申请/专利权人：柳州欧维姆机械股份有限公司

申请日：2019-06-10

公开（公告）日：2024-04-02

公开（公告）号：CN110117936B

主分类号：E01D21/08

分类号：E01D21/08;E01D19/02

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.02#授权;2019.09.06#实质审查的生效;2019.08.13#公开

摘要：一种用于桥梁桥墩的转体装置，包括转动部分、反力部分和防倾覆部分；所述转动部分包括转体千斤顶、转体用钢绞线、转盘下钢板、四氟板、转盘上钢板和转动轴；反力部分包括反力墩；防倾覆部分包括防倾覆抱箍和水泥轨道；反力墩的下端固定在地面上、有加劲肋的一面朝向桥墩方向，转体千斤顶安装在反力墩背离桥墩方向，水泥轨道与桥墩同心地浇筑在地面上；防倾覆抱箍内方外圆，箍在墩身周围，置于水泥轨道上，转体用钢绞线缠绕在防倾覆抱箍上；转动部分的转盘下钢板、四氟板与转盘上钢板从下到上依次铺设在承台的圆柱形凹槽内；该装置结构简单、安装便捷，将其用于实施桥墩转体施工具有综合成本低、工期短，对结构受力影响较小，节约施工空间等优点。

主权项：1.一种用于桥梁桥墩的转体装置，所述桥梁桥墩包括墩身和盖梁，所述用于桥梁桥墩的转体装置包括转动部分、反力部分和防倾覆部分；其特征在于：该用于桥梁桥墩的转体装置安装在桥墩的墩身与桥梁下部结构的承台之间；所述的承台（12）中间预留有直径4～5米、深1.9～2.2米的圆柱形凹槽（120），凹槽中心预留有转动轴安装孔道Ⅰ（123），圆柱形凹槽（120）四周留有竖向预应力螺纹钢筋孔道Ⅰ（124），在竖向预应力螺纹钢筋孔道Ⅰ（124）下端预埋有用于固定竖向预应力螺纹钢筋的套筒（125）；所述的承台现浇时横方向预留有用于安装连接承台（12）与第一节墩身（17）的横向普通钢筋的横向普通钢筋孔道Ⅰ（121），还预留有用于安装连接承台与第一节墩身的纵向普通钢筋的纵向普通钢筋孔道Ⅰ（122）；所述的第一节墩身（17）现浇或是预制时，预留有连接承台（12）与第一节墩身（17）的横向普通钢筋的横向普通钢筋孔道Ⅱ（171），预留有连接承台与第一节墩身的纵向普通钢筋的纵向普通钢筋孔道Ⅱ（172），预留有连接承台与第一节墩身的竖向预应力螺纹钢筋的竖向预应力螺纹钢筋孔道Ⅱ（174），同时第一节墩身下端中心预留有安装转动轴的孔道Ⅱ（173）；所述的转动部分包括转体千斤顶（4）、转体用钢绞线（7）、转盘下钢板（8a）、四氟板（9）、转盘上钢板（8b）和转动轴（10）；所述的反力部分包括反力墩（3）；所述的防倾覆部分包括防倾覆抱箍（6）和用于防倾覆抱箍沿桥墩转动的水泥轨道（5）；所述的反力墩（3）的下端固定在地面上、有加劲肋的一面朝向桥墩方向，所述的转体千斤顶（4）安装在反力墩背离桥墩方向，所述的水泥轨道（5）与桥墩同心地浇筑在地面上；所述的防倾覆抱箍（6）内方外圆，箍在墩身周围，置于环形的水泥轨道（5）上，防倾覆抱箍（6）与接触的墩身之间放置有橡胶垫，所述的转体用钢绞线（7）缠绕在防倾覆抱箍上；用于桥墩转体的转动部分的转盘下钢板（8a）、四氟板（9）与转盘上钢板（8b）从下到上依次铺设在承台（12）的圆柱形凹槽（120）内，所述的转动轴（10）下端安装在承台的圆柱形凹槽（120）预留的转动轴安装孔道Ⅰ（123）内，第一节墩身（17）安装在转动轴（10）的上端；所述的承台（12）与第一节墩身（17）之间预留有20公分环形槽（120），在桥墩转体到位后环形槽（120）内浇筑有高强专用自密实混凝土（15）。

