申请/专利权人：江苏新聚环保科技有限公司

申请日：2019-05-30

公开（公告）日：2024-04-02

公开（公告）号：CN110075667B

主分类号：B01D53/06

分类号：B01D53/06;F23G7/07

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.02#授权;2019.08.27#实质审查的生效;2019.08.02#公开

摘要：本发明提供一种废气处理系统，包括依次连接的第一预处理装置、第二预处理装置、沸石转轮、热交换装置、催化燃烧装置，所述沸石转轮包括脱附区，所述脱附区通过第三管道与所述热交换装置连接，所述第二预处理装置包括出气端和进气端，所述出气端通过第四管道与所述第三管道连接后再与所述热交换装置连接，所述进气端通过管道与废气进气口连接并通过分支管道连接于所述第三管道上，所述第三管道内的气体进入所述分支管道，进而进入所述第四管道中，利用脱附气体带有的余温对所述第四管道内的温度进行保温。本发明提供的废气处理系统利用第一预处理装置脱附出来的有机物气体的余温对第二预处理装置的管道进行保温，可以有效处理甲醛废气。

主权项：1.一种废气处理系统，包括依次连接的第一预处理装置、沸石转轮、热交换装置、催化燃烧装置及分别与所述沸石转轮和热交换装置通过管道连接的排气口，所述沸石转轮包括脱附区，所述脱附区的脱附气体出气口通过第三管道与所述热交换装置连接，其特征在于：所述废气处理系统还包括第二预处理装置，所述第二预处理装置包括出气端和进气端，所述出气端通过第四管道与所述第三管道连接后再与所述热交换装置连接，所述进气端通过管道与废气进气口连接并通过分支管道连接于所述第三管道上，所述第三管道内的脱附气体部分进入所述分支管道中，并通过所述第二预处理装置进入所述第四管道中，利用脱附气体带有的余温对所述第四管道内的温度进行保温。

