申请/专利权人：台州市博纳模具有限公司

申请日：2018-03-02

公开（公告）日：2024-04-02

公开（公告）号：CN108688083B

主分类号：B29C45/33

分类号：B29C45/33;B29C45/73;B29L31/44

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.02#授权;2018.11.16#实质审查的生效;2018.10.23#公开

摘要：本发明属于注塑模具领域，涉及一种具有滑块抽芯机构的无腿塑料椅注塑模。它解决了现有技术中椅腿插接孔抽吸同步性差、无腿椅易变形的技术问题。它包括动模板、定模板和动模垫板，动模板下方设置有两个椅腿插接孔抽芯结构，两个椅腿插接孔抽芯结构上设置有第一配油板和第二配油板，第一配油板上设置有第一配油通道和第二配油通道，第二配油板上设置有第三配油通道和第四配油通道，第一配油通道与第三配油通道相连，第二配油通道与第四配油通道相连。与现有的技术相比，本发明具有椅腿插接孔抽芯同步，椅腿插接孔不易变形的优点。

主权项：1.一种具有滑块抽芯机构的无腿塑料椅注塑模，包括动模板（1）、定模板（2）和动模垫板（3），所述的动模板（1）下方设置有两个椅腿插接孔抽芯结构（4），其特征在于，两个椅腿插接孔抽芯结构（4）上设置有第一配油板（5）和第二配油板（6），所述的第一配油板（5）上设置有第一配油通道（7）和第二配油通道（8），所述的第二配油板（6）上设置有第三配油通道（9）和第四配油通道（10），所述的第一配油通道（7）与第三配油通道（9）相连，所述的第二配油通道（8）与第四配油通道相连；所述的椅腿插接孔抽芯结构（4）包括直线驱动器（15），所述的第一配油板（5）和第二配油板（6）分别固定连接在两个椅腿插接孔抽芯结构（4）的直线驱动器（15）上，所述的直线驱动器（15）上设置有两个送油口；所述的椅腿插接孔抽芯结构（4）还包括固定连接在动模板（1）上的导向块（16），所述的导向块（16）上设置有T型导槽（17），所述的T型导槽（17）中可滑动连接有T型滑块（18），所述的T型滑块（18）上设置有突出部（19）且突出于T型导槽（17）外，所述的直线驱动器（15）固定连接在突出部（19）靠近动模板（1）的一侧；所述的T型滑块（18）上设置有抽芯压块（24）和下抽芯（25），所述的下抽芯（25）靠近T型滑块（18）的一端设置有固定台阶（26），另一端设置有抽芯型芯（27），所述的抽芯型芯（27）上设置有第一斜面（28）和第二斜面（29），所述的第一斜面（28）和第二斜面（29）倾斜相交，所述的抽芯型芯（27）穿过动模板（1）伸入到型腔中；所述的抽芯压块（24）压设在固定台阶（26）上且与T型滑块（18）固定连接，所述的动模板（1）中设置有抽芯导套（30），所述的抽芯导套（30）套设在下抽芯（25）上，所述的抽芯导套（30）靠近导向块（16）的一端设置有定位台阶，所述的导向块压设在定位台阶上，所述的固定台阶（26）和定位台阶上分别设置有止转平面。