全文数据：用于桥梁桥墩的转体装置及转体施工方法技术领域本发明涉及桥梁施工设备及其施工方法，特别是一种用于桥梁桥墩的转体装置及其用于桥梁桥墩转体的施工方法。背景技术修建桥梁部分位置两侧有道路，白天和夜晚道路交通非常拥挤，必须在保障两侧道路正常使用的情况下，进行桥梁施工，这就给施工带来了难题；为了应对这一挑战，需要一种特殊的桥墩施工方法，即采用桥墩转体施工方法；开发专用的桥墩转体施工设备，正常施工桥墩的桩基和承台，但桥墩的墩身与盖梁的吊装、连接是沿顺桥向方向，最后桥墩转体设备在承台与墩身之间进行转体，将墩身与上面的盖梁转至设计角度，完成转体施工达到设计要求。为此，各设计施工单位提出了各种桥墩转体施工设备及转体施工方法，以适应不同类型桥梁、在不同施工环境施工的需要，并且，各有其特点、但也有不足之处；其中，授权公告号为CN203546620U的实用新型专利申请公开了一种桥梁墩底转体系统，但该专利的上下转盘均为混凝土浇注而成，体积庞大，施工工作量大；而且，由于转体装置切断了承台与桥墩的连接，仅仅靠后期的浇筑混凝土并不能达到原有结构的设计强度；其次当桥墩墩身较高或是上面还有装配好的盖梁时，由于其有很大的重量，需要在桥墩墩身周围安装防倾覆抱箍增加它的抗倾覆能力，但该转体装置没有。发明内容本发明的目的在于：提供一种用于桥梁桥墩的转体装置，该用于桥梁桥墩的转体装置结构简单、安装便捷、综合成本低、工期短，对结构受力影响较小，不受桥墩横桥向空间影响，节约施工空间，本发明同时提供了该用于桥梁桥墩的转体装置用于桥梁桥墩转体的施工方法。解决上述问题的技术方案是：一种用于桥梁桥墩的转体装置，所述桥梁桥墩包括墩身和盖梁，所述用于桥梁桥墩的转体装置包括转动部分、反力部分和防倾覆部分；其特征在于：该用于桥梁桥墩的转体装置安装在桥墩的墩身与桥梁下部结构的承台之间；所述的承台中间预留有直径4～5米、深1.9～2.2米的圆柱形凹槽，凹槽中心预留有转动轴安装孔道Ⅰ，圆柱形凹槽四周留有竖向预应力螺纹钢筋孔道Ⅰ，在竖向预应力螺纹钢筋孔道Ⅰ下端预埋有用于固定竖向预应力螺纹钢筋的套筒；所述的转动部分包括转体千斤顶、转体用钢绞线、转盘下钢板、四氟板、转盘上钢板和转动轴；所述的反力部分包括反力墩；所述的防倾覆部分包括防倾覆抱箍和用于防倾覆抱箍沿桥墩转动的水泥轨道；所述的反力墩的下端固定在地面上、有加劲肋的一面朝向桥墩方向，所述的转体千斤顶安装在反力墩背离桥墩方向，所述的水泥轨道与桥墩同心地浇筑在地面上；所述的防倾覆抱箍内方外圆，箍在墩身周围，置于水泥轨道上，所述的转体用钢绞线缠绕在防倾覆抱箍上；用于桥墩转体的转动部分的转盘下钢板、四氟板与转盘上钢板从下到上依次铺设在承台的圆柱形凹槽内，所述的转动轴下端安装在承台的圆柱形凹槽预留的转动轴安装孔道Ⅰ内，第一节墩身安装在转动轴的上端。其进一步技术方案是：所述的承台现浇时横方向预留有用于安装连接承台与第一节墩身的横向普通钢筋的横向普通钢筋孔道Ⅰ，还预留有用于安装连接承台与第一节墩身的纵向普通钢筋的纵向普通钢筋孔道Ⅰ。