全文数据：废气处理系统技术领域本发明涉及废气净化领域，尤其涉及一种废气处理系统。背景技术挥发性有机化合物，是一类常见的大气污染物，产生于油漆生产、化纤行业、金属涂装、化学涂料、制鞋制革、胶合板制造、轮胎制造等行业。挥发性有机化合物分为：烷类、芳烃类、酯类、醛类和其他等。最常见的有苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、二异氰酸酯、二异氰甲苯酯、甲醛等。目前常用的气体净化方法包括吸附法、生物降解法、燃烧法。其中吸附法结构简单，使用方便，但是由于一些污染物的特殊化学性能，如甲醛在低温时容易结晶附着在管壁上，目前的处理设备无法将不同化学特性的污染物一同处理，需要另外的设备单独处理，增加了处理挥发性有机化合物的成本以及时间。发明内容有鉴于此，有必要提供一种改进的废气处理系统，其能够处理多种气体，节约成本及时间。本发明提供一种废气处理系统，包括依次连接的第一预处理装置、沸石转轮、热交换装置、催化燃烧装置及分别与所述沸石转轮和热交换装置通过管道连接的排气口，所述沸石转轮包括脱附区，所述脱附区的脱附气体出气口通过第三管道与所述热交换装置连接，所述废气处理系统还包括第二预处理装置，所述第二预处理装置包括出气端和进气端，所述出气端通过第四管道与所述第三管道连接后再与所述热交换装置连接，所述进气端通过管道与废气进气口连接并通过分支管道连接于所述第三管道上，所述第三管道内的脱附气体部分进入所述分支管道中，并通过所述第二预处理装置进入所述第四管道中，利用脱附气体带有的余温对所述第四管道内的温度进行保温。进一步的，所述第四管道上设有温度传感器，用于感测所述第四管道内的温度。进一步的，所述分支管道上还设有进气调节阀，用于根据所述温度传感器感测的温度调整脱附气体进入所述第四管道的量，以将所述第四管道内的温度保持在所需的范围内。进一步的，所述分支管道连接于邻近所述废气进气口的管道。进一步的，所述第四管道上还设有管道加热器，所述管道加热器与所述温度传感器协同用于在所述第二预处理装置单独工作时，保证所述第四管道内的温度在所需的范围内。进一步的，所述第三管道上设有脱附风机，所述分支管道连接于所述脱附风机与第四管道之间的所述第三管道上。进一步的，所述第四管道上还依次设有吸附风机、进气阀及止回阀，用于加快所述第四管道内气体流动，避免与所述第三管道内的脱附气体冲突引发回流。进一步的，所述脱附风机与吸附风机与对应的管道均为软连接，用于风机的消声降噪以及管道减震。进一步的，所述第四管道经分支管路与所述排气口连接，且所述分支管路一端位于所述吸附风机与进气阀之间的所述第四管道上，所述分支管路上设有排放阀。进一步的，所述第四管道上还设有管道保温设施，用于防止所述第四管道内的温度过快流失，保持管道内的温度。在上述废气处理系统中，通过设置有两个废气进气口及预处理装置，可以处理多种有机废气，利用第一预处理装置脱附出来的有机物气体的余温对第二预处理装置的管道进行保温，可以有效处理甲醛废气，因此，可以处理多种有机废气和甲醛废气，无需额外增设处理设备，节约处理成本，加快处理时间。附图说明图1为本发明一实施方式中的废气处理系统的结构示意图。主要元件符号说明如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1，图1所示废气处理系统100用于处理挥发性有机化合物，所述废气处理系统100包括依次通过管道连接的第一预处理装置10、沸石转轮20、热交换装置30及催化燃烧装置40，所述废气处理系统100还包括与所述热交换装置30连接的第二预处理装置50、控制系统图未示以及分别与所述沸石转轮20、热交换装置30及第二预处理装置50连接的排气口60，所述排气口60用于排放处理后的无污染气体。所述第一预处理装置10一端经管道与第一废气进气口11连接，另一端与所述沸石转轮20连接，所述第一预处理装置10与所述第一废气进气口11连接的一端还设有第一补风阀13，所述第一补风阀13用于控制所述第一预处理装置10与所述第一废气进气口11之间管道内的吸附力，以此控制管道内废气气体的流动速度。在一实施方式中，所述第一预处理装置10为过滤器，所述过滤器为袋式过滤器。在一实施方式中，所述第一预处理装置10与所述第一废气进气口11之间的管道上还设置至少一个管道过滤器，用于加强预处理步骤的过滤效果。在一实施方式中，所述第一预处理装置10与所述第一废气进气口11之间的管道上还设置至少一个减水分装置，用于减少废气中的水分。所述沸石转轮20包括吸附区21、冷却区22及脱附区23，所述吸附区21的一端通过管道与所述第一预处理装置10连接。所述吸附区21的另一端通过管道与所述排气口60连接，所述吸附区21与所述排气口之间的管道上设有第二补风阀211和第一吸附风机212，通过所述第一吸附风机212将大部分过滤后的废气送入所述吸附区21，通过所述吸附区21内的沸石吸附过滤后的废气中的有机物，以净化废气使其达到排放标准并通过所述排气口60排放。可以理解的，在所述吸附区21与所述排气口之间的管道上还可以至少一个设置管道过滤器以进一步过滤气体。所述冷却区22的一端与所述第一预处理装置10通过管道连接，另一端经第一管道22a和第二管道22b分别与所述热交换装置30和脱附区23连接。所述第一管道22a上依次设有冷风调节阀221及脱附风机222，所述第二管道22b上依次设有阻火器223、脱附冷风调节阀224及混风器225，所述第二管道22b上还连接有分支管道22c，所述分支管道22c一端连接于所述混风器225，另一端连接于所述热交换装置30与排气口60之间的管道上，所述分支管道22c上设有脱附热风调节阀226。所述脱附区23的一端经第三管道23a连接于所述冷风调节阀221及脱附风机222之间的管道上，另一端与第二管道22b连接。所述脱附冷风调节阀224与脱附热风调节阀226用于调节进入所述混风器225的气体流量，以此控制进入所述脱附区23的气体温度，在一实施方式中，所述气体温度为190-220℃。