申请/专利权人：北京市劳动保护科学研究所

申请日：2017-02-06

公开（公告）日：2024-03-22

公开（公告）号：CN108399911B

主分类号：G10K11/162

分类号：G10K11/162;E04B1/88

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.22#授权;2018.09.07#实质审查的生效;2018.08.14#公开

摘要：本发明涉及隔声技术领域，尤其涉及一种低频宽带的通风散热隔声结构。该低频宽带的通风散热隔声结构，包括若干呈周期排列的亥姆霍兹共振器以及设置在所述亥姆霍兹共振器中的吸声板结构，其中所述亥姆霍兹共振器的上端和下端分别设有至少一个向腔体内部延伸的延长径，所述延长径与外部相连通；所述吸声板结构的中间设有至少一个通风散热孔。该低频宽带的通风散热隔声结构，通过在亥姆霍兹共振器中内置吸声板结构来改善亥姆霍兹共振器中因高频模态引起的隔声问题，实现整体结构的低频宽带隔声，通过吸声板结构上开设的通风散热孔以及亥姆霍兹共振器上设置的延长径来实现通风散热的功能。

主权项：1.一种低频宽带的通风散热隔声结构，其特征在于：包括若干呈周期排列的亥姆霍兹共振器以及设置在所述亥姆霍兹共振器的腔体中的吸声板结构，所述吸声板结构的四周与所述亥姆霍兹共振器的腔体内壁连接；其中所述亥姆霍兹共振器的上端和下端分别设有至少一个向所述腔体内部延伸的延长径，所述延长径与外部相连通；所述吸声板结构的中间设有至少一个通风散热孔；所述延长径的截面结构与所述通风散热孔的结构相匹配；所述延长径与所述通风散热孔设置在同一轴线上；所述吸声板结构为固定连接在所述亥姆霍兹共振器的腔体中的穿孔板、微穿孔板、微缝板、纺织纤维材料板或多孔材料板；设置在所述亥姆霍兹共振器中的所述吸声板结构的数量为多层，多层所述吸声板结构平行设置，且相邻的两层所述吸声板结构之间存在间隙;所述吸声板结构设有多个吸声孔，所述吸声孔为圆形孔、椭圆形孔、方形孔、菱形孔、六角形孔或鱼鳞形孔;所述吸声板结构水平设置在所述亥姆霍兹共振器的腔体中间位置。

