申请/专利权人：安庆安帝技益精机有限公司

申请日：2017-10-25

公开（公告）日：2024-03-22

公开（公告）号：CN107745164B

主分类号：B23D79/00

分类号：B23D79/00;B23Q3/06;B23Q7/00;B23Q11/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.22#授权;2018.03.27#实质审查的生效;2018.03.02#公开

摘要：本发明提供一种大径衬环切断装置，包括机架、储料装置、进给装置、切断装置、推环装置、接料装置以及电气控制装置，切断装置上的气缸带动旋转臂上的切断刀作往复运动，进给装置上的拨动齿轮能够带动衬环作进给运动，储料装置上导杆机构能够辅助进给运动。所述切断刀对完成进给运动的衬环进行切断，推环装置将切断成功的衬环推送至接料装置。所述储料装置、切断装置和进给装置上均配有调节机构，通过对调节机构的调整能使本发明适用不同大径尺寸的衬环。本装置用于直径比较大的衬环的切断，并通过电气控制装置实现对衬环的自动切断，且能通过调节机构实现对不同尺寸的衬环的切断。

主权项：1.一种大径衬环切断装置，包括机架100、储料装置200、进给装置300、切断装置400、接料装置500、推环装置600以及电气控制装置700，其特征在于，所述储料装置包括安装在机架上的支撑杆260、支撑杆上连接的夹紧机构240、夹紧机构连接的固定板2201以及与固定板连接的用于串接衬环的串环筒210，所述进给装置包括安装在机架上的前后调节机构（310）、前后调节机构上通过支撑机构（330）连接的能使衬环移动至切断装置进行切割的进给机构320，所述切断装置包括用于切割衬环的切断机构420以及固定在机架上并与切断机构连接的上下调节机构410，所述接料装置包括接收切割完成的衬环的接纸环筒（510）以及通过定位板（520）将接纸环筒固定的固定机构（530），所述推环装置包括安装在机架上的支撑底座（610）、支撑底座上连接的安装板（620）、连接在安装板上的推环气缸（640）、以及与推环气缸连接的用于将经切断装置切割的衬环移动至接料装置的推环板（630）。