小部分的废气经所述第一预处理装置10过滤后进入所述冷却区22进行冷却干燥，然后一部分废气经所述第一管道22a进入所述热交换装置30进行加热，后经所述分支管道22c流入所述第二管道22b，另一部分废气经所述第二管道22b与所述分支管道22c中的加热废气混合后进入所述脱附区23，将吸附饱和的沸石上的有机物加热脱附出来，恢复沸石的吸附能力，脱附下的高浓度废气由所述脱附风机222经所述第三管道23a依次送至所述热交换装置30与催化燃烧装置40中，在催化剂的作用下燃烧变为无污染气体后经所述排气口60排放。所述热交换装置30设有第一进气口30a、第一出气口30b、第二进气口30c及第二出气口30d，所述第一进气口30a与所述脱附风机222通过管道连接，所述第一出气口30b与所述排气口60通过管道连接，所述第一出气口30b与所述排气口60之间的管道上设有排放阀61，所述排放阀61用于控制气体的排放，所述分支管道22c的一端连接于所述第一出气口30b与排放阀61之间的管道上。所述第二进气口30c与第二出气口30d均与所述催化燃烧装置40连接。具体的脱附下的高浓度废气经所述第三管道23a及所述第一进气口30a进入所述热交换装置30进行热交换，经所述第二出气口30d进入所述催化燃烧装置40，催化燃烧后经所述第二进气口30c进入所述热交换装置30，经所述第一出气口30b排出，大部分气体通过所述排气口60排出，小部分气体进入所述分支管道22c作为脱附气体使用。所述催化燃烧装置40设有第三进气口41和第三出气口42，所述第三进气口41与所述第二出气口30d通过管道连接，所述第三出气口42与所述第二进气口30c连接，所述催化燃烧装置40用于在催化剂的作用下使气体中的有机物分解，使原废气变为无污染空气，达到排放标准。所述催化燃烧装置40还包括电加热器43，所述电加热器43用于在所述催化燃烧装置40刚启动一段时间里对其进行预热以达到燃烧温度标准，在一实施方式中，所述电加热器43的数量为两个，燃烧温度大于300℃。所述第二预处理装置50包括进气端和出气端，所述进气端经管道与第二废气进气口51连接，所述出气端经第四管道50a连接于所述脱附风机222与第一进气口30a之间的管道上，所述第二预处理装置50用于对废气进行初步过滤，在一实施方式中，所述第二预处理装置50为袋式过滤器。所述第四管道50a上依次设有温度传感器52、第二吸附风机53、进气阀54、止回阀55及阻火器56。所述第二吸附风机53与进气阀54之间的管道上连接有一分支管路50b，所述分支管路50b的另一端与所述排气口60连接，所述分支管路50b上设有排放阀57，所述分支管路50b用于在所述第二预处理装置50单独使用时，为所述催化燃烧装置40提供预热时间。所述第二预处理装置50还包括分支管道50c，所述分支管道50c的一端连接于所述第二预处理装置50与第二废气进气口51之间的管道上，另一端连接于所述脱附风机222与第四管道50a之间的管道上，在一实施方式中，所述分支管道50c邻近所述第二废气进气口51设置。所述分支管道50c用于将所述脱附区23脱附出来的有机物气体部分通入所述第四管道50a中，通过脱附出来的有机物气体带有的余温对所述第四管道50a内的温度进行保温。所述分支管道50c上设有进气调节阀58，用于调节脱附出来的有机物气体的比例进而控制所述第四管道50a内的温度。具体的，所述温度传感器52与控制系列连接，根据所述温度传感器52感测的温度，通过所述控制系统控制所述进气调节阀58的打开或关闭的比例，以此保持所述第四管道50a内的温度。在一实施方式中，所述第二废气进气口51内通入甲醛气体对其进行处理，因甲醛气体在低温时容易结晶，调整所述第四管道50a内的温度使其大于40度，以便于后续步骤对甲醛气体的进一步处理。可以理解的，所述第一预处理装置10可以处理烷类、芳烃类、酯类等有机废气，所述第二预处理装置50还可以处理苯乙烯等有机废气。在一实施方式中，所述第四管道50a上设有管道加热器图未示，所述管道加热器与控制系统连接，用于保持所述第四管道50a内处理特殊挥发性有机物所需的温度，如甲醛等。所述管道加热器可以在所述第二预处理装置50单独运行时使用。在一实施方式中，所述分支管道22c、所述热交换装置30与排放阀61之间的管道、第三管道23a、第四管道50a及所述脱附风机222与第四管道50a之间的管道上设有管道保温设施70，用于防止管道内的温度过快流失，保持管道内的温度，可以理解的，设置管道保温设施的位置不限于上述实施方式中的位置，可以根据需要在其他连接管道上设有管道保温设施。在一实施方式中，所述第一出气口30b、催化燃烧装置40、电加热器43第三管道23a及混风器225至脱附区23之间的管道上均设置有温度传感器80，所述温度传感器80用于在所述废气处理系统100预热以及脱附阶段保证对应管道及装置内的温度达到运行标准。在一实施方式中，所述混风器225至脱附区23之间的管道上设有至少两个温度传感器80。所述温度传感器80以及废气处理系统100中的所有控制阀均与所述控制系统连接，所述控制系统用于控制所述控制阀的开闭，并根据温度传感器80感测的温度，所述控制系统控制对应管道上的控制阀的开闭程度，以此保证所述废气处理系统100的正常运行。可以理解的，所述第一吸附风机212、脱附风机222及第二吸附风机53均与管道软连接，用于风机消声降噪和管道减震。本发明提供的废气处理系统，设置有两个废气进气口及预处理装置，可以处理多种有机废气，利用第一预处理装置脱附出来的有机物气体的余温对第二预处理装置的管道进行保温，可以有效处理甲醛废气，无需额外增设处理设备，节约处理成本，另外加快处理时间，增加气体处理量，通过设置管道加热器，在第一预处理装置不工作时同样可以单独处理甲醛气体。本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本发明要求保护的范围内。

