申请/专利权人：江苏科技大学

申请日：2022-08-29

公开（公告）日：2024-03-19

公开（公告）号：CN115365614B

主分类号：B23K9/16

分类号：B23K9/16;B23K9/133;B23K9/32;B23K103/10

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.19#授权;2022.12.09#实质审查的生效;2022.11.22#公开

摘要：本发明公开了一种用于铝合金的GMA焊丝超声频振动的焊接系统及方法，焊接系统由焊丝超声间接传递装置、超声振动装置、压紧装置、超声激励电源、固定支架、送丝机构、GMA焊接电源、焊枪及焊接平台构成。焊接方法是超声振动装置与焊丝超声间接传递装置紧密接触，利用焊丝超声间接传递装置与焊丝之间较大的接触区域与摩擦力，激励焊丝进行超声频振动。通过改变超声激励电源的输出振幅及压紧装置的压紧力，调节焊丝的超声频振动的强度。焊丝端部作为超声源，将超声作用于电弧、熔滴及熔池，改善焊缝成形，减少焊缝气孔缺陷。焊接方法不受被焊工件的板厚及坡口尺寸影响，可应用于非窄间隙及窄间隙的铝合金焊接。

主权项：1.一种用于铝合金的GMA焊丝超声频振动的焊接系统，包括GMA焊接电源7和焊枪8，其特征在于：所述GMA焊接电源7上面自下而上依次设置有送丝机构6和焊丝超声间接传递装置1，GMA焊接电源7的一侧设置有焊接平台9，所述焊接平台9通过电缆29与GMA焊接电源7的负极相连，所述GMA焊接电源7的前侧设置有固定支架5，在固定支架5的上平面靠近所述焊丝超声间接传递装置1由近至远设置有相连接的超声振动装置2和压紧装置3；所述焊枪8设置在所述焊接平台9上方，通过送丝电缆28与GMA焊接电源7的正极相连接；所述超声振动装置2通过导线连接有超声激励电源4；所述的焊丝超声间接传递装置1包括固定区11、焊丝接触区12及超声振动装置接触区13，纵断截面为“E”字形，“E”字形上平面边沿成直角设置有一竖直板的结构件，“E”字形下部凹槽为固定区11，用于套入在送丝机构6的固定底座14上，竖直板上沿板面水平方向开设有为焊丝接触区12的通孔，竖直板与超声振动装置2相接触的平面为超声振动装置接触区13；所述通孔的直径比焊丝10的直径大0.1mm，其通孔轴心比焊丝轴心低2-4mm，从而使焊丝穿过通孔存在2-4mm的下垂量。

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权利要求：

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