申请/专利权人：郑州大学;郑州崟成科技有限公司

申请日：2023-12-28

公开（公告）日：2024-04-09

公开（公告）号：CN117842993A

主分类号：C01B32/991

分类号：C01B32/991;C04B35/563;C04B35/626;F27B1/09;F27B1/10;F27B1/21;F27B1/20;F27D11/10

优先权：["20230720 CN 2023108903513"]

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.26#实质审查的生效;2024.04.09#公开

摘要：一种采用立式冶炼装置制备碳化硼粉体的方法，包括以下方法步骤：S1、称取硼源材料与碳源材料；S2、混合均匀后获得冶炼原料；S3、炉体的炉顶加装炉顶封闭罩后插入石墨电极，并与底板阀接触；S4、将冶炼原料装入炉体后，对冶炼原料进行加热；S5、通过自动升降装置对石墨电极进行提升，动态调整石墨电极的插入深度；S6、将冶炼原料进行加热至1900~2300℃后，即可得到碳化硼材料；S7、通过底部卸料装置取出；S8、破碎研磨，水洗过滤，分级干燥后得到碳化硼粉体。本发明工艺简单，升温速度快，可以规模化生产等优点，且制品纯度高、结晶性好、粒度均匀，并且质量稳定可控制，满足工程陶瓷领域对碳化硼粉体的质量要求。

主权项：1.一种采用立式冶炼装置制备碳化硼粉体的方法，其特征在于，所述制备方法基于一种密封的具有移动式电极和底部卸料装置的立式直流电阻加热的冶炼装置，该冶炼装置包括炉体（1）、炉顶封闭罩（2）、排气装置（10）、卸料装置（5）、供电装置（6）以及石墨电极（3）；其包括以下方法步骤：S1、按照质量比3~5：1的比例分别称取硼源材料与碳源材料；S2、将称取的硼源材料与碳源材料混合均匀后获得冶炼原料；S3、炉体（1）的炉顶加装炉顶封闭罩（2）后插入石墨电极（3），并与底板阀（5a）接触；S4、将冶炼原料通过加料槽（9）装入炉体（1）后，通过供电装置（6）调整电压电流，对冶炼原料进行加热；S5、加热期间随着冶炼原料温度的升高，根据不同的温度阶段，通过自动升降装置（4）对石墨电极（3）进行提升，动态调整石墨电极（3）的插入深度；S6、将冶炼原料进行加热至1900~2300℃后，即可得到碳化硼材料；S7、冶炼生成的碳化硼材料通过底部卸料装置（5）取出；S8、对合成碳化硼材料破碎研磨，水洗过滤，分级干燥后得到碳化硼粉体。

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权利要求：

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