所述的第一节墩身现浇或是预制时，预留有连接承台与第一节墩身的横向普通钢筋的横向普通钢筋孔道Ⅱ，预留有连接承台与第一节墩身的纵向普通钢筋的纵向普通钢筋孔道Ⅱ，预留有连接承台与第一节墩身的竖向预应力螺纹钢筋的竖向预应力螺纹钢筋孔道Ⅱ，同时第一节墩身下端中心预留有安装转动轴的孔道Ⅱ。所述的承台与第一节墩身之间预留有20公分环形槽，在桥墩转体到位后环形槽内浇筑有高强专用自密实混凝土。所述用于桥梁桥墩的转体装置更进一步技术方案是：所述的防倾覆抱箍内方外圆，箍在墩身周围，防倾覆抱箍与接触的墩身之间放置有橡胶垫；防倾覆抱箍置于环形的水泥轨道上，转体用钢绞线缠绕在防倾覆抱箍上。相关的另一技术方案是：一种桥梁桥墩的转体施工方法，它是利用本发明上述的用于桥梁桥墩的转体装置实施桥梁桥墩的转体施工；即：利用转体千斤顶张拉，通过转体用钢绞线使防倾覆抱箍带动桥墩发生小角度的转动；不断重复转体千斤顶张拉、回程，实现桥墩转体；或是使用连续转体千斤顶实现桥墩转体，其施工步骤如下：A、桥梁下部结构的桩基和承台施工:A1、桥梁下部结构的桩基制作：按原设计方案进行桥梁桩基的施工；A2、浇注承台：承台浇筑时，在所述的承台顶面中心中间预留直径4～5米、深1.9～2.2米的圆柱形凹槽，在承台横方向预留用于安装连接承台与第一节墩身的横向普通钢筋的横向普通钢筋孔道Ⅰ，在承台纵方向预留用于安装连接承台与第一节墩身的纵向普通钢筋的纵向普通钢筋孔道Ⅰ，凹槽中心预留转动轴安装孔道Ⅰ，沿圆柱形凹槽四周开有竖向预应力螺纹钢筋孔道Ⅰ，并在竖向预应力螺纹钢筋孔道Ⅰ下端预埋用于固定竖向预应力螺纹钢筋的套筒Ⅰ；B、在承台上安装用于桥墩转体的转动部分：B1、安装转动轴：将转动轴下端安装在承台的圆柱形凹槽预留的转动轴安装孔道Ⅰ内；B2、在圆柱形凹槽内，从下到上依次安装转盘下钢板、四氟板和转盘上钢板；C、制作、安装桥墩的墩身：C1:制作桥墩的墩身：第一节墩身下部为直径4米高2米的圆柱体，突出承台顶面的部分与原墩身构造相同，预留用于安装连接承台与第一节墩身的横向普通钢筋的横向普通钢筋孔道Ⅱ，预留用于安装连接承台与第一节墩身的纵向普通钢筋的纵向普通钢筋孔道Ⅱ，预留连接承台与第一节墩身的竖向预应力螺纹钢筋的竖向预应力螺纹钢筋孔道Ⅱ，同时第一节墩身下端中心预留用于安装转动轴的转动轴安装孔道Ⅱ；C2：吊装第一节墩身：将第一节墩身对应转动轴吊装到承台上之后，在第一节墩身预留的竖向孔道内，插入竖向预应力螺纹钢筋与预埋套筒连接，起临时固定作用；C3：现场立模浇筑墩身，或分段预制墩身后吊装；D、制作安装防倾覆部分：D1、制作混凝土滑道：在地面上浇筑一道环形的混凝土滑道，用于抗倾覆支架的旋转；D2、安装防倾覆抱箍，放置于混凝土滑道上；E、制作盖梁：现场立模浇筑盖梁，分段预制盖梁后桥墩两边同时吊装；F、安装反力墩及转体千斤顶：F1、在承台边缘位置顺桥向两侧，按图纸要求浇筑转体用千斤顶反力墩，安装转体千斤顶；F2、在防倾覆抱箍中设置转体用钢绞线锚固盘；F3、分别在转体千斤顶内及钢绞线锚固盘中穿入转体用钢绞线，每台千斤顶用7根直径15.2强度1860的钢绞线；G、连接液压泵站及控制台；H、转体施工：H1、以上步骤完成后，将竖向预应力螺纹钢筋拆除，进行转体施工，同时进行测量监控工作；H2、转体到位后，在第一节墩身预留的竖向钢筋孔道Ⅱ内，插入竖向预应力螺纹钢筋与承台中预埋的套筒Ⅰ连接，并张拉预应力；H3、在第一节墩身预留的竖向钢筋孔道Ⅱ内灌注高强专用砂浆，在第一节墩身与承台间隙浇筑高强专用自密实混凝土；H3、在承台预留的横向普通钢筋孔道Ⅰ和纵向普通钢筋孔道Ⅰ中插入普通钢筋、灌浆；I、桥墩施工完成，拆除转体各附属装置，转移到下一个桥墩施工。