全文数据：一种大径衬环切断装置技术领域[0001]本发明属于机械加工技术领域，具体涉及着一种大径衬环切断装置。背景技术[0002]活塞环是燃油发动机内部的核心部件，它和气缸、活塞、汽缸壁等一起完成燃油气体的密封。活塞环起密封、导热、控油及支撑作用，其中油环主要起润滑作用，油环由衬环及刮片组合而成，衬环主要给刮片提供弹力使润滑均匀。随着发动机技术的不断发展，公司生产大径衬环成为必然，大径衬环切断装置是生产大径衬环的必要设备之一。发明内容[0003]为解决上述技术问题，本发明提供一种大径衬环切断装置，可切断直径在100到160mm之间的衬环，所采用的技术方案如下：一种大径衬环切断装置，包括机架、储料装置、进给装置、切断装置、接料装置、推环装置以及电气控制装置，所述储料装置包括安装在机架上的支撑杆、支撑杆上连接的夹紧机构、夹紧机构连接的固定板以及与固定板连接的用于串接衬环的串环筒，所述进给装置包括安装在机架上的前后调节机构、前后调节机构上通过支撑机构连接能使衬环移动至切断装置进行切割的进给机构，所述推环装置包括安装在机架上的支撑底座、支撑底座上连接的安装板、连接在安装板上的推环气缸、以及与推环气缸连接的用于将经切断装置切割的衬环移动至接料装置的推环板。[0004]进一步地，所述支撑杆上连接有用于辅助进给机构使衬环运动的导杆机构，所述导杆机构包括连接在支撑杆上的齿轮传动部件、驱动齿轮传动部件的传动电机以及与齿轮传动部件连接的辅助进给机构的导杆。[0005]进一步地，所述支撑杆上连接有调整导杆机构高度的高度调节机构，所述高度调节机构包括安装在支撑杆上端的连接板、固定在连接板上的支座、连接支座与齿轮传动部件的丝杆、与丝杆连接的手轮，所述手轮通过丝杆带动导杆机构上下移动。[0006]进一步地，所述夹紧机构包括与固定板连接的连接杆、设置在连接杆上的弹性部件、将连接杆与支撑杆连接的连接竖板以及使固定板移动定位的的夹紧扳手。[0007]进一步地，所述切断装置包括用于切割衬环的切断机构以及固定在机架上并与切断机构连接的上下调节机构，所述切断机构包括与上下调节机构连接的底座架、所述底座架上连接的往复气缸和固定臂、固定臂上连接的切断刀座、往复气缸连接的旋转臂以及旋转臂上连接并与切断刀座相配合的切断刀。[0008]进一步地，所述进给机构包括与支撑机构连接的传动部件、与传动部件连接的步进电机和拨动齿轮，所述拨动齿轮与衬环啮合连接并使衬环作进给运动。[0009]进一步地，所述上下调节机构包括固定在机架上的支撑竖杆、活动连接在支撑竖杆上并与底座架连接的移动板、与移动板连接的螺纹竖杆以及螺纹竖杆上端连接的调节手轮，所述调节手轮通过螺纹竖杆使移动板沿支撑竖杆上下滑动。[0010]进一步地，所述前后调节机构包括安装在机架上的竖板、竖板上连接的滑动杆、滑动杆上连接的滑动板以及滑动板通过螺纹横杆连接的转动手轮，所述支撑机构固定在滑动板上，所述转动手轮通过螺纹横杆与滑动板带动支撑机构移动。[0011]进一步地，所述接料装置包括接收切割完成的衬环的接纸环筒以及通过定位板将接纸环筒固定的固定机构。[0012]优选地，所述固定机构包括与机架连接并支撑的固定竖杆、固定竖杆上通过固定扳手连接的夹紧横杆以及夹紧横杆上设置的弹性组件，所述夹紧横杆与定位板连接。[0013]本发明提供的一种大径衬环切断装置通过串环筒对衬环的导向定位、进给机构对衬环的自动化进给运动、切断装置对衬环的切割、推环装置对衬环的推送以及接纸环筒对衬环的一筒收集，实现对直径比较大的衬环的切割和收集;通过对前后、上下调节机构的调整，能够实现对直径为100-160ram的衬环的切割，实用性更广;储料装置上设置的导杆结构能够辅助进给装置对衬环作进给运动，同时设置的高度调节机构能够对导杆机构的位置进行调节，使导杆结构能够辅助不同直径的衬环的进给运动。附图说明[0014]图1为本发明的侧视图；图2为本发明的俯视图；图3为本发明储料装置的侧视图；图4为本发明进给装置的俯视图；图5为本发明切断装置与推环装置的结构示意图；图6为本发明接料装置的结构示意图；图中：100、机架;200、储料装置;210、串环筒;220、固定板;230、高度调节机构;231、连接板;232、支座;233、丝杆;234、手轮;240、夹紧机构;241、夹紧扳手;242、连接杆;243、弹性部件;250、导杆机构;251、传动电机;252、齿轮传动部件;253、导杆;260、支撑杆;300、进给装置;310、前后调节机构;311、竖板;312、滑动杆;313、滑动板;314、螺纹横杆;315、转动手轮;32〇、进给机构;321、拨动齿轮;322、传动部件;323、步进电机;330、支撑机构;400、切断装置;410、上下调节机构;411、支撑竖杆;412、；移动板;413、螺纹竖杆;414、调节手轮;420、切断机构;421、底座架;422、往复气缸;423、固定臂;424、旋转臂;500、接料装置;510、接纸环筒；520、定位板;530、固定机构；531、夹紧横杆;532、弹性组件;533、固定扳手;534、固定竖杆;600、推环装置;610、支撑底座;620、安装板;630、推环板;640、推环气缸;700、电气装置。