权利要求：1.一种废气处理系统，包括依次连接的第一预处理装置、沸石转轮、热交换装置、催化燃烧装置及分别与所述沸石转轮和热交换装置通过管道连接的排气口，所述沸石转轮包括脱附区，所述脱附区的脱附气体出气口通过第三管道与所述热交换装置连接，其特征在于：所述废气处理系统还包括第二预处理装置，所述第二预处理装置包括出气端和进气端，所述出气端通过第四管道与所述第三管道连接后再与所述热交换装置连接，所述进气端通过管道与废气进气口连接并通过分支管道连接于所述第三管道上，所述第三管道内的脱附气体部分进入所述分支管道中，并通过所述第二预处理装置进入所述第四管道中，利用脱附气体带有的余温对所述第四管道内的温度进行保温。2.如权利要求1所述的废气处理系统，其特征在于：所述第四管道上设有温度传感器，用于感测所述第四管道内的温度。3.如权利要求2所述的废气处理系统，其特征在于：所述分支管道上还设有进气调节阀，用于根据所述温度传感器感测的温度调整脱附气体进入所述第四管道的量，以将所述第四管道内的温度保持在所需的范围内。4.如权利要求1所述的废气处理系统，其特征在于：所述分支管道连接于邻近所述废气进气口的管道。5.如权利要求2所述的废气处理系统，其特征在于：所述第四管道上还设有管道加热器，所述管道加热器与所述温度传感器协同用于在所述第二预处理装置单独工作时，保证所述第四管道内的温度在所需的范围内。6.如权利要求1所述的废气处理系统，其特征在于：所述第三管道上设有脱附风机，所述分支管道连接于所述脱附风机与第四管道之间的所述第三管道上。7.如权利要求6所述的废气处理系统，其特征在于：所述第四管道上还依次设有吸附风机、进气阀及止回阀，用于加快所述第四管道内气体流动，避免与所述第三管道内的脱附气体冲突引发回流。8.如权利要求7所述的废气处理系统，其特征在于：所述脱附风机与吸附风机与对应的管道均为软连接，用于风机的消声降噪以及管道减震。9.如权利要求7所述的废气处理系统，其特征在于：所述第四管道经分支管路与所述排气口连接，且所述分支管路一端位于所述吸附风机与进气阀之间的所述第四管道上，所述分支管路上设有排放阀。10.如权利要求1所述的废气处理系统，其特征在于：所述第四管道上还设有管道保温设施，用于防止所述第四管道内的温度过快流失，保持管道内的温度。

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