由于采取上述结构，本发明之《用于桥梁桥墩的转体装置及转体施工方法》具有以下有益效果：一、不受桥墩横桥向空间影响，节约施工空间，最低限度的影响交通：采用本发明之用于桥梁桥墩的转体装置，按正常施工桥墩的桩基和承台，但在顺桥向进行桥墩的墩身与盖梁加工，最后桥墩转体设备在承台与墩身之间进行转体，将墩身与上面的盖梁转至设计角度，完成桥墩的架设，因此不受桥墩横桥向空间影响，节约施工空间，能最低限度的影响交通。二、对结构受力影响较小：本发明之用于桥梁桥墩的转体装置在承台与第一节墩身上均预留有竖向纵向横向钢筋孔道，转体到位后，穿入预应力钢筋普通钢筋，最后孔道灌浆；因为承台与桥墩之间有横纵向普通钢筋与竖向预应力螺纹钢筋的连接，可使结构达到原有的设计强度，对结构受力影响较小。三、增加了整个体系的抗倾覆能力。本发明之用于桥梁桥墩的转体装置在桥墩墩身周围布置防倾覆抱箍，既能保证转体时的稳定，又给转体用钢绞线提供受力点，对于桥梁高耸的桥墩外加盖梁的转体施工，可增加整个体系的抗倾覆能力。四、转体装置结构简单、施工方便、能大大降低施工成本：采用本发明之用于桥梁桥墩的转体装置实施桥梁桥墩的转体施工，桥墩跟承台之间不需要提前设置复杂的转盘装置，只用简单的转轴、钢板和四氟板即可，有利于降低成本，适合整条线路大范围的采用桥墩转体施工。下面结合附图和实施例对本发明之用于桥梁桥墩的转体装置及转体施工方法的技术特征作进一步说明。附图说明图1是本发明之用于桥梁桥墩的转体装置结构及安装使用状态示意图；图2是本发明的转轴与转盘安装状态示意图；图3是桥梁下部结构主要构件示意图；图4～图6是承台与桩基的结构示意图：图4立体图，图5是图4的俯视图，图6是图5的B-B剖面图；图7-1～图7-2是是第一节墩身的结构示意图：图7-1是外形结构示意图，图7-2是内部构造示意图；图8是反力墩的结构示意图；图9是防倾覆抱箍的结构示意图。图中：1-桥梁下部结构，11-桩基，12-承台，13-纵向普通钢筋，14-横向普通钢筋，15-高强专用自密实混凝土，16-竖向预应力螺纹钢筋，17-第一节墩身，18-第n节墩身（n1），19-盖梁；120-圆柱形凹槽，121-横向普通钢筋孔道Ⅰ，122-纵向普通钢筋孔道Ⅰ，123-转动轴孔道Ⅰ,124-竖向预应力螺纹钢筋孔道Ⅰ，125-用于固定竖向预应力螺纹钢筋的套筒；171-横向普通钢筋孔道Ⅱ，172-纵向普通钢筋孔道Ⅱ，173-安装转动轴孔道Ⅱ，174-竖向预应力螺纹钢筋孔道Ⅱ；2-地面；3-反力墩；4-转体千斤顶；5-水泥轨道；6-防倾覆抱箍；7-转体用钢绞线；8a-转盘下钢板；9-四氟板；8b-转盘上钢板；10-转动轴。