全文数据：一种低频宽带的通风散热隔声结构技术领域[0001]本发明涉及隔声技术领域，尤其涉及一种低频宽带的通风散热隔声结构。背景技术[0002]传统的隔声技术，能够有效隔离噪声中的高频成分，而低频噪声具有传播距离远、透声能力强、隔离难度大等特点，一直是噪声控制的一项难题。[0003]传统隔声材料在低频段的隔声量受到质量密度定律控制，难以用轻质材料实现低频宽带隔声。同时，一些设备在需要隔声处理时，还要达到一定的散热要求。而声屏障在隔声的同时也要承受一定的风压。[0004]因此，如何在满足低频宽带隔声要求的同时具有通风散热功能，是目前低频隔声技术领域需要克服的难题。发明内容[0005]一要解决的技术问题[0006]本发明的目的是提供一种低频宽带的通风散热隔声结构，解决传统的隔声技术无法满足低频宽带隔声要求的同时具备通风散热功能的问题。[0007]二技术方案[0008]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种低频宽带的通风散热隔声结构，包括若干呈周期排列的亥姆霍兹共振器以及设置在所述亥姆霍兹共振器的腔体中的吸声板结构，所述吸声板结构的四周与所述亥姆霍兹共振器的腔体内壁连接;其中所述亥姆霍兹共振器的上端和下端分别设有至少一个向所述腔体内部延伸的延长径，所述延长径与外部相连通;所述吸声板结构的中间设有至少一个通风散热孔。[0009]其中，所述吸声板结构设有多个吸声孔，所述吸声孔为圆形孔、椭圆形孔、方形孔、菱形孔、六角形孔或鱼鳞形孔。[0010]其中，所述吸声板结构为固定连接在所述亥姆霍兹共振器的腔体中的穿孔板、微穿孔板、微缝板、纺织纤维材料板或多孔材料板。[0011]其中，所述吸声板结构为填充设置在所述亥姆霍兹共振器的腔体中的纺织纤维材料或多孔材料。[0012]其中，所述亥姆霍兹共振器的腔体为长方体或圆柱体。[0013]其中，所述延长径的截面为矩形或圆形。[0014]其中，所述延长径的截面结构与所述通风散热孔的结构相匹配。[0015]其中，所述吸声板结构水平设置在所述亥姆霍兹共振器的腔体中间位置。[0016]其中，设置在所述亥姆霍兹共振器中的所述吸声板结构的数量为单层;或设置在所述亥姆霍兹共振器中的所述吸声板结构的数量为多层，多层所述吸声板结构平行设置，且相邻的两层所述吸声板结构之间存在间隙。[0017]三有益效果[0018]本发明的上述技术方案具有如下优点：[0019]本发明提供的低频宽带的通风散热隔声结构，通过在亥姆霍兹共振器的腔体中设置吸声板结构，来改善亥姆霍兹共振器中因高频模态引起的隔声问题，进而实现整体结构的低频宽带隔声，通过在亥姆霍兹共振器的上端和下端分别设置向腔体内部延伸的延长径，以及在所述吸声板结构上开设的通风散热孔，来实现隔声结构的通风散热功能。[0020]本发明提供的低频宽带的通风散热隔声结构，具有容易加工制作，安装方便，成本较低，低频宽带隔声效果好，通风散热效果好的优点。附图说明[0021]图1是本发明实施例低频宽带的通风散热隔声结构的整体结构示意图；[0022]图2是本发明实施例低频宽带的通风散热隔声结构中亥姆霍兹共振器的结构示意图；[0023]图3是本发明实施例低频宽带的通风散热隔声结构中图2的剖视图；[0024]图4是本发明实施例低频宽带的通风散热隔声结构的传递损失曲线。[0025]图中：1:亥姆霍兹共振器;2:吸声板结构;3:延长径;4:通风散热孔;5:腔体。具体实施方式[0026]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0027]如图1-3所示，本发明提供的低频宽带的通风散热隔声结构，包括若干呈周期排列的亥姆霍兹共振器1以及设置在所述亥姆霍兹共振器1中的吸声板结构2,所述吸声板结构2的四周与所述亥姆霍兹共振器1的腔体5内壁连接。其中所述亥姆霍兹共振器1的上端和下端分别设有至少一个向腔体5内部延伸的延长径3,所述延长径3与外部相连通。所述吸声板结构2的中间设有至少一个通风散热孔4。[0028]在本实施例中，若干呈周期排列的亥姆霍兹共振器1整体形成一个长方体，在每个所述亥姆霍兹共振器1中均设置有一个吸声板结构2,所述吸声板结构2的中间设有一个通风散热孔4,所述亥姆霍兹共振器1的上端和下端分别设有一个向腔体5内部延伸的延长径3，所述延长径3垂直设置在所述亥姆霍兹共振器1中，且所述延长径3与所述通风散热孔4设置在同一轴线上。[0029]本发明提供的低频宽带的通风散热隔声结构，通过在亥姆霍兹共振器1中内置吸声板结构2来改善亥姆霍兹共振器中因高频模态引起的隔声问题，进而实现整体结构的低频宽带隔声，通过所述吸声板结构2上开设的通风散热孔4与所述亥姆霍兹共振器2中设置的延长径3来实现通风散热的功能。[0030]具体来说，所述亥姆霍兹共振器1的腔体5为长方体或圆柱体，在本实施例中所述腔体5采用长方体。[0031]具体来说，所述延长径3的截面为矩形或圆形，在本实施例中所述延长径3的截面采用圆形。[0032]具体来说，所述吸声板结构2为穿孔板、微穿孔板、微缝板、纺织纤维材料或多孔材料，当所述吸声板结构2采用纺织纤维材料或多孔材料时，可以根据实际需求，采用纺织纤维材料或多孔材料制成的薄板，将薄板固定连接在所述亥姆霍兹共振器1的腔体5内壁上，或在所述亥姆霍兹共振器2的腔体5中填充设置纺织纤维材料或多孔材料，将腔体5内部填满。[0033]具体来说，所述延长径3的截面结构与所述通风散热孔4的结构可以相匹配，也即形状相同，当然也可以采用不同结构。在本实施例中所述延长径3的截面结构与所述通风散热孔4的结构为相同的，均采用圆形结构。[0034]具体来说，在本实施例中所述吸声板结构2水平设置在所述亥姆霍兹共振器1的腔体5的中间位置，此外可以根据实际需求将所述吸声板结构2设置在所述亥姆霍兹共振器1的腔体5中的任意位置。[0035]具体来说，设置在所述亥姆霍兹共振器1中的所述吸声板结构2的数量可以为单层或多层，当设置在所述亥姆霍兹共振器1中的所述吸声板结构2的数量为多层时，多层所述吸声板结构优选为平行设置，且相邻的两层所述吸声板结构之间存在间隙。[0036]此外，分别设置所述亥姆霍兹共振器1上端和下端的所述延长径3的数量可以相同，也可以不同。[0037]此外，分别设置所述亥姆霍兹共振器1上端和下端的所述延长径3可以在同一垂直线方向上，当然在实际应用中也可以相互错开设置。[0038]此外，在本实施例中多个所述亥姆霍兹共振器1按周期排列成长方体，当然，在实际应用中，可以将多个所述亥姆霍兹共振器1按周期排列成其他形状，便于将本发明低频宽带的通风散热隔声结构的安装在不同装置或设备的不同位置上。[0039]本发明提供的低频宽带的通风散热隔声结构，由于所述吸声板结构2可以采用穿孔板、微穿孔板、微缝板、纺织纤维材料或多孔材料，也即所述吸声板结构2上本身设有吸声孔，而设置在所述吸声板结构2中间的所述通风散热孔4为尺寸大于所述吸声孔的大孔结构，所述通风散热孔4的尺寸大小需要根据整体通风散热隔声结构的具体需求而设置。其中，所述吸声孔可以为圆形孔、椭圆形孔、方形孔、菱形孔、六角形孔、鱼鳞形孔或其他结构的异型孔。[°040]本发明提供的低频宽带的通风散热隔声结构，在保证结构轻质的基础上，合理的设计所述亥姆霍兹共振器1中腔体5的体积、所述延长颈3的尺寸大小、所述吸声板结构2的穿孔率、以及所述通风散热孔4的尺寸大小，从而通过在亥姆霍兹共振器1中内置吸声板结构2来改善亥姆霍兹共振器中因高频模态引起的隔声问题，达到最佳的低频宽带隔声效果。[0041]图4为采用本发明实施例低频宽带的通风散热隔声结构的传递损失曲线，其中横坐标为频率，纵坐标为隔声量，在该低频宽带的通风散热隔声结构中，所述亥姆霍兹共振器1的腔体5采用圆柱体、直径为100mm，所述延长径3截面采用圆形、直径为10mm、长为20mm，所述吸声板结构2采用微穿孔板、吸声孔的孔径为0.2mm，穿孔率为4.2%、所述微穿孔板的厚度为1mm、所述通风散热孔4的直径为10mm，且所述微穿孔板位于所述亥姆霍兹共振器1的中间位置时，通风散热孔的直径为10mm。则由图4中可以看出，频率高于100Hz以后，本发明所述的隔声结构的隔声量就超过了20dB，最大能达到65dB，在100-4000HZ频率范围内都有很好的隔声性能。[0042]综上所述，本发明提供的低频宽带的通风散热隔声结构，通过在亥姆霍兹共振器中内置吸声板结构来改善亥姆霍兹共振器中因高频模态引起的隔声问题，进而实现整体结构的低频宽带隔声，通过所述吸声板结构2上开设的通风散热孔4以及所述亥姆霍兹共振器2上设置的延长径3来实现通风散热的功能，具有加工制作容易，安装方便，成本低，低频宽带隔声效果好，通风散热效果好的优点。由于本发明所述的低频宽带的通风散热隔声结构具有低频宽带的隔声特点，因此可用作隔声罩或声屏障。[0043]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