全文数据：具有滑块抽芯机构的无腿塑料椅注塑模技术领域[0001]本发明属于注塑模具领域，涉及一种具有滑块抽芯机构的无腿塑料椅注塑模。背景技术[0002]塑料椅具有生产效率高、成本低的特点，且塑料椅外形美观多变，颜色鲜艳亮丽，适应高节奏的现代生活，是一种被广泛接受和应用的塑料制品。受模具大小限制以及为了增强塑料椅的强度，塑料椅通常设计为无腿椅，另插配具有复杂加强结构的椅腿或金属椅腿，以达到增强塑料椅强度的目的。无腿塑料椅上设计有多个椅腿插接孔。[0003]但是在塑料椅冷却脱模时，由于抽芯机构不能做到同时抽芯，椅面受力不均匀，受到扭力发生形变甚至破裂，导致椅腿插接孔精度不能达到插接要求，甚至整个无腿椅产品损坏。发明内容[0004]本发明的目的是针对上述问题，提供一种具有滑块抽芯机构的无腿塑料椅注塑模；[0005]为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案:本具有滑块抽芯机构的无腿塑料椅注塑模，包括动模板、定模板和动模垫板，所述的动模板下方设置有两个椅腿插接孔抽芯结构，两个椅腿插接孔抽芯结构上设置有第一配油板和第二配油板，所述的第一配油板上设置有第一配油通道和第二配油通道，所述的第二配油板上设置有第三配油通道和第四配油通道，所述的第一配油通道与第三配油通道相连，所述的第二配油通道与第四配油通道相连。[0006]在上述的具有滑块抽芯机构的无腿塑料椅注塑模中，第二配油通道与第四配油通道之间依次连接有第一等圧阀、等圧通道和第二等圧阀，所述的第一等圧阀与第二等圧阀之间设置有补偿通道，所述的第一配油通道与第三配油通道并联后连接在等圧通道中间。[0007]在上述的具有滑块抽芯机构的无腿塑料椅注塑模中，第一等压阀与第二等圧阀之间还连接有等圧补偿通道，所述的第一配油通道与第二配油通道长度相等，所述的第二配油通道与第四配油通道长度相等。[0008]在上述的具有滑块抽芯机构的无腿塑料椅注塑模中，第一配油通道上设置有第一进油口，第二配油通道上设置有第二进油口，第三配油通道上设置有第三进油口，第四配油通道上设置有第四进油口。[0009]在上述的具有滑块抽芯机构的无腿塑料椅注塑模中，椅腿插接孔抽芯结构包括直线驱动器，所述的第一配油板和第二配油板分别固定连接在两个椅腿插接孔抽芯结构的直线驱动器上，所述的直线驱动器上设置有两个送油口。[0010]在上述的具有滑块抽芯机构的无腿塑料椅注塑模中，椅腿插接孔抽芯结构还包括固定连接在动模板上的导向块，所述的导向块上设置有T型导槽，所述的T型导槽中可滑动连接有T型滑块，所述的T型滑块上设置有突出部且突出于T型导槽外，所述的直线驱动器固定连接在突出部靠近动模板的一侧。[0011]在上述的具有滑块抽芯机构的无腿塑料椅注塑模中，突出部上设置有上限位开关和下限位开关，所述的直线驱动器上设置有与上限位开关相对应的上制动块，所述的导向块上设置有与下限位开关相对应的下制动块。[0012]在上述的具有滑块抽芯机构的无腿塑料椅注塑模中，T型滑块上设置有抽芯压块和下抽芯，所述的下抽芯靠近T型滑块的一端设置有固定台阶，另一端设置有抽芯型芯，所述的抽芯型芯上设置有第一斜面和第二斜面，所述的第一斜面和第二斜面倾斜相交，所述的抽芯型芯穿过动模板伸入到型腔中。[0013]在上述的具有滑块抽芯机构的无腿塑料椅注塑模中，抽芯压块压设在固定台阶上且与T型滑块固定连接，所述的动模板中设置有抽芯导套，所述的抽芯导套套设在下抽芯上，所述的抽芯导套靠近导向块的一端设置有定位台阶，所述的导向块压设在定位台阶上，所述的固定台阶和定位台阶上分别设置有止转平面。[0014]在上述的具有滑块抽芯机构的无腿塑料椅注塑模中，下抽芯中设置有冷却水井，所述的T型滑块上设置有两个分水管，所述的动模垫板上设置有配水板，所述的冷却水井中设置有隔水片，所述的冷却水井分别与两个分水管连接，所述的分水管与配水板连接。