具体实施方式实施例一：一种用于桥梁桥墩的转体装置：如图1所示，所述用于桥梁桥墩的转体装置是一种安装在桥墩第一节墩身底部和桥梁下部结构的承台之间的转体装置；所述桥梁下部结构包括桩基、承台、墩身和盖梁，墩身和盖梁统称桥墩，所述用于桥梁桥墩的转体装置包括转动部分、反力部分和防倾覆部分；用于桥梁桥墩的转体装置安装在桥墩的墩身与桥梁下部结构的承台之间；所述的承台12中间预留有直径4.4米深约2米的圆柱形凹槽120，凹槽中心预留有转动轴安装孔道Ⅰ123，圆柱形凹槽120四周留有竖向预应力螺纹钢筋孔道Ⅰ124，同时预埋有用于固定竖向预应力螺纹钢筋的套筒125（参见图4-图6）；所述的转动部分包括转体千斤顶4、转体用钢绞线7、转盘下钢板8a、四氟板9、转盘上钢板8b和转动轴10；所述的反力部分包括反力墩3；所述的防倾覆部分包括防倾覆抱箍6和用于防倾覆抱箍沿桥墩转动的水泥轨道5；所述的反力墩3是通过直接浇筑方式固定在在桥墩两侧的地面上，有加劲肋的一面朝向桥墩方向，所述的转体千斤顶4安装在反力墩背离桥墩方向，所述的水泥轨道5与桥墩同心地浇筑在地面上，用于防倾覆抱箍沿桥墩的转动；所述的防倾覆抱箍6内方外圆，箍在墩身周围，置于水泥轨道5上，所述的转体用钢绞线7缠绕在防倾覆抱箍上，利用转体千斤顶4张拉，使防倾覆抱箍带动桥墩发生小角度的转动；用于桥墩转体的转动部分的转盘下钢板8a、四氟板9与转盘上钢板8b从下到上依次铺设在承台12的圆柱形凹槽120内，所述的转动轴10下端安装在承台的圆柱形凹槽120预留的转动轴安装孔道Ⅰ123内，第一节墩身17安装在转动轴10的上端（参见图2）。如图3所示，所述的桥梁下部结构包括桩基11、承台12、第一节墩身17、第二节至第n节墩身18和盖梁19，在安装状态下，桥梁下部结构1的承台12与第一节墩身17之间通过纵向普通钢筋13、横向普通钢筋14相连接，并通过竖向预应力螺纹钢筋16加固；第n节（n1）墩身18通过预制或现场浇注方式固定在第一节墩身17上，盖梁19置于最上层墩身上方。所述的承台现浇时横方向预留有用于安装连接承台12与第一节墩身17的横向普通钢筋的横向普通钢筋孔道Ⅰ121，还预留有用于安装连接承台与第一节墩身的纵向普通钢筋的纵向普通钢筋孔道Ⅰ122，沿圆柱形凹槽120四周预留有竖向预应力螺纹钢筋孔道Ⅰ124，在竖向预应力螺纹钢筋孔道Ⅰ124下端预埋有用于固定竖向预应力螺纹钢筋的套筒125（参见图4图～图6）。所述的第一节墩身17现浇或是预制时，预留有连接承台12与第一节墩身17的横向普通钢筋的横向普通钢筋孔道Ⅱ171，预留有连接承台与第一节墩身的纵向普通钢筋的纵向普通钢筋孔道Ⅱ172，预留有连接承台与第一节墩身的竖向预应力螺纹钢筋的竖向预应力螺纹钢筋孔道Ⅱ174，同时第一节墩身下端中心预留有安装转动轴的孔道Ⅱ173（参见图7-1、图7-2）所述的承台与第一节墩身之间预留有20公分环形槽，在桥墩转体到位后环形槽内浇筑有高强专用自密实混凝土15。所述的防倾覆抱箍6内方外圆，箍在墩身17周围，防倾覆抱箍与接触的墩身之间放置橡胶垫；防倾覆抱箍置于环形的水泥轨道5上，转体用钢绞线7缠绕在防倾覆抱箍6上。