申请/专利权人：宁波市天马空压机厂

申请日：2018-01-22

公开（公告）日：2024-03-26

公开（公告）号：CN108119747B

主分类号：F17C1/00

分类号：F17C1/00;F17C13/00;B01D53/26;B01D50/20

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.26#授权;2018.08.17#实质审查的生效;2018.06.05#公开

摘要：本发明涉及一种储气罐，包括上盖，下盖和罐体，所述下盖有三个支撑架，所述罐体内为罐腔，该罐体左侧为进气口，右侧为出气口，罐腔内设置有一块初级挡板，当未经处理的气体进入罐体就遇到初级挡板，使大部分水分及油被挡除，当被挡的空气以旋风方式向上排放经过二到十层分离装置多次过滤后，气体中的水分已全部被清除，以防过滤后还有部分残存的水或油，在罐腔内上端部对应顶层挡板之上还设有干燥层，干燥层内填充有干燥物，该干燥物为玻璃球、石子、石棉、活性炭等干燥剂，通过干燥剂再次干燥，使之达到纯度最高的气体，随时供需使用，本发明设计合理，符合市场需求，适合推广。

主权项：1.一种储气罐，其特征在于，包括上盖，下盖和罐体，所述下盖有三个支撑架，所述罐体内为罐腔，罐腔内形成储气区与储水区，该罐体左侧为进气口，该罐体右侧为出气口，所述罐腔内前后端设置有初级挡板，所述初级挡板面对进气口竖向设置，所述初级挡板上方为两层以上分离装置，该分离装置包括挂钩和挡板，所述挡板与初级挡板互相垂直，该挡板底部两侧有两个凹状悬挂点，两个凹状悬挂点分别挂在挂钩上，挡板的左边为实心半圆挡板，挡板的右边为多孔半圆挡板，所述实心半圆挡板与多孔半圆挡板的交界处下方设有一块隔板，挡板与挡板之间实心半圆挡板与多孔半圆挡板交替设置，实心半圆挡板的上方为多孔半圆挡板，多孔半圆挡板上方为实心半圆挡板，所述罐腔内顶层挡板上还设有干燥层；所述下盖处为储水区；所述隔板防止左右挡板上残留的油污和水珠互相流动，当空压机的气体从进气口进入罐腔遇到初级挡板，使大部分水分及油被挡除，被挡的空气以旋风方式向上排放，当气体遇到第一层挡板时，气体中残留的水蒸气撞击第一层的实心半圆挡板，压缩空气中的水分形成水珠，水珠落至下盖的储水区，剩下的气体通过第一层多孔半圆挡板上升至第二层挡板，达到水气分离，当气体遇到第二层实心半圆挡板时，气体中残留的水蒸气撞击第二层实心半圆挡板，水蒸气遇挡板变成水珠，水珠落至下盖的储水区，经过至少两层分离装置处理的气体在罐腔内形成环流，在环流过程中气体撞击罐腔时，残留在空气中的水蒸气遇挡板变水珠，沿罐腔壁流入储水区。

