申请/专利权人：中船重工龙江广瀚燃气轮机有限公司

申请日：2022-07-06

公开（公告）日：2024-04-02

公开（公告）号：CN115283309B

主分类号：B08B1/14

分类号：B08B1/14;B08B3/02;B08B13/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.02#授权;2022.11.22#实质审查的生效;2022.11.04#公开

摘要：本发明的目的在于提供一种用化学法去除燃气轮机机匣表面残垢和油漆层的方法，包括以下步骤：安装，化学脱脂，用不流动的热水清洗，去除残垢和油漆层，用流动的热水清洗，用流动的冷水清洗，吹洗，光泽处理，用流动的冷水清洗，去除接触面上的铜，用流动的冷水清洗，吹洗，干燥，擦拭，钝化处理，浸油。本发明可以全面无死角地去除机匣表面的残垢和油漆层，可以保护机匣的装配尺寸，从而满足修复后的装配要求，可以避免对机匣产生机械性损伤，从而延长机匣使用寿命。

主权项：1.一种用化学法去除燃气轮机机匣表面残垢和油漆层的方法，其特征是：1安装：将需要清理残垢和油漆层的机匣安装在钢制挂钩、链条上时，确保其浸于溶液中时不形成气袋，并确保溶液能接触机匣所有待加工表面；2化学脱脂：用含有磷酸钠的溶液进行化学脱脂；3用不流动的热水清洗：将机匣浸渍在不流动的热水槽中3～5次进行清洗；4去除残垢和油漆层：用含有氢氧化钠的溶液进行去除残垢和油漆层；5用流动的热水清洗：将机匣浸渍在流动的热水槽中3～5次进行清洗；6用流动的冷水清洗：将机匣浸渍在流动的冷水槽中3～5次进行清洗，每小时水槽容量的轮换率为1；7吹洗：用水气喷枪进行吹洗以去除松动的残留残垢；8光泽处理：在含有盐酸溶液的槽进行光泽处理；9用流动的冷水清洗：与步骤6相同；10去除接触面上的铜：用含有铬酸盐和硫酸的溶液去除接触面上的铜；11用流动的冷水清洗：与步骤6相同；12吹洗：与步骤7相同；13干燥：用经除湿和除油的干燥压缩空气吹扫10～30分钟以干燥机匣表面；14擦拭：使用擦拭布或棉抹布进行擦拭，除湿和去除附着物；15钝化处理：在含有磷酸溶液的槽进行钝化处理；16浸油：去除残垢后未涂抹涂料涂层的机匣需在油封油中浸油处理;所述的步骤2化学脱脂所使用的磷酸钠溶液的浓度为30～50克升，处理温度为60～80摄氏度，处理时间为10～20分钟；步骤4去除残垢和油漆层所使用的氢氧化钠溶液的浓度为250～300克升，处理温度为70～100摄氏度，处理时间为2～4小时；步骤8光泽处理所使用的盐酸溶液的浓度为50～100克升，处理时间为5～30小时；步骤10去除接触面上的铜所使用的溶液中铬酸盐的浓度为140～150克升，硫酸的浓度为2～14克升，处理时间为30～60秒钟；步骤15钝化处理所使用的溶液中磷酸的浓度为100～120克升，处理时间为3～6分钟。

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权利要求：

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