实施例二一种桥梁桥墩的转体施工方法，它是利用本发明实施例一所述的用于桥梁桥墩的转体装置实施桥梁桥墩转体的施工方法；即：采用常规施工方法制作桥梁下部结构的桩基和承台，但桥墩的墩身与盖梁的吊装、连接是沿顺桥向方向，最后在承台与墩身之间进行转体，利用转体千斤顶张拉，通过转体用钢绞线使防倾覆抱箍带动桥墩发生小角度的转动；不断重复转体千斤顶张拉、回程，实现桥墩转体，将墩身与上面的盖梁转至设计角度；也可以使用连续转体千斤顶实现桥墩转体，其具体施工步骤如下：A、桥梁下部结构的桩基和承台施工A1、桥梁下部结构的桩基制作：按原设计方案进行桥梁桩基的施工；A2、浇注承台12：承台浇筑时，在所述的承台12顶面中心中间预留直径4.4米深约2米的圆柱形凹槽120，凹槽中心预留转动轴安装孔道Ⅰ123，沿圆柱形凹槽120四周开有竖向预应力螺纹钢筋孔道Ⅰ124，并在竖向预应力螺纹钢筋孔道Ⅰ124下端预埋用于固定竖向预应力螺纹钢筋的套筒Ⅰ125；在承台横方向预留用于安装连接承台12与第一节墩身17的横向普通钢筋的横向普通钢筋孔道Ⅰ121，在承台纵方向预留用于安装连接承台与第一节墩身的纵向普通钢筋的纵向普通钢筋孔道Ⅰ122；B、在承台上安装用于桥墩转体的转动部分：B1、安装转动轴：将转动轴10下端安装在承台的圆柱形凹槽123预留的转动轴安装孔道124内；B2、在圆柱形凹槽123内，从下到上依次安装转盘下钢板8a、四氟板9和转盘上钢板8b；C、制作、安装桥墩的墩身：C1:制作桥墩的墩身第一节墩身17下部为直径4米高2米的圆柱体，突出承台12顶面的部分与原墩身构造相同，预留用于安装连接承台12与第一节墩身17的横向普通钢筋的横向普通钢筋孔道Ⅱ171，预留用于安装连接承台与第一节墩身的纵向普通钢筋的纵向普通钢筋孔道Ⅱ172，预留有连接承台与第一节墩身的竖向预应力螺纹钢筋的竖向预应力螺纹钢筋孔道Ⅱ174，同时第一节墩身下端中心预留用于安装转动轴的转动轴安装孔道Ⅱ173；C2：吊装第一节墩身：将第一节墩身对应转动轴吊装到承台上之后，在第一节墩身预留的竖向孔道内，插入竖向预应力螺纹钢筋与预埋套筒连接，起临时固定作用；C3：现场立模浇筑墩身，或分段预制墩身后吊装；D、制作安装防倾覆部分：D1、制作混凝土滑道：在地面上浇筑一道环形的混凝土滑道，用于抗倾覆支架的旋转；D2、安装防倾覆抱箍，放置于混凝土滑道上；E、制作盖梁：现场立模浇筑盖梁，分段预制盖梁后桥墩两边同时吊装；F、安装反力墩及转体千斤顶：F1、在承台边缘位置顺桥向两侧，按图纸要求浇筑转体用千斤顶反力墩，安装转体千斤顶4；F2、在防倾覆抱箍6中设置转体用钢绞线锚固盘；F3、分别在转体千斤顶4内及钢绞线锚固盘中穿入转体用钢绞线，每台千斤顶用7根直径15.2强度1860的钢绞线；G、连接液压泵站及控制台；H、转体施工：H1、以上步骤完成后，将竖向预应力螺纹钢筋拆除，进行转体施工，同时进行测量监控工作；H2、转体到位后，在第一节墩身17预留的竖向钢筋孔道Ⅱ174内，插入竖向预应力螺纹钢筋16与预埋的套筒125连接，并张拉预应力；H3、在第一节墩身17预留的竖向钢筋孔道Ⅱ174内灌注高强专用砂浆，在第一节墩身17与承台12间隙浇筑高强专用自密实混凝土15；H3、在承台预留的横向普通钢筋孔道Ⅰ121和纵向普通钢筋孔道Ⅰ122中插入普通钢筋、灌浆；I、桥墩施工完成，拆除转体各附属装置，转移到下一个桥墩施工。上述实施例仅仅是本发明的一种实施方式，作为本发明各实施例的一种变换，承台浇筑时，在所述的承台12顶面中心中间预留的圆柱形凹槽120的直径大小和深度根据桥墩的墩身尺寸而定；转体千斤顶4的吨位以及转体用钢绞线7的规格也根据需要转体的桥墩的墩身和盖梁的重量而定。

