申请/专利权人：东莞金杯印刷有限公司;金鹰(福建)印刷有限公司

申请日：2021-10-08

公开（公告）日：2024-03-22

公开（公告）号：CN113829770B

主分类号：B41M7/00

分类号：B41M7/00;C09D175/04;C09D133/00;C09D133/14;C09D5/08

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.22#授权;2022.04.15#实质审查的生效;2021.12.24#公开

摘要：本发明属于包装工艺领域，尤其是一种替代胶膜的上光工艺，针对现有的工艺耐磨性、抗刮性、柔韧性和防水性较差的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：准备材料制备替塑油，材料包括主体树脂料、辅助树脂、水性蜡乳液、二氧化硅消光粉、高分子分散剂、保湿剂、耐磨蜡浆H‑859、乙醇胺调节剂、辅助剂和聚氨酯聚合物，辅助树脂包含丙烯酸羟乙酯共聚物和粘度调节树脂H‑8905，替塑油上光工艺可以代替胶膜，并且在相关物理性质及表面效果方面达到接近覆膜工艺的效果，实现印刷品去塑化，替塑上光工艺在耐磨、耐折、耐破等物理性质方面已经达到接近覆膜工艺的水平，替塑上光工艺产品能够起到防潮，防水，耐化学腐蚀等保护作用。

主权项：1.一种替代胶膜的上光工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：准备材料制备替塑油，材料包括主体树脂料、辅助树脂、水性蜡乳液、二氧化硅消光粉、高分子分散剂、保湿剂、耐磨蜡浆H-859、乙醇胺调节剂、辅助剂和聚氨酯聚合物，辅助树脂包含丙烯酸羟乙酯共聚物和粘度调节树脂H-8905，丙烯酸羟乙酯共聚物和粘度调节树脂H-8905的比重为6:4，替塑油包括光膜替塑油和哑膜替塑油，主体树脂料包括水性聚氨酯树脂、水性丙烯酸树脂或自交联丙烯酸树脂，二者的比例为8:2；S2：先将主体树脂料和辅助树脂倒入反应釜中，启动反应釜以120rmin～160rmin的搅拌速度搅拌5分钟～10分钟，并启动微波装置，微波功率控制在450W～500W，反应釜内部加热到40℃～45℃，然后将搅拌速度提升到900rmin～1200rmin，并高速搅拌一个小时，接着向反应釜中加入剩余相应的材料，提高搅拌速度并继续搅拌半个小时，最后制得替塑油；S3：取得需要上光的纸板，将其通过生产线的输送带传送进入红外线加热设备中，对需要上光的纸板进行加热烘干作业，加热烘干温度控制在55℃～65℃，加热烘干1分钟后将需要上光的纸板通过输送带传送进入网纹辊设备中；S4：将配置好的替塑油倒入网纹辊设备的油墨仓中，利用网纹辊将替塑油涂布在需要上光的纸板两面，替塑油呈满版涂布，涂布的厚度控制在0.1mm～0.3mm，涂布时纸板的温度控制在40℃～55℃，然后制得上光后的纸板；S5：将上光后的纸板立即通过输送带传送进入红外线烘干设备中，烘干后传送出来。

全文数据：

权利要求：

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