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【发明授权】一种生产密封胶用静态混合装置_濮阳市万泉化工有限公司_202111133517.4 

申请/专利权人:濮阳市万泉化工有限公司

申请日:2021-09-27

公开(公告)日:2024-04-02

公开(公告)号:CN113967419B

主分类号:B01F25/40

分类号:B01F25/40;B01F25/432;B01F25/433;B01F25/45

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.04.02#授权;2022.02.15#实质审查的生效;2022.01.25#公开

摘要:本发明涉及一种生产密封胶用静态混合装置,包括初混段、混合段、小剂量添加器和排料筒,所述初混段包括第一壳体和初混筒,所述初混筒包括导向筒和加料盒,所述混合段包括第二壳体、导向套和混合器,所述混合器包括自上向下互相接触的多个混合单元,每个所述混合单元均包括外筒、第一过滤筒、内柱、第二过滤筒和导流片,所述小剂量添加器包括定位环、加料管和旋转叶片,所述第二圆形沉孔经第三内螺纹连接排料筒。本发明可以对组分种类多,组分含量变化大的密封胶进行混合,本发明内部流体流通状态复杂,混合效果好,可以缩短静态混合器的长度,便于拆卸,拆卸后各个部件长度小,方便清洗,节省清洗时间和成本,且对小剂量组的混合效果好。