[0015]与现有的技术相比，本发明的优点在于：[0016]1.椅腿插接孔抽芯结构上设置有独立于动模板的直线驱动器，实现下抽芯抽芯动作先于开模动作，在无腿椅椅腿插接孔在抽芯过程中，型腔始终起到定型作用，防止无腿椅在抽芯过程中受扭力为发生变形。[0017]2•下抽芯动作同步，抽拔力均匀，导致无腿椅产生均匀的应力，避免开模后无腿椅中出现应力集中、扭曲变形的现象。[0018]3•上限位开关、下限位开关控制抽芯动作和复位动作准确，自动化程度高，在实现准确复位及抽芯动作的同时，减少能源消耗。[0019]4.配水板统一向两个下抽芯同时供给冷却水，在进一步加快椅腿插接孔冷却同时，避免冷却不同时，造成椅腿插接孔冷却不同步，导致应力集中，出现形变。附图说明[0020]图1是本发明提供的结构示意图。[0021]图2是本发明提供的型腔结构示意图。[0022]图3是本发明提供的椅腿插接孔抽芯结构图。[0023]图4是本发明提供的椅腿插接孔抽芯结构剖视图。[0024]图5是本发明提供的椅腿插接孔抽芯结构的立体图。[0025]图6是本发明提供的椅腿插接孔抽芯结构另一个角度的示意图。[0026]图7是本发明提供的椅腿插接孔抽芯结构的爆炸图。[0027]图中，动模板1、定模板2、动模垫板3、椅腿插接孔抽芯结构4、第一配油板5、第二配油板6、第一配油通道7、第二配油通道S、第三配油通道9、第四配油通道丨〇、第一等压阀1U等压通道I2、第二等压阀I3、等压补偿通道14、直线驱动器15、导向块16、T型导槽17、T型滑块18、突出部I9、上限位开关2〇、下限位开关以、上制动块22、下制动块23、抽芯压块24、下抽芯25、固定台阶％、抽芯型芯27、第一斜面28、第二斜面29、抽芯导套30、冷却水井33、分水管34、配水板35。具体实施方式[0028]根据图1-3所示，本具有滑块抽芯机构的无腿塑料椅注塑模，包括动模板1、定模板2和动模垫板3,所述的动模板1下方设置有两个椅腿插接孔抽芯结构4,两个椅腿插接孔抽芯结构4上设置有第一配油板5和第二配油板6,所述的第一配油板5上设置有第一配油通道7和第二配油通道8,所述的第二配油板6上设置有第三配油通道9和第四配油通道10,所述的第一配油通道7与第三配油通道9相连，所述的第二配油通道8与第四配油通道10相连。[0029]当无腿椅完成注塑成型后，椅腿插接孔抽芯结构4动作，将下抽芯25从无腿椅的椅腿插接孔中抽出，动模板1向远离定模板2的方向移动开模，取出无腿椅。椅腿插接孔抽芯结构4上设置有独立于动模板1的直线驱动器15,实现下抽芯25抽芯动作先于开模动作，在无腿椅椅腿插接孔在抽芯过程中，型腔始终起到定型作用，防止无腿椅在抽芯过程中受扭力为发生变形。[0030]其中，直线驱动器15为双向油缸，两个双向油缸同一方向上的进油孔相互连通，实现两个双向油缸在抽芯动作过程中等力同步，进一步防止在无腿椅椅腿插接孔在抽芯过程中，由于两个下抽芯25动作先后，抽拔力不均匀而导致无腿椅产生不均匀的应力，导致开模后，无腿椅中应力集中出现扭曲变形的现象。[0031]具体地，第二配油通道8与第四配油通道10之间依次连接有第一等压阀11、等压通道12和第二等压阀13,所述的第一配油通道7与第三配油通道9并联后连接在等压通道12中间。第一等压阀11与第二等压阀13之间还连接有等压补偿通道14,所述的第一配油通道7与第二配油通道8长度相等，所述的第二配油通道8与第四配油通道10长度相等。第一配油通道7上设置有第一进油口，第二配油通道8上设置有第二进油口，第三配油通道9上设置有第三进油口，第四配油通道10上设置有第四进油口。[0032]外设液压系统为椅腿插接孔抽芯结构4提供动力，在无腿椅椅腿插接孔在抽芯过程中，液压油通过第一配油板5和第二配油板6分别进入第一配油通道7和第三配油通道9，液压油汇流后流向等圧通道且流向第一等压阀11和第二等压阀13,等两侧压力相等后，同时进入第一进油口和第三进油口。