注塑机螺筒中，聚丙烯树脂经过螺杆转动加压加温后融化，融化的聚丙烯树脂通过射嘴进入模具浇口，经过主流道和分流道进入壳体（1）型腔，经保压成型，降温冷却形成壳体（1）；S2制备环形箍圈（2）：将塑料弹性体树脂真空输送到双射注塑机的B注塑机螺筒中，塑料弹性体树脂经过螺杆转动加压加温后融化，融化的塑料弹性体树脂通过射嘴进入模具浇口，经过主流道和分流道进入环形箍圈（2）型腔，经保压成型，降温冷却形成环形箍圈（2）；S3经上述步骤，环形箍圈（2）与壳体（1）一起注塑成型为环烯烃聚合物预灌封注射器用防划痕巢板；步骤S1中，A注塑机进料口至射嘴的加工温度分别是：175-185℃、185-195℃、185-205℃、195-215℃、205-235℃；射嘴至主流道和分流道的加工温度分别是：190-210℃、190-220℃、190-230℃、190-210℃；壳体（1）型腔的加工温度分别是：190-210℃、190-220℃、180-220℃、190-220℃、190-220℃；A注塑机中，融化的聚丙烯树脂通过射嘴进入模具浇口的注射压力为10-60MPa，注射位置为60-125mm，注射时间为1-2.4s，注射速度为1-15mms；A注塑机的储料压力为60-100MPa，储料位置为4-120mm，储料速度为50-200rpm；步骤S2中，B注塑机进料口至射嘴的加工温度分别是：145-175℃、155-185℃、165-195℃、175-205℃、185-205℃；射嘴至主流道和分流道的加工温度分别是：100-200℃、190-220℃、190-220℃、190-220℃；环形箍圈（2）的加工温度分别是：180-210℃、180-210℃、180-220℃、180-210℃、180-210℃；B注塑机中，融化的塑料弹性体树脂通过射嘴进入模具浇口的注射压力为20-60MPa，注射位置为40-105mm，注射时间为0.7-1.4s，注射速度为301-600mms；B注塑机的储料压力为65-105MPa，储料位置为60-110mm，储料速度为50-100rpm。

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