申请/专利权人：建科机械(天津)股份有限公司

申请日：2018-09-10

公开（公告）日：2024-03-29

公开（公告）号：CN109230805B

主分类号：B65H49/22

分类号：B65H49/22

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.29#授权;2019.02.19#实质审查的生效;2019.01.18#公开

摘要：本发明提供一种高位置放线装置及高位置放线组件，涉及放线设备的技术领域。高位置放线装置包括架体组件、滑动支撑组件和驱动组件；架体组件连接在固定物上，滑动支撑组件滑动连接在架体组件上，滑动支撑组件用于钢筋穿过放线，驱动组件的一端连接在架体组件上，驱动组件的另一端连接滑动支撑组件；驱动组件能够驱动滑动支撑组件在架体组件上沿着竖直方向滑动。解决了高放线架的位置较高，工人需要攀爬进行穿钢筋作业、维修作业，具有安全隐患，较低的放线架不能达到高放线的技术效果的问题。本发明的驱动组件能够驱动滑动支撑组件在架体组件上沿着竖直方向滑动，从而完成对钢筋在滑动支撑组件上的自动放线过程，安全系数高。

主权项：1.一种高位置放线装置，其特征在于，包括架体组件（100）、滑动支撑组件（200）和驱动组件（300）；所述架体组件（100）连接在固定物上，所述滑动支撑组件（200）滑动连接在所述架体组件（100）上，所述滑动支撑组件（200）用于钢筋（500）穿过放线，所述驱动组件（300）的一端连接在所述架体组件（100）上，所述驱动组件（300）的另一端连接所述滑动支撑组件（200）；所述驱动组件（300）能够驱动所述滑动支撑组件（200）在所述架体组件（100）上沿着竖直方向滑动；所述架体组件（100）上设有轨道（101），所述滑动支撑组件（200）包括支撑架（201）和转向轮（202）；所述支撑架（201）滑动连接在所述轨道（101）上，所述转向轮（202）连接在所述支撑架（201）的上端面，所述转向轮（202）用于钢筋（500）绕线；所述架体组件（100）为直角三角体的结构；所述架体组件（100）包括水平设置的第一支架（102）、竖直设置的第二支架（103）和第三支架（104）；所述滑动支撑组件（200）滑动连接在所述第二支架（103）上，所述驱动组件（300）的一端连接在所述第二支架（103）上。

全文数据：高位置放线装置及高位置放线组件技术领域本发明涉及放线设备的技术领域，尤其是涉及一种高位置放线装置及高位置放线组件。背景技术钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，或者为带有圆角的方形。钢筋主要包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。为了便于钢筋的运输，通常将钢筋卷成圆盘状，即：盘卷钢筋。盘卷钢筋在使用时，需要先将钢筋拆卷放线，以便后续使用。盘卷钢筋采用高放线架的方式，放线规格大、乱线力度调节性好，并且还能够实现高速放线。随着盘卷钢筋的大量使用，高放线架的使用频率越来越高。上述现有技术中，高放线架放置的位置都比较高，工人需要攀爬高放线架，才能进行钢筋穿线作业，工人的安全就不能得到保障，并且一旦高放线架被损坏，需要维修，也需要工人攀爬高放线架进行维修，工人的操作危险度更高；为了解决工人攀爬高放线架存在的安全隐患，工人采用将高放线架的高度调低的方式，但是，较低的高放线架在使用时，不能达到较高位置的高放线架的使用效果。发明内容本发明的目的在于提供一种高位置放线装置，以解决现有技术中存在的，高放线架的位置较高，工人进行钢筋穿线作业、维修作业具有安全隐患，较低的高放线架不能达到高放线的技术效果的技术问题。本发明还提供一种高位置放线组件，以解决现有技术中，高放线架的位置较高，工人进行钢筋穿线作业、维修作业具有安全隐患，较低的高放线架不能达到高放线的技术效果的技术问题。本发明提供的一种高位置放线装置，包括架体组件、滑动支撑组件和驱动组件；架体组件连接在固定物上，滑动支撑组件滑动连接在架体组件上，滑动支撑组件用于钢筋穿过放线，驱动组件的一端连接在架体组件上，驱动组件的另一端连接滑动支撑组件；驱动组件能够驱动滑动支撑组件在架体组件上沿着竖直方向滑动。进一步的，架体组件上设有轨道，滑动支撑组件包括支撑架和转向轮；支撑架滑动连接在轨道上，转向轮连接在支撑架的上端面，转向轮用于钢筋绕线。进一步的，滑动支撑组件还包括穿线筐；穿线筐连接在支撑架的下端面，穿线筐用于钢筋穿线。进一步的，滑动支撑组件还包括滚动轮；滚动轮连接在支撑架上，滚动轮能够在轨道上沿着竖直方向滑动。进一步的，滚动轮的数量为多个，多个滚动轮均布连接在支撑架上，多个滚动轮能够在轨道上沿着竖直方向滑动。进一步的，驱动组件为电动葫芦，电动葫芦的机体连接在架体组件上，电动葫芦的钩体连接支撑架。进一步的，还包括挂接组件；挂接组件铰接在架体组件上，挂接组件能够对支撑架所滑动的位置挂接固定。进一步的，挂接组件包括挂钩和拉伸部；挂钩铰接在架体组件上，挂钩的一端能够对支撑架所滑动的位置挂接固定，挂钩的另一端连接拉伸部，拉伸部设置在架体组件上。进一步的，架体组件包括水平设置的第一支架、竖直设置的第二支架和第三支架；第一支架的一端与第二支架的一端垂直连接，第一支架的另一端与第三支架的一端连接，第三支架的另一端与第一支架的另一端连接；滑动支撑组件滑动连接在第二支架上，驱动组件的一端连接在第二支架上。本发明还提供一种高位置放线组件，包括多个高位置放线装置；高位置放线装置一侧面设有卡槽，高位置放线装置与一侧面相对应的另一侧面设有卡块；一个高位置放线装置一侧面的卡槽能够与相邻另一个高位置放线装置另一侧面的卡块卡接。本发明提供的一种高位置放线装置，架体组件连接在固定物上，利用固定物对架体组件的位置进行限定；滑动支撑组件滑动连接在架体组件上，能够沿着竖直方向运动，滑动支撑组件用于钢筋穿过放线，通过滑动支撑组件将钢筋调高后进行放线作业，无需工人攀爬，提高了工人的安全性；驱动组件的一端连接在架体组件上，利用架体组件对驱动组件的位置进行固定；驱动组件的另一端连接滑动支撑组件，利用驱动组件对滑动支撑组件的位置进行限定；驱动组件能够驱动滑动支撑组件在架体组件上沿着竖直方向滑动，从而完成滑动支撑组件在竖直方向的位置变动，便于完成滑动支撑组件上的钢筋穿过放线的过程；利用驱动组件驱动滑动支撑组件沿着竖直方向滑动，使钢筋的提升高度高，钢筋穿线安全、方便，钢筋穿线可靠性高，替代了工人攀爬的过程，使用时安全性好，还能够达到高放线的技术效果。本发明还提供一种高位置放线组件，采用多个上述的高位置放线装置，便于同时对多个盘卷钢筋进行放线作业，放线安全系数高，效果好。附图说明为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明实施例提供的高位置放线装置的主视图；图2为图1中的A部放大图；图3为本发明实施例提供的高位置放线装置的左视图；图4为图3中的B部放大图。图标：100－架体组件；200－滑动支撑组件；300－驱动组件；400－挂接组件；500－钢筋；101－轨道；102－第一支架；103－第二支架；104－第三支架；201－支撑架；202－转向轮；203－穿线筐；204－滚动轮；401－挂钩；402－拉伸部。