当一侧液压油大于另一侧时，液压油从第一等压阀11和第二等压阀13中流入第二配油通道8与第四配油通道10,保证第一配油通道7和第三配油通道9中的压力相等。[0033]优选地，椅腿插接孔抽芯结构4包括直线驱动器15,所述的第一配油板5和第二配油板6分别固定连接在两个椅腿插接孔抽芯结构4的直线驱动器15上，所述的直线驱动器15上设置有两个送油口。[0034]优选地，椅腿插接孔抽芯结构4还包括固定连接在动模板1上的导向块16,所述的导向块I6上设置有T型导槽17,所述的T型导槽17中可滑动连接有T型滑块18,所述的T型滑块18上设置有突出部19且突出于T型导槽17外。直线驱动器15固定连接在突出部19靠近动模板1的一侧。节省模具空间，压缩模具大小，突出部19上设置有上限位开关20和下限位开关21，所述的直线驱动器15上设置有与上限位开关20相对应的上制动块22,所述的导向块16上设置有与下限位开关21相对应的下制动块23。抽芯动作和复位动作准确，自动化程度高，在实现准确复位及抽芯动作的同时，减少能源消耗。L〇〇35」T形滑块18在T型寸槽17上下滑动，带动下抽芯25实现抽芯动作或复位，T形滑块18在滑动卡接在型导槽17中，防止T形滑块I8在滑动过程中脱离T型导槽17,折断下抽芯25。[0036]优选地，如图3-5所示，T型滑块18上设置有抽芯压块24和下抽芯25,所述的下抽芯25靠近T型滑块18的一端设置有固定台阶26,另一端设置有抽芯型芯27,为了抽芯更为简单，所述的抽芯型芯27上设置有第一斜面28和第二斜面29,椅腿插接更为稳固，所述的第一斜面28和第二斜面29倾斜相交，在椅腿插接孔中形成椅腿定位斜面，防止椅腿插接进椅腿插接孔后发生转动。所述的抽芯型芯27穿过动模板1伸入到型腔中。[0037]在本实施例中，优选地抽芯压块24压设在固定台阶26上且与T型滑块18固定连接，所述的抽芯导套30靠近导向块16的一端设置有定位台阶，所述的导向块压设在定位台阶上，省略下抽芯25上过多的连接件，节省空间，且方便装配和拆卸。所述的动模板1中设置有抽芯导套30,所述的抽芯导套30套设在下抽芯25上，防止下抽芯25抽芯动作磨损动模板1，当抽芯导套3〇磨损后，只需更换抽芯导套，降低维修成本，延长模具适用寿命。所述的固定台阶26和定位台阶上分别设置有止转平面，防止下抽芯25转动，影响椅腿插接孔内部特征旋转，导致椅腿不能正确插接。[0038]优选地，下抽芯25中设置有冷却水井33,所述的T型滑块18上设置有两个分水管34,所述的动模垫板3上设置有配水板35,所述的冷却水井33中设置有隔水片，所述的冷却水井33分别与两个分水管连接，所述的分水管34与配水板35连接。配水板35统一向两个下抽芯同时供给冷却水，在进一步加快椅腿插接孔冷却同时，避免冷却不同时，造成椅腿插接孔冷却不同步，导致应力集中，出现形变。[0039]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。[0040]尽管本文较多地使用了动模板1、定模板2、动模垫板3、椅腿插接孔抽芯结构4、第一配油板5、第二配油板6、第一配油通道7、第二配油通道8、第三配油通道9、第四配油通道10、第一等压阀11、等压通道12、第二等压阀13、等压补偿通道14、直线驱动器15、导向块16、T型导槽17、T型滑块18、突出部19、上限位开关20、下限位开关21、上制动块22、下制动块23、抽芯压块24、下抽芯25、固定台阶26、抽芯型芯27、第一斜面28、第二斜面29、抽芯导套30、冷却水井33、分水管34、配水板35等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