具体实施方式[0015]下面结合附图和具体实施例对本发明提供的切断装置作进一步详细说明。[0016]如图1所示，所述大径衬环切断装置由机架100、储料装置200、进给装置300、切断装置400、接料装置500、推环装置6〇0以及电气控制装置700组成。[0017]如图1和图3所示，所述储料装置包括安装在机架上的支撑杆260、支撑杆上连接的夹紧机构240、夹紧机构连接的固定板220以及与固定板连接的用于串接衬环的串环筒210、连接在支撑杆的导杆机构250以及调整导杆机构位置的高度调节机构230,其中所述夹紧机构包括与固定板连接的连接杆242、设置在连接杆上的弹性部件243、将连接杆和支撑杆连接的连接竖板以及使固定板移动定位的的夹紧扳手241，夹紧扳手通过连接杆使固定板移动，从而在将大径衬环串接在串环筒上后可使与固定板连接的串环筒固定住;所述导杆机构用于辅助进给装置对大径衬环所作的进给运动，连接在支撑杆上的齿轮传动部件252、驱动齿轮传动部件的传动电机251以及与齿轮传动部件连接的辅助进给机构的导杆253,其中所述导杆包括两个，设置在串环筒下端两侧，通过传动电机驱使齿轮传动部件转动，进而使连接在齿轮传动部件上的两个导杆转动，导杆与串环筒上的大径衬环接触，在进给装置使大径衬环移动使导杆机构起到辅助移动作用;所述高度调节机构能够对导杆机构在高度方向进行调节，包括安装在支撑杆上端的连接板231、固定在连接板上的支座232、连接支座与齿轮传动部件的丝杆233、与丝杆连接的手轮234，所述支座上设有与丝杆连通的通孔，通孔内安装固定螺母，在通过手轮调节后可转动固定螺母对丝杆进行固定，所述手轮通过丝杆带动齿轮传动部件在高度方向进行移动，从而使导杆在高度方向进行移动，当衬环尺寸不同时，通过调节高度调节机构能使导杆与不同尺寸衬环接触。[0018]如图2和图4所示，所述进给装置包括安装在机架上的前后调节机构310、前后调节机构上通过支撑机构330连接能使衬环移动至切断装置进行切割的进给机构320,其中所述进给机构包括与支撑机构连接的传动部件322,连接在传动部件两侧的步进电机323和拨动齿轮321，其中拨动齿轮与衬环接触，形成啮合连接，从而在拨动齿轮转动时使衬环作进给运动;所述前后调节机构包括安装在机架上的竖板311、竖板上连接的滑动杆312、滑动杆上连接的滑动板313以及滑动板通过螺纹横杆314连接的转动手轮315,所述滑动杆靠近转动手轮的一端设有档板，所述螺纹横杆通过定位板与转动手轮连接，所述档板上设有对螺纹横杆进行固定的固定螺母，所述支撑机构固定在滑动板上，所述转动手轮通过螺纹横杆与滑动板带动支撑机构移动，从而带动进给机构在前后方向上移动，使进给装置能够使用与不同直径的衬环，均能使其作进给运动。[0019]如图1和图5所示，所述切断装置包括用于切割衬环的切断机构以及固定在机架上并与切断机构连接的上下调节机构，所述上下调节机构能使切断机构在竖直方向上下移动，所述切断机构包括包括与上下调节机构连接的底座架421、所述底座架上连接的往复气缸422和固定臂423、固定臂上连接的切断刀座、往复气缸连接的旋转臂424以及旋转臂上连接并与切断刀座相配合的切断刀;所述上下调节机构包括固定在机架上的支撑竖杆411、活动连接在支撑竖杆上并与底座架连接的移动板412、与移动板连接的螺纹竖杆413以及螺纹竖杆上端连接的调节手轮414,所述调节手轮通过螺纹竖杆使移动板沿支撑竖杆上下滑动，从而使与移动板连接底座架移动，进而实现切断机构的移动，使之能够适用于不同直径的衬环的切割。[0020]如图5所示，所述推环装置包括安装在机架上的支撑底座610、支撑底座上连接的安装板620、连接在安装板上的推环气缸640、以及与推环气缸连接的用于将经切断装置切割的衬环移动至接料装置的推环板630,所述推环板与推环气缸的活塞杆连接，通过推环气缸使切割成功的衬环在推环板的作用下向接料装置移动。[0021]如图6所示，所述接料装置包括接收切割完成的衬环的接纸环筒510以及通过定位板520将接纸环筒固定的固定机构530,其中所述固定机构包括与机架连接并支撑的固定竖杆534、固定竖杆上通过固定扳手533连接的夹紧横杆511以及夹紧横杆上设置的弹性组件杆与定倾雜，臟翻装置可_，雄纸_上—卿割完成機置，移趙纸職捕贿后，職酿机無讎機置安装，从而头现衬环的收集。[0022]、本装置的工作过程:开启电气控制装置前，将需要切割的大径衬环串接在串环筒上’通过夹紧机构将串环筒固定住，并将安装接料装置;开启电气控制装置，进给装置在导杆机构的辅助下使串环筒上的衬环逐渐移动至切断装置处进行切割，切割完成的衬环在推环装置的作用移动至接料装置上，并在接料装置的接纸环筒上逐渐累积，直至形成一筒切割完成的衬环，g卩可将接料装置拆卸，收集接纸环筒上的衬环，收集完成后再安装接料装置，继续上述过程;当下次切割的衬环的直径不同时，调节高度调节机构使导杆机构与衬环良好接触，继续辅助进给装置，通过调节前后调节机构和上下调节机构，使进给装置和切断装置适用对应的衬环，即可实现对不同直径的衬环的切割和收集。[0023]以上所述实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