主权项:1.一种生产密封胶用静态混合装置,其特征在于,包括初混段(1)、混合段、小剂量添加器(3)和排料筒(4);所述初混段(1)包括第一壳体(11)和初混筒(12),所述第一壳体(11)为上下两端开口的圆筒体,第一壳体(11)的内周壁上部设置有第一内螺纹(13),第一壳体(11)的下端同轴设置有向第一壳体(11)内部凹陷、开口向下的第一圆形沉孔,所述第一圆形沉孔的内周壁上设置有第二内螺纹,第一壳体(11)周壁右端下部设置有位于第一圆形沉孔上方的、贯穿第一壳体(11)周壁的第一螺纹孔(14),第一壳体(11)内部设置有位于第一圆形沉孔与第一内螺纹(13)之间的初混筒(12),所述初混筒(12)包括导向筒(121)和加料盒(122),所述导向筒(121)为上下两端开口的圆筒体,导向筒(121)的外周壁与第一壳体(11)的内周壁连接,导向筒(121)的周壁右端下部设置有与第一螺纹孔(14)相对应的第二螺纹孔(1211),所述第一螺纹孔(14)和第二螺纹孔(1211)的螺纹为一体的第五内螺纹,导向筒(121)内周壁下部设置有加料盒(122),所述加料盒(122)为由上下相对的第一封板(1221)和第二封板(1222)与导向筒(121)内壁共同围成的空间,所述第一封板(1221)和第二封板(1222)均为直径相同的圆形板体,第一封板(1221)和第二封板(1222)分别位于第二螺纹孔(1211)的上方和下方,加料盒(122)连通第二螺纹孔(1211),所述加料盒(122)内部设置有贯穿第一封板(1221)和第二封板(1222)、连通加料盒(122)上侧和下侧空间的多个过料管(1223),每个所述过料管(1223)的上下两端分别与第一封板(1221)的上表面和第二封板(1222)的下表面平齐,所述第二封板(1222)上均布有位于多个过料管(1223)外部的、贯穿第二封板(1222)的出料孔(1224),所述出料孔(1224)为连通加料盒(122)和第二封板(1222)下侧空间的圆形通孔,所述第一封板(1221)上方的导向筒(121)内壁和第二封板(1222)下方的导向筒(121)内壁均为向外壁倾斜的斜坡状,第一封板(1221)上方的导向筒(121)的壁厚由下到上逐渐变薄,所述第二封板(1222)下方的导向筒(121)的壁厚由上到下逐渐变薄;所述混合段包括第二壳体(5)、导向套(6)和混合器,所述第二壳体(5)为上下两端开口的圆筒体,第二壳体(5)的内径和外径分别与第一壳体(11)的内径和外径一致,第二壳体(5)上端同轴连接有连接管(51),所述连接管(51)为内径与第二壳体(5)内径一致的圆管体,连接管(51)的外周壁上设置有与第二内螺纹相配应的第一外螺纹,连接管(51)经第一外螺纹与第一壳体(11)下端连接,所述第二壳体(5)下端设置有向第二壳体(5)内部凹陷、开口向下的第二圆形沉孔(53),第二壳体(5)上部内连接有导向套(6),所述导向套(6)为圆环体,导向套(6)的外环面连接第二壳体(5)内周壁上部,导向套(6)的内环面为倾斜面,导向套(6)的内环面上端和导向套(6)的外环面上端重合,所述导向套(6)下方和第二圆形沉孔(53)之间的第二壳体(5)内壁上有四条向第二壳体(5)周壁凹陷、开口朝向第二壳体(5)中心轴线的限位槽(52),位于第二壳体(5)左侧内壁上的两条限位槽(52)分别和位于第二壳体(5)右侧内壁上的两条限位槽(52)相互呈左右对称状态,所述限位槽(52)的截面为方形,所述第二圆形沉孔(53)的直径大于第二壳体(5)内多个限位槽(52)外端所在圆的直径、小于第二壳体(5)外径,第二圆形沉孔内设置有第三内螺纹,所述第二壳体(5)周壁右端下部设置有位于第二圆形沉孔(53)上方的、贯穿第二壳体(5)周壁的第三螺纹孔(54),所述第三螺纹孔(54)的直径小于第一螺纹孔的直径,所述第二壳体(5)内部设置有位于第三螺纹孔(54)和导向套(6)之间的混合器,所述混合器包括自上向下相互接触的多个混合单元(7),每个所述混合单元(7)均包括外筒(71)、第一过滤筒(72)、内柱(73)、第二过滤筒(74)和导流片(75),所述外筒(71)为上下两端开口的圆筒体,外筒(71)的外周壁与第二壳体(5)的内周壁滑动接触,外筒(71)的内周壁直径与导向套(6)的内环面下端直径一致,外筒(71)的外周壁上设置有四个伸进限位槽(52)内、与限位槽(52)一一相配应的第一定位条(711),外筒(71)下端同轴连接有第一过滤筒(72),所述第一过滤筒(72)为外径小于外筒(71)外径、内径等于外筒(71)内径的圆筒体,第一过滤筒(72)周壁上均布有圆形的过滤孔(721),第一过滤筒(72)下端同轴连接有内柱(73),所述内柱(73)为外周壁向外弧形拱起的圆柱体,内柱(73)中心设置有贯穿内柱(73)上下两端的、圆形的贯穿孔,内柱(73)的上下两端直径均与第一过滤筒(72)外径一致,内柱(73)的外周壁中部直径大于第一过滤筒(72)外径、小于第二壳体(5)内径,内柱(73)下端同轴连接有第二过滤筒(74),所述第二过滤筒(74)的形状大小均与第一过滤筒(72)的形状大小一致,所述第一过滤筒(72)外周壁和第二壳体(5)内周壁之间的空间、内柱(73)外周壁与第二壳体(5)内周壁之间的空间、第二过滤筒(74)外周壁和第二壳体(5)内周壁之间的空间均为外导流通道,所述外筒(71)内部、第一过滤筒(72)内部、第二过滤筒(74)内部的空间均为内导流通道,每个所述内导流通道中均设置有两个上下两边为水平状、两侧边为S形曲线状的导流片(75),导流片(75)的上部和下部沿导流片(75)的横向中心呈扭转状,导流片(75)连接内导流通道侧壁的一侧面为外侧,朝向内导流通道中心的一侧面为内侧,导流片(75)的外侧长度大于内侧的长度,每个导流片(75)的上端面和下端面呈异面垂直状态,每个内导流通道中的两个导流片(75)绕内导流通道的竖向中心轴呈旋转对称状态,每个导流片(75)的上端面、下端面分别和所在内导流通道上端、下端平齐,每个导流片(75)的上端面和下端面均与所在内导流通道侧壁垂直,每个导流片(75)的内侧均位于贯穿孔的水平投影所在圆周上,多个内导流通道中自上向下在同一列上的多个导流片(75)的上端均在同一竖直面上、下端均在同一竖直面上,多个混合单元(7)中最下方的混合单元(7)的下端与第三螺纹孔(54)上端之间有间距;所述小剂量添加器(3)包括定位环(31)、加料管(32)和旋转叶片(33),所述定位环(31)为圆环体,定位环(31)的顶面与多个混合单元(7)中最下方的混合单元(7)的下端接触,定位环(31)的外径与第二壳体(5)内径相配应、内径与第二过滤筒(74)的内径一致,定位环(31)的外周壁上有四个伸进限位槽(52)内与限位槽(52)一一相配应的第二定位条(311),定位环(31)上设置有贯穿定位环(31)右端周壁的第四螺纹孔(312),所述第四螺纹孔(312)与第三螺纹孔(54)相对应,所述第四螺纹孔(312)和第三螺纹孔(54)的螺纹为一体的第六内螺纹,所述加料管(32)为弯折呈“L”形的管体,加料管(32)的水平段右端与第四螺纹孔(312)内端连通、左端连接加料管(32)的竖直段,加料管(32)的竖直段与定位环(31)同轴,加料管(32)的竖直段外径与贯穿孔直径相配应,加料管(32)的竖直段上端向上穿过多个混合单元(7)的贯穿孔位于连接管(51)内,加料管(32)上端连接有旋转接头(34),旋转接头(34)的固定端连通加料管(32)的竖直段上端、活动端的出料口上连通有多个排料管(35),旋转接头(34)活动端外周壁上阵列有和排料管(35)数量相同的旋转叶片(33),旋转叶片(33)的外端靠近连接管(51)的内周壁,每个排料管(35)均固定连接在一个旋转叶片(33)的上表面上,排料管(35)的外端部靠近旋转叶片(33)的中心;所述第二圆形沉孔(53)经第三内螺纹连接排料筒(4),所述排料筒(4)为圆管体,排料筒(4)的外周壁上部设置有与第三内螺纹相配应的第二外螺纹,排料筒(4)的内径与定位环(31)的内径一致,排料筒(4)上端顶在定位环(31)的底面上,排料筒(4)的下部设置有向排料筒(4)内部凹陷、开口向下的第三圆形沉孔(41),所述第三圆形沉孔(41)的直径大于排料筒(4)内径、小于排料筒(4)外径,第三圆形沉孔(41)内周壁上设置有第四内螺纹。

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