全文数据：一种储气罐技术领域[0001]本发明涉及一种专门用于储存气体的压力容器，尤其涉及一种储气罐。背景技术[0002]储气罐是一种专门用于储存气体的压力容器，储气罐常用来储存和储运气体，常用于石油、化工和冶金等工业中，现有设备中无相应的除水装置，气体中含有大量水油及杂质，实际使用效果不理想。发明内容[0003]针对上述现有技术的现状，本发明所要解决的技术问题在于提供一种储气罐。[0004]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种储气罐，包括上盖，下盖和罐体，所述下盖有三个支撑架，所述罐体内为罐腔，该罐体左侧为进气口，该罐体右侧为出气口，所述罐腔内前后端设置有初级挡板，所述初级挡板面对进气口竖向设置，所述初级挡板上方为两层以上分离装置，该分离装置包括挂钩和挡板，所述挡板与初级挡板互相垂直，该挡板底部两侧有两个凹状悬挂点，两个凹状悬挂点分别挂在挂钩上，挡板的左边为实心半圆挡板，挡板的右边为多孔半圆挡板，所述实心半圆挡板与多孔半圆挡板的交界处下方设有一块隔板，该隔板可防止左右挡板上残留的油污和水珠互相流动，从而影响过滤效果，挡板与挡板之间实心半圆挡板与多孔半圆挡板交替设置，所述罐腔内顶层挡板上还设有干燥层。[0005]进一步地，所述进气口连接空压机，所述出气口连接干燥器，当气体进入罐腔，经过干燥处理后从出气口运输出去。[0006]进一步地，所述的挂钩接设在罐体内壁四周，挡板可以平稳地悬挂在罐体内壁。[0007]进一步地，所述下盖处为储水区，经过挡板撞击形成的水珠下落到储水区汇集。[0008]进一步地，所述储水区设置有排水装置。[0009]进一步地，所述干燥层内填充有干燥物，该干燥物为玻璃球、石子、石棉、活性炭等千燥剂，起到再次除水作用。与现有技术相比，本发明的优点在于:本发明罐体内为罐腔，所述罐腔内设置有初级挡板，所述初级挡板面对进气口竖向设置，所述初级挡板上方为两层以上分离装置，当未经处理的气体^过至少两层分离装置后压缩空气中的水分已全部被清除，罐腔内顶层挡板之上还设有干燥层，干燥层内填充有干燥物，该干燥物为玻璃球、石子、石棉、活性炭等干燥剂，通过干燥剂再次干燥，储气区的气体在罐腔内环流，不易外漏，随时供需使用，本发明设计合理，符合市场需求，适合推广。附图说明[0010]图1为本发明的结构示意图；图2位本发明罐腔内分离装置的结构示意图。具体实施方式[0011]如图1-2所示，本发明一种储气罐，包括上盖1，下盖2和罐体3,下盖2有三个支撑架7，该罐体3内为罐腔4，该罐体3左侧为进气口5，进气口5连接空压机，该罐体右侧为出气口6，出气口连接干燥器，该罐体3下盖2为储水区8，罐腔4内设置有初级挡板9，该初级挡板9面对进气口竖向设置，该初级挡板9上方为两层以上分离装置，该分离装置包括挂钩11和挡板12,该挡板12与初级挡板9互相垂直，所述挂钩11接设在罐体内壁四周，所述挡板12底部两侧有两个凹状悬挂点，两个凹状悬挂点分别挂在挂钩11上，挡板12的左边为实心半圆挡板，挡板12的右边为多孔半圆挡板，该实心半圆挡板与多孔半圆挡板的交界处下方设有一块隔板13,该隔板13可防止左右挡板上残留的油污和水珠互相流动，从而影响过滤效果，挡板12与挡板12之间实心半圆挡板与多孔半圆挡板交替设置，实心半圆挡板的上方为多孔半圆挡板，多孔半圆挡板上方为实心半圆挡板，当空压机的气体从进气口进入罐腔4遇到初级挡板9,使大部分水分及油被挡除，当被挡的空气以旋风方式向上排放，当气体遇到第一层挡板11时，气体中残留的水蒸气撞击第一层的实心挡板，压缩空气中的水分形成水珠，水珠落至下盖的储水区8,剩下的气体通过第一层多孔挡板上升至第二层挡板，达到水气分离，当气体遇到第二层实心挡板时，气体中残留的水蒸气撞击第二层实心挡板，水蒸气遇挡板变成水珠，水珠落至下盖的储水区8,经过至少两层分离装置处理的气体在罐腔4内形成环流，在环流过程中气体撞击罐腔时，残留在空气中的水蒸气遇挡板变水珠，沿罐腔壁流入储水区，下盖的储水区8设置有排水装置，经过层层处理，未经处理的气体经过至少两层分离装置的分离作用，空气中的液态水分已被清除，罐腔内形成储气区与储水区，以防过滤后还有部分残存的水或油，罐腔内顶层挡板上还设有干燥层，干燥层内填充有干燥物，该干燥物为玻璃球、石子、石棉活性炭等千燥剂，通过干燥剂再次干燥，可随时供需使用。[0012]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神与范围。

权利要求：1.一种储气罐，其特征在于，包括上盖，下盖和罐体，所述下盖有三个支撑架，所述罐体内为罐腔，该罐体左侧为进气口，该罐体右侧为出气口，所述罐腔内前后端设置有初级挡板，所述初级挡板面对进气口竖向设置，所述初级挡板上方为两层以上分离装置，该分离装置包括挂钩和挡板，所述挡板与初级挡板互相垂直，该挡板底部两侧有两个凹状悬挂点，两个凹状悬挂点分别挂在挂钩上，挡板的左边为实心半圆挡板，挡板的右边为多孔半圆挡板，所述实心半圆挡板与多孔半圆挡板的交界处下方设有一块隔板，挡板与挡板之间实心半圆挡板与多孔半圆挡板交替设置，所述罐腔内顶层挡板上还设有干燥层。2.根据权利要求1所述的一种储气罐，其特征在于，所述进气口连接空压机，所述出气口连接干燥器。3.根据权利要求2所述的一种储气罐，其特征在于，所述的挂钩接设在罐体内壁四周。4.根据权利要求3所述的一种储气罐，其特征在于，所述下盖处为储水区。5.根据权利要求4所述的一种储气罐，其特征在于，所述储水区设置有排水装置。6.根据权利要求5所述的一种储气罐，其特征在于，所述千燥层内填充有干燥物，该干燥物为玻璃球、石子、石棉、活性炭等干燥剂。

百度查询： 宁波市天马空压机厂 一种储气罐

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