权利要求：1.一种大径衬环切断装置，包括机架（100、储料装置200、进给装置300、切断装置400、接料装置500、推环装置600以及电气控制装置700，其特征在于，所述储料装置包括安装在机架上的支撑杆260、支撑杆上连接的夹紧机构240、夹紧机构连接的固定板220以及与固定板连接的用于串接衬环的串环筒210，所述进给装置包括安装在机架上的前后调节机构31〇、前后调节机构上通过支撑机构330连接能使衬环移动至切断装置进行切割的进给机构320，所述推环装置包括安装在机架上的支撑底座610、支撑底座上连接的安装板620、连接在安装板上的推环气缸640、以及与推环气缸连接的用于将经切断装置切割的衬环移动至接料装置的推环板630。2.根据权利要求1所述的大径衬环切断装置，其特征在于，所述支撑杆上连接有用于辅助进给机构使衬环运动的导杆机构250，所述导杆机构包括连接在支撑杆上的齿轮传动部件252、驱动齿轮传动部件的传动电机251以及与齿轮传动部件连接的辅助进给机构的导杆253。3.根据权利要求2所述的大径衬环切断装置，其特征在于，所述支撑杆上连接有调整导杆机构高度的高度调节机构（230，所述高度调节机构包括安装在支撑杆上端的连接板231、固定在连接板上的支座（232、连接支座与齿轮传动部件的丝杆233、与丝杆连接的手轮234，所述手轮通过丝杆带动导杆机构上下移动。4.根据权利要求1所述的大径衬环切断装置，其特征在于，所述夹紧机构包括与固定板连接的连接杆242、设置在连接杆上的弹性部件243、将连接杆与支撑杆连接的连接竖板、以及使固定板移动定位的的夹紧扳手241。5.根据权利要求1所述的大径衬环切断装置，其特征在于，所述切断装置包括用于切割衬环的切断机构420以及固定在机架上并与切断机构连接的上下调节机构410，所述切断机构包括与上下调节机构连接的底座架421、所述底座架上连接的往复气缸422和固定臂423、固定臂上连接的切断刀座、往复气缸连接的旋转臂424以及旋转臂上连接并与切断刀座相配合的切断刀。6.根据权利要求5所述的大径衬环切断装置，其特征在于，所述上下调节机构包括固定在机架上的支撑竖杆411、活动连接在支撑竖杆上并与底座架连接的移动板412、与移动板连接的螺纹竖杆413以及螺纹竖杆上端连接的调节手轮414，所述调节手轮通过螺纹竖杆使移动板沿支撑竖杆上下滑动。7.根据权利要求1所述的大径衬环切断装置，其特征在于，所述进给机构包括与支撑机构连接的传动部件322、与传动部件连接的步进电机323和拨动齿轮321，所述拨动齿轮与衬环啮合连接并使衬环作进给运动。8.根据权利要求1所述的大径衬环切断装置，其特征在于，所述前后调节机构包括安装在机架上的竖板311、坚板上连接的滑动杆312、滑动杆上连接的滑动板313以及滑动板通过螺纹横杆314连接的转动手轮315，所述支撑机构固定在滑动板上，所述转动手轮通过螺纹横杆与滑动板带动支撑机构移动。9.根据权利要求1所述的大径衬环切断装置，其特征在于，所述接料装置包括接收切割完成的衬环的接纸环筒510以及通过定位板520将接纸环筒固定的固定机构530。10.根据权利要求9所述的大径衬环切断装置，其特征在于，所述固定机构包括与机架连接并支撑的固定竖杆534、固定竖杆上通过固定扳手533连接的夹紧横杆531以及夹紧横杆上设置的弹性组件532，所述夹紧横杆与定位板连接。

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