申请/专利权人：安徽龙磁科技股份有限公司

申请日：2023-12-11

公开（公告）日：2024-03-22

公开（公告）号：CN117747282A

主分类号：H01F41/02

分类号：H01F41/02;H01F1/10

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.09#实质审查的生效;2024.03.22#公开

摘要：本发明公开了一种永磁铁氧体湿压磁瓦的制备方法，包括以下工艺步骤：将原料进行一次球磨得到一次浆料，然后将一次浆料进行过滤、烘干得到物料，再将物料进行烧制后冷却至室温，得到一次烧结料；再将一次烧结料粉碎后进行过筛，过筛后的一次烧结料进行二次球磨，二次球磨后得到二次浆料，过滤后得到滤料，再将滤料与表面活性剂加入捏合机充分捏合后，得到浓浆料；浓浆料进行湿压成型、烧制，得到二次烧结料样品，最后进行粗磨加工，得到永磁铁氧体磁瓦成品。本发明通过降低浆料的含水量，添加表面活性剂结合料浆捏合技术，实现高浓、高取向度和高效率成型目的。

主权项：1.一种永磁铁氧体湿压磁瓦的制备方法，其特征在于，包括以下工艺步骤：步骤一、将原料进行一次球磨得到一次浆料，然后将一次浆料进行过滤、烘干得到物料，再将物料进行烧制后冷却至室温，得到一次烧结料；步骤二、将步骤一得到的一次烧结料粉碎后进行过筛；步骤三、将步骤二过筛后的一次烧结料进行二次球磨，并按与原料1:91～94的质量比向球磨机内加入复合添加剂，二次球磨后得到二次浆料，然后将二次浆料进行过滤，得到滤料；其中，所述复合添加剂包括如下重量份的组分：三氧化二铝0.1～0.4份、碳酸钙0.3～1.4份、硼酸钙0.1～0.6份、二氧化硅0.2～0.4份；步骤四、将步骤三得到的滤料加入捏合机，同时加入表面活性剂进行捏合，滤料与表面活性剂充分混合后得到浓浆料；步骤五、将步骤四得到的浓浆料进行湿压成型，成型磁场850～1500KAm，成型周期40～50s；然后将湿压成型后的样品进行烧制，得到二次烧结料样品，再将二次烧结料样品进行粗磨加工，得到永磁铁氧体磁瓦成品。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 安徽龙磁科技股份有限公司 一种永磁铁氧体湿压磁瓦的制备方法

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