具体实施方式下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。图1为本发明实施例提供的高位置放线装置的主视图；图2为图1中的A部放大图。如图1～2所示，本发明提供的一种高位置放线装置，包括架体组件100、滑动支撑组件200和驱动组件300；架体组件100连接在固定物上，滑动支撑组件200滑动连接在架体组件100上，滑动支撑组件200用于钢筋500穿过放线，驱动组件300的一端连接在架体组件100上，驱动组件300的另一端连接滑动支撑组件200；驱动组件300能够驱动滑动支撑组件200在架体组件100上沿着竖直方向滑动。在图1中，架体组件100的下端埋设在固定物上，固定物为地面，也可以为车间内的水泥地面。滑动支撑组件200滑动连接在架体组件100上，并且滑动支撑组件200能够沿着架体组件100在竖直方向运动，以对滑动支撑组件200在竖直方向的位置进行限定；滑动支撑组件200用于钢筋500穿过放线，以完成钢筋500高位置放线的作业过程。驱动组件300的上端采用挂钩固定连接在架体组件100上，驱动组件300的下端采用挂钩连接滑动支撑组件200，以利用驱动组件300的伸缩运动使滑动支撑组件200在架体组件100上沿着竖直方向滑动。驱动组件300启动时，能够驱动滑动支撑组件200在架体组件100上沿着竖直方向滑动。当钢筋500需要穿线作业时，启动驱动组件300，使滑动支撑组件200沿着架体组件100下降，待下降至需要的高度后，关闭驱动组件300；钢筋500绕过滑动支撑组件200，这时，工人拽住钢筋500的自由端；再次启动驱动组件300，滑动支撑组件200沿着架体组件100逐渐上升，钢筋500随着滑动支撑组件200一起被提升至一定的高度。采用上述方法对钢筋500进行穿线作业，结构设计简单、使用方便。当需要维修滑动支撑组件200时，只需要启动驱动组件300，使滑动支撑组件200沿着架体组件100下降，待下降至需要的高度后，关闭驱动组件300，工人对下降后的滑动支撑组件200进行维修作业，无需工人攀爬，安全性好、维修效率高，并且能够适应工厂化生产，提高了经济效益。图3为本发明实施例提供的高位置放线装置的左视图；图4为图3中的B部放大图。如图3～4所示，进一步的，架体组件100上设有轨道101，滑动支撑组件200包括支撑架201和转向轮202；支撑架201滑动连接在轨道101上，转向轮202连接在支撑架201的上端面，转向轮202用于钢筋500绕线。在图3中，轨道101采用型钢轨道，支撑架201为小车架。型钢轨道采用螺栓连接在架体组件100竖直设置的左侧面，支撑架201滑动连接在轨道101上，以使支撑架201的右端能够沿着轨道101在竖直方向滑动。转向轮202采用螺栓连接在支撑架201的上端面，以使钢筋500沿着支撑架201的下端穿设，然后绕在转向轮202上，利用转向轮202对钢筋500进行绕线。进一步的，滑动支撑组件200还包括穿线筐203；穿线筐203连接在支撑架201的下端面，穿线筐203用于钢筋500穿线。在支撑架201的下端面采用螺栓连接穿线筐203，穿线筐203采用上宽下窄的斗状筐，在斗状筐的下端设有穿线孔，以使钢筋500能够沿着穿线孔向上穿线后，绕接在转向轮202上。进一步的，滑动支撑组件200还包括滚动轮204；滚动轮204连接在支撑架201上，滚动轮204能够在轨道101上沿着竖直方向滑动。在支撑架201的右端采用螺栓连接有滚动轮204，以使滚动轮204能够在轨道101上沿着竖直方向滑动，从而带动钢筋500进行高位放线。进一步的，滚动轮204的数量为多个，多个滚动轮204均布连接在支撑架201上，多个滚动轮204能够在轨道101上沿着竖直方向滑动。如图3所示，本发明的一个实施例中，滚动轮204的数量为四个，四个滚动轮204分别采用螺栓连接在支撑架201的右端面的四个角处，四个滚动轮204能够带动支撑架201在轨道101上平稳的滑动，以确保支撑架201在轨道101滑动的稳固性。在本发明的其他实施例中，滚动轮204的数量为偶数个，例如：滚动轮204的数量为六个，以在支撑架201的左右两侧分别均布设置同样数量的滚动轮204。在本发明的其他实施例中，滚动轮204的数量为奇数个，例如：滚动轮204的数量为七个，在支撑架201的左右两侧分别均布设置同样数量的滚动轮204，剩下的一个滚动轮204设置在支撑架201的右侧面中间位置。进一步的，驱动组件300为电动葫芦，电动葫芦的机体连接在架体组件100上，电动葫芦的钩体连接支撑架201。本发明的一个实施例中，驱动组件300采用电动葫芦，滚动轮204的数量为四个，电动葫芦的机体采用螺栓连接在架体组件100上，电动葫芦的钩体连接在下端的支撑架201上；当钢筋500需要穿线时，启动电动葫芦，电动葫芦带动滚动轮204，使滚动轮204带动支撑架201沿着竖直方向向下运动，待支撑架201下降至指定的位置后，关闭电动葫芦，工人对钢筋500进行穿线作业，穿线完毕，再次启动电动葫芦，使电动葫芦带动支撑架201通过滚动轮204沿着轨道101向上运动，从而完成了钢筋500的穿线作业。