权利要求：1.一种低频宽带的通风散热隔声结构，其特征在于:包括若干呈周期排列的亥姆霍兹共振器以及设置在所述亥姆霍兹共振器的腔体中的吸声板结构，所述吸声板结构的四周与所述亥姆霍兹共振器的腔体内壁连接;其中所述亥姆霍兹共振器的上端和下端分别设有至少一个向所述腔体内部延伸的延长径，所述延长径与外部相连通;所述吸声板结构的中间设有至少一个通风散热孔。2.根据权利要求1所述的低频宽带的通风散热隔声结构，其特征在于:所述吸声板结构设有多个吸声孔，所述吸声孔为圆形孔、椭圆形孔、方形孔、菱形孔、六角形孔或鱼鳞形孔。3.根据权利要求1所述的低频宽带的通风散热隔声结构，其特征在于:所述吸声板结构为固定连接在所述亥姆霍兹共振器的腔体中的穿孔板、微穿孔板、微缝板、纺织纤维材料板或多孔材料板。4.根据权利要求1所述的低频宽带的通风散热隔声结构，其特征在于:所述吸声板结构为填充设置在所述亥姆霍兹共振器的腔体中的纺织纤维材料或多孔材料。5.根据权利要求1所述的低频宽带的通风散热隔声结构，其特征在于:所述亥姆霍兹共振器的腔体为长方体或圆柱体。6.根据权利要求1所述的低频宽带的通风散热隔声结构，其特征在于:所述延长径的截面为矩形或圆形。7.根据权利要求1所述的低频宽带的通风散热隔声结构，其特征在于:所述延长径的截面结构与所述通风散热孔的结构相匹配。8.根据权利要求1所述的低频宽带的通风散热隔声结构，其特征在于:所述吸声板结构水平设置在所述亥姆霍兹共振器的腔体中间位置。9.根据权利要求1所述的低频宽带的通风散热隔声结构，其特征在于:设置在所述亥姆霍兹共振器中的所述吸声板结构的数量为单层;或设置在所述亥姆霍兹共振器中的所述吸声板结构的数量为多层，多层所述吸声板结构平行设置，且相邻的两层所述吸声板结构之间存在间隙。

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