权利要求：1.一种具有滑块抽芯机构的无腿塑料椅注塑模，包括动模板（1、定模板2和动模垫板3，所述的动模板（1下方设置有两个椅腿插接孔抽芯结构4，其特征在于，两个椅腿插接孔抽芯结构⑷上设置有第一配油板⑸和第二配油板⑹，所述的第一配油板⑸上设置有第一配油通道7和第二配油通道8，所述的第二配油板6上设置有第三配油通道9和第四配油通道10，所述的第一配油通道⑺与第三配油通道⑼相连，所述的第二配油通道⑻与第四配油通道相连。2.根据权利要求1所述的具有滑块抽芯机构的无腿塑料椅注塑模，其特征在于，所述的第二配油通道8与第四配油通道1〇之间依次连接有第一等压阀（11、等压通道（12和第二等压阀（13，所述的第一配油通道⑺与第三配油通道⑼并联后连接在等压通道12中间。3.根据权利要求2所述的具有滑块抽芯机构的无腿塑料椅注塑模，其特征在于，所述的第一等压阀（11与第二等压阀（13之间还连接有等压补偿通道（14，所述的第一配油通道7与第二配油通道⑻长度相等，所述的第二配油通道⑻与第四配油通道1〇长度相等。4.根据权利要求3所述的具有滑块抽芯机构的无腿塑料椅注塑模，其特征在于，所述的第一配油通道7上设置有第一进油口，第二配油通道8上设置有第二进油口，第三配油通道9上设置有第三进油口，第四配油通道1〇上设置有第四进油口。5.根据权利要求4所述的具有滑块抽芯机构的无腿塑料椅注塑模，其特征在于，所述的椅腿插接孔抽芯结构⑷包括直线驱动器（1¾，所述的第一配油板5和第二配油板6分别固定连接在两个椅腿插接孔抽芯结构4的直线驱动器（15上，所述的直线驱动器（I5上设置有两个送油口。6.根据权利要求5所述的具有滑块抽芯机构的无腿塑料椅注塑模，其特征在于，所述的椅腿插接孔抽芯结构4还包括固定连接在动模板1上的导向块I6，所述的导向块（16上设置有T型导槽（17，所述的T型导槽（17中可滑动连接有T型滑块（18，所述的T型滑块18上设置有突出部（19且突出于T型导槽（17外，所述的直线驱动器（1¾固定连接在突出部19靠近动模板1的一侧。7.根据权利要求6所述的具有滑块抽芯机构的无腿塑料椅注塑模，其特征在于，所述的突出部（19上设置有上限位开关20和下限位开关21，所述的直线驱动器15上设置有与上限位开关20相对应的上制动块22，所述的导向块16上设置有与下限位开关21相对应的下制动块23。8.根据权利要求7所述的具有滑块抽芯机构的无腿塑料椅注塑模，其特征在于，所述的T型滑块（18上设置有抽芯压块24和下抽芯2¾，所述的下抽芯25靠近T型滑块（18的一端设置有固定台阶26，另一端设置有抽芯型芯2乃，所述的抽芯型芯27上设置有第一斜面28和第二斜面29，所述的第一斜面2S和第二斜面29倾斜相交，所述的抽芯型芯27穿过动模板1伸入到型腔中。9.根据权利要求8所述的具有滑块抽芯机构的无腿塑料椅注塑模，其特征在于，所述的抽芯压块24压设在固定台阶26上且与T型滑块1S固定连接，所述的动模板1中设置有抽芯导套（30，所述的抽芯导套30套设在下抽芯（25上，所述的抽芯导套30靠近导向块（16的一端设置有定位台阶，所述的导向块压设在定位台阶上，所述的固定台阶26和定位台阶上分别设置有止转平面。10.根据权利要求9所述的具有滑块抽芯机构的无腿塑料椅注塑模，其特征在于，所述的下抽芯25中设置有冷却水井33，所述的T型滑块18上设置有两个分水管：34，所述的动模垫板⑶上设置有配水板35，所述的冷却水井33中设置有隔水片，所述的冷却水井33分别与两个分水管连接，所述的分水管34与配水板35连接。

百度查询： 台州市博纳模具有限公司 具有滑块抽芯机构的无腿塑料椅注塑模

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD