申请/专利权人：林西县富强金属有限公司

申请日：2022-02-18

公开（公告）日：2024-04-02

公开（公告）号：CN114525410B

主分类号：C22B7/02

分类号：C22B7/02;C22B13/02;C22B15/00;C22B19/30;C22B25/02;C22B25/06;C22B30/02;C22B30/06

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.02#授权;2022.06.10#实质审查的生效;2022.05.24#公开

摘要：本发明公开了一种从金属冶炼的烟灰中回收低品位有价金属的工艺，其通过如下过程实现：混料，将金属冶炼的烟灰与硫化渣熔剂配成原料混合均匀；加料，将煤粒和原料从熔炼炉的炉顶的加料口加入；同时，从熔炼炉的侧面风口配入粉煤和富氧空气；富氧还原熔炼。优点：从熔炼炉的炉顶加料口加入作为燃料的煤粒或提高富氧浓度为熔炼炉补充热量，以提高炉温，进而保证熔炼炉高效的熔炼速度和熔炼效率；及从熔炼炉的侧面风口配入粉煤和富氧浓度为75％的富氧空气，粉煤为熔炼提供还原气氛，原料在熔炼炉内进行富氧还原熔炼；富氧还原熔炼能够使燃料率由12％降至3％，烟气量显著下降，即节约燃料又实现强化熔炼的目的，又实现了节能环保的目标。

主权项：1.一种从金属冶炼的烟灰中回收低品位有价金属的工艺，其特征在于，其通过如下过程实现：S1混料：将金属冶炼的烟灰与硫化渣熔剂配成原料混合均匀，原料水分小于8％；S2加料：煤粒和步骤S1中的原料从熔炼炉的炉顶的加料口加入；熔炼炉的侧面风口配入粉煤和富氧浓度为30％-80％的富氧空气；根据熔炼炉烟道中烟气所含一氧化碳的浓度，从熔炼炉的侧面风口阶段性配入粉煤，粉煤的配入量占原料加入量的质量百分比含量为10％-30％；根据炉渣的渣温，从炉顶的加料口阶段性加入煤粒，炉顶加入的煤粒量占原料加入量的质量百分比含量为1％-3％；S3富氧还原熔炼：熔体在熔炼炉的炉膛内由下至上依次分层为粗铅层、铅铋合金层、铅冰铜层、冰铜层和炉渣层；其中，粗铅、铅铋合金、铅冰铜、冰铜依次通过熔炼炉的虹吸通道间断性排出铸锭，炉渣从熔炼炉的放渣口排出；熔炼过程中，锌以氧化锌烟尘进行挥发、锡以氧化锡烟尘挥发、锑以氧化锑烟尘挥发，挥发的烟尘通过布袋除尘器收集；所述熔炼炉的侧面风口置于所述炉渣层；从所述熔炼炉的侧面风口配入的粉煤中，粒径小于200目的颗粒的质量百分比含量大于等于60％，水分小于等于8％；从熔炼炉的炉顶的加料口加入的煤粒的粒径小于等于50mm；硫化渣的加入量要根据加入熔炼炉内的烟灰含锡量计算，保证硫化渣中硫的含量比含锡量多5-10％。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 林西县富强金属有限公司 一种从金属冶炼的烟灰中回收低品位有价金属的工艺

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