本发明的另一个实施例中，驱动组件300采用液压缸，滚动轮204的数量为四个，液压缸的缸体采用螺栓连接在架体组件100上，液压缸的液压杆连接在下端的支撑架201上；当需要穿线时，启动液压缸，液压杆带动支撑架201，使滚动轮204带动支撑架201沿着竖直方向向下运动，待支撑架201下降至指定的位置后，关闭液压缸，工人对钢筋500进行穿线作业，穿线完毕，再次启动液压缸，使液压缸带动支撑架201通过滚动轮204沿着轨道101向上运动，从而带动支撑架201向上运动，完成了钢筋500的穿线作业。进一步的，还包括挂接组件400；挂接组件400铰接在架体组件100上，挂接组件400能够对支撑架201所滑动的位置挂接固定。本发明的一个实施例中，挂接组件400采用铰链固定连接在架体组件100的上端，当支撑架201向上滑动至最高位置时，启动挂接组件400，利用挂接组件400对支撑架201的位置进行挂接固定，避免支撑架201出现向下滑动的现象。进一步的，挂接组件400包括挂钩401和拉伸部402；挂钩401铰接在架体组件100上，挂钩401的一端能够对支撑架201所滑动的位置挂接固定，挂钩401的另一端连接拉伸部402，拉伸部402设置在架体组件100上。在图2中，挂钩401包括水平设置的连接杆和竖直设置的连接钩，连接钩的下端设有向内侧弯曲的钩体，以利用钩体对支撑架201所滑动的位置进行挂接固定；连接钩的上端与连接杆的左端通过铆钉固定连接，连接杆的右端采用转轴转动连接拉伸部402的上端，拉伸部402为竖直设置的拉杆，拉杆竖直设置，拉杆的下端连接有圆球，便于工人的手部位置握持圆球。在图2中，当支撑架201在滚动轮204的带动下，沿着轨道101向上滑动至最高点时，工人手握圆球向下拉动，拉杆的上端和连接杆的右端相对转动，连接杆的右端向下运动，连接杆的左端向上运动，从而带动钩体向上运动，使钩体的下端向上打开，此时，支撑架201的右端上部位置卡合连接在钩体内；然后，工人手握圆球向上释放拉杆，拉杆的上端和连接杆的右端再次相对转动，连接杆的右端向上运动，连接杆的左端向下运动，从而带动钩体向下运动，使钩体的下端向下关闭，并使钩体的内部刚好卡合住支撑架201的右端上部位置，利用挂钩401完成了对支撑架201的位置的固定。进一步的，架体组件100包括水平设置的第一支架102、竖直设置的第二支架103和第三支架104；第一支架102的一端与第二支架103的一端垂直连接，第一支架102的另一端与第三支架104的一端连接，第三支架104的另一端与第一支架102的另一端连接；滑动支撑组件200滑动连接在第二支架103上，驱动组件300的一端连接在第二支架103上。架体组件100为直角三角体的结构，第一支架102的左端与第二支架103的下端垂直焊接，第一支架102的右端与第三支架104的下端焊接，第三支架104的上端与第二支架103的上端焊接。在第二支架103上采用铆钉连接轨道101，滚动轮204带动支撑架201在轨道101上沿着竖直方向运动，完成了对钢筋500的高位置放线，以及便于维修的过程。达到了钢筋500提升高度的要求，使钢筋500穿丝安全、方便。本发明提供的高位置放线装置，使用时，驱动组件300启动下降，滑动支撑组件200在自重的作用下逐渐下降，当滑动支撑组件200下降至一定的位置时，工人进行穿钢筋500作业，将钢筋500沿着穿线筐203的下端逐渐向上穿线，绕过转向轮202后，钢筋500的自由端向下设置，工人拽住钢筋500的自由端；驱动组件300启动上升，提升滑动支撑组件200，待滑动支撑组件200达到最高的位置后，工人向下拉动拉伸部402，使挂钩401的内侧端向上旋转打开；驱动组件300再次启动上升，此时，工人向上松开拉伸部402，驱动组件300下降一点距离，使挂钩401的内侧端勾住支撑架201，完成了支撑架201的挂接作业，同时，钢筋500被提升一定的高度进行放线作业。当需要维修滑动支撑组件200时，重复上述步骤，并且支撑架201在下降的位置进行维修作业，工人作业时的安全系数高，能够适应工厂化生产，提高了经济效益。本发明还提供一种高位置放线组件，包括多个高位置放线装置；高位置放线装置一侧面设有卡槽，高位置放线装置与一侧面相对应的另一侧面设有卡块；一个高位置放线装置一侧面的卡槽能够与相邻另一个高位置放线装置另一侧面的卡块卡接。相邻的高放线架之间通过可拆卸连接的方式，便于随时根据需要对高放线架的数量进行调节，也便于同时对多个盘卷钢筋500进行高位置放线、以及维修的作业。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

