申请/专利权人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司;江苏沙钢钢铁有限公司

申请日：2024-03-07

公开（公告）日：2024-04-09

公开（公告）号：CN117840395A

主分类号：B22D11/22

分类号：B22D11/22;B22D11/20;B22D11/16;B22D11/111;B22D11/115;C21D8/02;C21D1/18;C22C38/08;C22C38/04;C22C38/02;C22C38/06;C22C38/16;C22C38/12;C22C38/58;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/48

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.26#实质审查的生效;2024.04.09#公开

摘要：本发明揭示了一种低温钢的铸坯质量控制方法和板材生产方法。所述控制方法包括：将钢水采用板坯连铸机进行浇注得到坯料；中间包钢水过热度30~50℃，结晶器采用低熔点碱性保护渣，拉速1.05~1.35mmin，结晶器锥度1.05~1.2%；坯料在二冷区的10个区段进行冷却；第1区段水量是结晶器的110以下，第2~4区段水量大于第1区段且依次递减，第5区段水量小于第1区段，第6区段内弧水量小于外弧水量，第7~10区段内外弧边部水量小于内外弧中部水量；坯料在第8~10区段进行压下且三个区段各分配25%、25%和50%的压下量；坯料离开全部扇形段之后进行切割和堆垛缓冷，得到质量优异的连铸坯。

主权项：1.一种低温钢的铸坯质量控制方法，其特征在于，包括，采用钢水的化学成分以质量百分比计为：C:0.03~0.10%、Si:0.15~0.35%、Mn:0.5~1.6%、Ni:0.4~10.0%、Al:0.015~0.055%、Cu≤0.015%、Mo≤0.50%、Cr≤0.70%、Nb≤0.035%、T.O≤10ppm、P≤0.005%、S≤0.002%、N≤0.002%、H≤1.5ppm，其余为铁和不可避免的杂质；将所述钢水采用板坯连铸机进行浇注，得到厚度220mm或320mm、宽度1500~2300mm的坯料；中间包钢水的过热度30~50℃，结晶器采用熔点为1100~1200℃的低熔点碱性保护渣，拉速v为1.05~1.35mmin，结晶器的锥度1.05~1.2%；所述坯料出结晶器之后在二冷区进行冷却，所述二冷区按照水量不同分10个区段；第1区段的水量是结晶器的水量的110以下，第2~4区段的水量大于第1区段的水量且依次递减，第5区段的水量小于第1区段的水量，第6区段的内弧水量小于外弧水量，第7~10区段的内外弧边部水量小于内外弧中部水量；坯料在第8~10区段进行压下且三个区段各分配25%、25%和50%的压下量，厚度220mm和320mm的坯料的压下量分别为3~5mm和6~8mm；坯料离开全部扇形段之后进行切割和堆垛缓冷，得到低温钢连铸坯。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司;江苏沙钢钢铁有限公司 低温钢的铸坯质量控制方法和板材生产方法

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