申请/专利权人：浙江工业大学

申请日：2021-02-08

公开（公告）日：2024-03-22

公开（公告）号：CN112837881B

主分类号：H01F1/34

分类号：H01F1/34;H01F1/37;H01F41/02

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.22#授权;2021.06.11#实质审查的生效;2021.05.25#公开

摘要：本发明公开一种高流动性注射成型烧结镍锌铁氧体颗粒料及其制备方法。本发明在可溶性复合蜡中加入易于水解的偶联剂KH550，该偶联剂在水解的同时分散于可溶性复合蜡中。精确控制偶联剂KH560的水解与干燥过程，使得KH560水解的同时结合于镍锌铁氧体磁粉表面且减少自身聚合，从而获得表面改性的镍锌铁氧体磁粉。在后期的混炼挤出过程中，改性的镍锌铁氧体粉料与可溶性改性复合蜡之间相容性更好，并作为一个相容性良好的体系同时分散于骨架粘结剂高密度聚乙烯中，三者形成结合紧密的整体，获得的注射成型镍锌铁氧体复合材料具有高的密度与流动性。

主权项：1.一种高流动性注射成型烧结镍锌铁氧体颗粒料的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：步骤（1）、将石蜡、表面改性剂、增塑剂置于60～80℃下混合均匀，制得可溶性复合蜡；然后加入硅烷偶联剂KH550，在60～80℃下搅拌混合均匀，制得可溶性改性复合蜡；步骤（2）、在镍锌铁氧体粉中加入去离子水，搅拌混合均匀，然后调节溶液pH至2.5～4，然后加入硅烷偶联剂KH560，再次调节pH至2.5～4，然后混合2～4h，得到表面偶联改性的镍锌铁氧体浆料；步骤（3）、将改性后的镍锌铁氧体浆料置于鼓风干燥箱中，第一次烘干温度为70～90℃，烘干时间为20～24h，干燥后再用去离子水清洗改性后的镍锌铁氧体粉两遍，除去残留的磷酸与氨水生成物以及未结合的游离KH560，第二次烘干温度为100～110℃，烘干时间为10～12h，再次干燥后得到表面偶联改性的镍锌铁氧体粉料；步骤（4）、将（3）中得到的改性镍锌铁氧体粉料与高密聚乙烯以及（1）中得到的可溶性改性复合蜡混合均匀，然后将混合物经过双螺杆挤出机进行熔融共混挤出，经切粒获得镍锌铁氧体注射成型颗粒料；其中改性镍锌铁氧体磁粉的质量含量为88.2～89.1%，可溶性改性复合蜡的质量含量为6～7%，高密度聚乙烯含量为3.9～5.8%。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 浙江工业大学 一种高流动性注射成型烧结镍锌铁氧体颗粒料及其制备方法

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