申请/专利权人：株洲硬质合金集团有限公司

申请日：2022-10-28

公开（公告）日：2024-04-02

公开（公告）号：CN115747598B

主分类号：C22C29/08

分类号：C22C29/08;C22C1/05;B22F5/10;B22F3/24;B22F1/052;B22F1/10;B22F9/04;B22F9/02;B22F3/14

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.02#授权;2023.03.24#实质审查的生效;2023.03.07#公开

摘要：本发明属于硬质合金生产制备领域，具体公开了一种低温轧制专用混晶硬质合金辊环，其主要由硬质相和粘接相作为原料制备而成；其中，硬质相的含量为78～82wt％，粘接相的含量18～22wt％；硬质相为碳化钨，粘接相包括镍、钴、铬。本发明还公开了低温轧制专用混晶硬质合金辊环制备方法。本发明的低温轧制专用混晶硬质合金辊环硬度、断裂韧性、抗弯强度、抗压强度明显提升，使其在轧制温度850℃～950℃的工况下较普通硬质合金辊环单槽过钢量提高了20％以上，延长了辊环的单次使用寿命，减少了换辊频率，从而降低了钢铁企业的生产成本，提高了工作效率。

主权项：1.一种低温轧制专用混晶硬质合金辊环，其特征在于，其由硬质相和粘接相作为原料制备而成；其中，所述硬质相的含量为78～82wt%，所述粘接相的含量18～22wt%；所述硬质相为碳化钨，所述粘接相为镍、钴、碳化铬；在所述低温轧制专用混晶硬质合金辊环的成品金相组织中，所述碳化钨的平均晶粒度为2.0～3.6μm；所述硬质相包括粗、细两种晶粒度的碳化钨，其中，粗晶粒碳化钨的粒度为20～30μm，细晶粒碳化钨的粒度为8～15μm；在所述硬质相中，所述粗晶粒碳化钨与细晶粒碳化钨的重量配比为（50～80）∶（20～50）；在所述粘接相中，所述镍、钴、碳化铬的重量配比为（8～11）∶（8.5～11）∶（0.5～1.0）；所述低温轧制专用混晶硬质合金辊环由以下方法制备得到：（1）选取碳化钨粉、镍粉、钴粉、碳化铬粉，混合得到低温轧制专用混晶硬质合金辊环的原料；（2）对所述原料进行湿磨，喷雾干燥，得到混合料；（3）将所述混合料模压成压坯，进行过压烧结，形成毛坯；所述过压烧结的条件如下：将所述压坯在1350℃～1400℃温度下进行真空烧结，真空烧结后立即升温至1400℃～1450℃、充压至40～60bar进行过压烧结；（4）将所述毛坯进行时效，使其消除内应力后，进行机加工，即得到所述低温轧制专用混晶硬质合金辊环；所述时效的条件如下：升温至400-500℃并保温，在升温及保温过程中炉内通入45-55Lmin氢气；保温后冷却，冷却过程中炉内充满氩气；升温及保温阶段的总时间为20h～24h。

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