权利要求：1.一种用于桥梁桥墩的转体装置，所述桥梁桥墩包括墩身和盖梁，所述用于桥梁桥墩的转体装置包括转动部分、反力部分和防倾覆部分；其特征在于：该用于桥梁桥墩的转体装置安装在桥墩的墩身与桥梁下部结构的承台之间；所述的承台（12）中间预留有直径4～5米、深1.9～2.2米的圆柱形凹槽（120），凹槽中心预留有转动轴安装孔道Ⅰ（123），圆柱形凹槽（120）四周留有竖向预应力螺纹钢筋孔道Ⅰ（124），在竖向预应力螺纹钢筋孔道Ⅰ（124）下端预埋有用于固定竖向预应力螺纹钢筋的套筒（125）；所述的转动部分包括转体千斤顶（4）、转体用钢绞线（7）、转盘下钢板（8a）、四氟板（9）、转盘上钢板（8b）和转动轴（10）；所述的反力部分包括反力墩（3）；所述的防倾覆部分包括防倾覆抱箍（6）和用于防倾覆抱箍沿桥墩转动的水泥轨道（5）；所述的反力墩（3）的下端固定在地面上、有加劲肋的一面朝向桥墩方向，所述的转体千斤顶（4）安装在反力墩背离桥墩方向，所述的水泥轨道（5）与桥墩同心地浇筑在地面上；所述的防倾覆抱箍（6）内方外圆，箍在墩身周围，置于水泥轨道（5）上，所述的转体用钢绞线（7）缠绕在防倾覆抱箍上；用于桥墩转体的转动部分的转盘下钢板（8a）、四氟板（9）与转盘上钢板（8b）从下到上依次铺设在承台（12）的圆柱形凹槽（120）内，所述的转动轴（10）下端安装在承台的圆柱形凹槽（120）预留的转动轴安装孔道Ⅰ（123）内，第一节墩身（17）安装在转动轴（10）的上端。2.根据权利要求1所述的用于桥梁桥墩的转体装置，其特征在于：所述的承台现浇时横方向预留有用于安装连接承台（12）与第一节墩身（17）的横向普通钢筋的横向普通钢筋孔道Ⅰ（121），还预留有用于安装连接承台与第一节墩身的纵向普通钢筋的纵向普通钢筋孔道Ⅰ（122）。3.根据权利要求1所述的用于桥梁桥墩的转体装置，其特征在于：所述的第一节墩身（17）现浇或是预制时，预留有连接承台（12）与第一节墩身（17）的横向普通钢筋的横向普通钢筋孔道Ⅱ（171），预留有连接承台与第一节墩身的纵向普通钢筋的纵向普通钢筋孔道Ⅱ（172），预留有连接承台与第一节墩身的竖向预应力螺纹钢筋的竖向预应力螺纹钢筋孔道Ⅱ（174），同时第一节墩身下端中心预留有安装转动轴的孔道Ⅱ（173）。4.根据权利要求1所述的用于桥梁桥墩的转体装置，其特征在于：所述的承台（12）与第一节墩身（17）之间预留有20公分环形槽（120），在桥墩转体到位后环形槽（120）内浇筑有高强专用自密实混凝土（15）。5.根据权利要求1所述的用于桥梁桥墩的转体装置，其特征在于：所述的防倾覆抱箍（6）内方外圆，箍在墩身（17）周围，防倾覆抱箍（6）与接触的墩身之间放置有橡胶垫；防倾覆抱箍（6）置于环形的水泥轨道（5）上，转体用钢绞线（7）缠绕在防倾覆抱箍（6）上。6.