申请/专利权人：包头钢铁(集团)有限责任公司

申请日：2023-11-17

公开（公告）日：2024-03-22

公开（公告）号：CN117737603A

主分类号：C22C38/24

分类号：C22C38/24;C22C38/20;C22C38/02;C22C38/04;C22C33/06;C21C5/28;C21C7/00;C21C7/06;C21C7/10

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.09#实质审查的生效;2024.03.22#公开

摘要：本发明公开了一种含钒、铜、铬元素钢轨冶炼生产方法，包括：第一阶段冶炼铁水P≤120ppm，转炉兑铁，冶炼时间36‑42分钟，终点出钢C≥0.17％，P含量110‑130ppm；第二阶段冶炼LF精炼75‑82分钟，加入钒铁、高碳铬铁，采用硅钙钡无铝脱氧剂进行脱氧，VD深真空时间≥18min，真空度≤6kpa，保证软吹时间，钢水静止3‑4分钟；第三阶段连铸，开浇过热度≤25℃，连铸速度0.45‑0.54mmin。本发明对钢轨成分冶炼进行转炉、LF精炼、VD真空处理，得出冶炼出高纯净度、多合金钢轨冶炼生产工艺，使得热处理后的材料具有低的夹杂物、高的强韧性钢轨，组织为标准要求的珠光体组织。

主权项：1.一种含钒、铜、铬元素钢轨冶炼生产方法，其特征在于，所述钢轨的质量百分的化学成分为：C0.50-0.65％；Si0.17-0.70％；Mn0.55-1.05％；Cr0.15-0.35％；V0.04-0.08％；Cu0.10-0.55％；P≤0.020％；S≤0.020％，其余为Fe，质量分数共计为100％；其冶炼生产工艺包括：第一阶段冶炼铁水P≤120ppm，转炉兑铁，冶炼时间36-42分钟，终点出钢C≥0.17％，P含量110-130ppm；第二阶段冶炼LF精炼75-82分钟，加入钒铁、高碳铬铁，采用硅钙钡无铝脱氧剂进行脱氧，VD深真空时间≥18min，真空度≤6kpa，保证软吹时间，钢水静止3-4分钟；第三阶段连铸，开浇过热度≤25℃，连铸速度0.45-0.54mmin。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 包头钢铁(集团)有限责任公司 一种含钒、铜、铬元素钢轨冶炼生产方法

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