权利要求：1.一种高位置放线装置，其特征在于，包括架体组件100、滑动支撑组件200和驱动组件300；所述架体组件100连接在固定物上，所述滑动支撑组件200滑动连接在所述架体组件100上，所述滑动支撑组件200用于钢筋500穿过放线，所述驱动组件300的一端连接在所述架体组件100上，所述驱动组件300的另一端连接所述滑动支撑组件200；所述驱动组件300能够驱动所述滑动支撑组件200在所述架体组件100上沿着竖直方向滑动。2.根据权利要求1所述的高位置放线装置，其特征在于，所述架体组件100上设有轨道101，所述滑动支撑组件200包括支撑架201和转向轮202；所述支撑架201滑动连接在所述轨道101上，所述转向轮202连接在所述支撑架201的上端面，所述转向轮202用于钢筋500绕线。3.根据权利要求2所述的高位置放线装置，其特征在于，所述滑动支撑组件200还包括穿线筐203；所述穿线筐203连接在所述支撑架201的下端面，所述穿线筐203用于钢筋500穿线。4.根据权利要求3所述的高位置放线装置，其特征在于，所述滑动支撑组件200还包括滚动轮204；所述滚动轮204连接在所述支撑架201上，所述滚动轮204能够在所述轨道101上沿着竖直方向滑动。5.根据权利要求4所述的高位置放线装置，其特征在于，所述滚动轮204的数量为多个，多个所述滚动轮204均布连接在所述支撑架201上，多个所述滚动轮204能够在所述轨道101上沿着竖直方向滑动。6.根据权利要求4所述的高位置放线装置，其特征在于，所述驱动组件300为电动葫芦，所述电动葫芦的机体连接在所述架体组件100上，所述电动葫芦的钩体连接所述支撑架201。7.根据权利要求2所述的高位置放线装置，其特征在于，还包括挂接组件400；所述挂接组件400铰接在所述架体组件100上，所述挂接组件400能够对所述支撑架201所滑动的位置挂接固定。8.根据权利要求7所述的高位置放线装置，其特征在于，所述挂接组件400包括挂钩401和拉伸部402；所述挂钩401铰接在所述架体组件100上，所述挂钩401的一端能够对所述支撑架201所滑动的位置挂接固定，所述挂钩401的另一端连接所述拉伸部402，所述拉伸部402设置在所述架体组件100上。9.根据权利要求1所述的高位置放线装置，其特征在于，所述架体组件100包括水平设置的第一支架102、竖直设置的第二支架103和第三支架104；所述第一支架102的一端与所述第二支架103的一端垂直连接，所述第一支架102的另一端与所述第三支架104的一端连接，所述第三支架104的另一端与所述第一支架102的另一端连接；所述滑动支撑组件200滑动连接在所述第二支架103上，所述驱动组件300的一端连接在所述第二支架103上。10.一种高位置放线组件，其特征在于，包括多个如权利要求1－9中任一项所述高位置放线装置；所述高位置放线装置一侧面设有卡槽，所述高位置放线装置与一侧面相对应的另一侧面设有卡块；一个所述高位置放线装置一侧面的卡槽能够与相邻另一个所述高位置放线装置另一侧面的卡块卡接。

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