一种桥梁桥墩的转体施工方法，其特征在于：它是利用权利要求1所述的用于桥梁桥墩的转体装置实施桥梁桥墩的转体施工；即：利用转体千斤顶张拉，通过转体用钢绞线使防倾覆抱箍带动桥墩发生小角度的转动；不断重复转体千斤顶张拉、回程，实现桥墩转体；或是使用连续转体千斤顶实现桥墩转体，其施工步骤如下：A、桥梁下部结构的桩基和承台施工：A1、桥梁下部结构的桩基制作：按原设计方案进行桥梁桩基的施工；A2、浇注承台（12）：承台浇筑时，在所述的承台（12）顶面中心中间预留直径4～5米、深1.9～2.2米的圆柱形凹槽（120），在承台横方向预留用于安装连接承台（12）与第一节墩身（17）的横向普通钢筋的横向普通钢筋孔道Ⅰ（121），在承台纵方向预留用于安装连接承台与第一节墩身的纵向普通钢筋的纵向普通钢筋孔道Ⅰ（122），凹槽中心预留转动轴安装孔道Ⅰ（123），沿圆柱形凹槽（120）四周开有竖向预应力螺纹钢筋孔道Ⅰ（124），并在竖向预应力螺纹钢筋孔道Ⅰ（124）下端预埋用于固定竖向预应力螺纹钢筋的套筒（125）；B、在承台上安装用于桥墩转体的转动部分：B1、安装转动轴：将转动轴（10）下端安装在承台的圆柱形凹槽（120）预留的转动轴安装孔道Ⅰ（123）内；B2、在圆柱形凹槽（120）内，从下到上依次安装转盘下钢板（8a）、四氟板（9）和转盘上钢板（8b）；C、制作、安装桥墩的墩身：C1:制作桥墩的墩身：第一节墩身（17）下部为直径4米高2米的圆柱体，突出承台（12）顶面的部分与原墩身构造相同，预留用于安装连接承台（12）与第一节墩身（17）的横向普通钢筋的横向普通钢筋孔道Ⅱ（171），预留用于安装连接承台与第一节墩身的纵向普通钢筋的纵向普通钢筋孔道Ⅱ（172），预留连接承台与第一节墩身的竖向预应力螺纹钢筋的竖向预应力螺纹钢筋孔道Ⅱ（174），同时第一节墩身下端中心预留用于安装转动轴的转动轴安装孔道Ⅱ（173）；C2：吊装第一节墩身：将第一节墩身对应转动轴吊装到承台上之后，在第一节墩身预留的竖向孔道内，插入竖向预应力螺纹钢筋与预埋套筒连接，起临时固定作用；C3：现场立模浇筑墩身，或分段预制墩身后吊装；D、制作安装防倾覆部分：D1、制作混凝土滑道：在地面上浇筑一道环形的混凝土滑道，用于抗倾覆支架的旋转；D2、安装防倾覆抱箍，放置于混凝土滑道上；E、制作盖梁：现场立模浇筑盖梁，分段预制盖梁后桥墩两边同时吊装；F、安装反力墩及转体千斤顶：F1、在承台边缘位置顺桥向两侧，按图纸要求浇筑转体用千斤顶反力墩，安装转体千斤顶（4）；F2、在防倾覆抱箍（6）中设置转体用钢绞线锚固盘；F3、分别在转体千斤顶（4）内及钢绞线锚固盘中穿入转体用钢绞线，每台千斤顶用7根直径15.2强度1860的钢绞线；G、连接液压泵站及控制台；H、转体施工：H1、以上步骤完成后，将竖向预应力螺纹钢筋拆除，进行转体施工，同时进行测量监控工作；H2、转体到位后，在第一节墩身（17）预留的竖向钢筋孔道Ⅱ（174）内，插入竖向预应力螺纹钢筋（16）与承台中预埋的套筒（125）连接，并张拉预应力；H3、在第一节墩身（17）预留的竖向钢筋孔道Ⅱ（174）内灌注高强专用砂浆，在第一节墩身（17）与承台（12）间隙浇筑高强专用自密实混凝土（15）；H3、在承台预留的横向普通钢筋孔道Ⅰ（121）和纵向普通钢筋孔道Ⅰ（122）中插入普通钢筋、灌浆；I、桥墩施工完成，拆除转体各附属装置，转移到下一个桥墩施工。

百度查询： 柳州欧维姆机械股份有限公司 用于桥梁桥墩的转体装置及转体施工方法

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD