申请/专利权人：广东省科学院智能制造研究所

申请日：2023-12-19

公开（公告）日：2024-04-09

公开（公告）号：CN117843349A

主分类号：C04B35/10

分类号：C04B35/10;C04B35/622

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.26#实质审查的生效;2024.04.09#公开

摘要：本发明公开了一种愈合陶瓷涡轮叶片裂纹的激光定向能量沉积方法。所述方法为在Al2O3粉末中掺杂含硅粉末和活化剂，限定Al2O3、含硅粉末和活化剂的质量比；随后建立陶瓷涡轮叶片三维模型，对三维模型进行分层切片以获得成形程序，将成形程序导入激光定向能量沉积系统中，设置成形工艺参数后开启激光定向能量沉积设备开始沉积，沉积完成后得到陶瓷涡轮叶片毛坯；将陶瓷涡轮叶片毛坯进行热处理后砂轮磨削，再用砂纸研磨去除加工余量，最后进行抛光处理。本发明通过在制备Al2O3基陶瓷涡轮叶片过程中添加含硅粉末和活化剂，使含硅粉末在有氧环境下的与氧反应形成含硅液相，含硅液相流动从而自主愈合成形裂纹，制备出断裂韧性高、致密性好的Al2O3基陶瓷涡轮叶片。

主权项：1.一种愈合陶瓷涡轮叶片裂纹的激光定向能量沉积方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、在Al2O3粉末中掺杂含硅粉末和活化剂；Al2O3粉末和含硅粉末的质量比为7:1～1.6:1，活化剂的添加量为Al2O3粉末和含硅粉末总含量的0.1～4.5wt％；混合均匀后置于送粉器中；步骤2、建立陶瓷涡轮叶片三维模型，对三维模型进行分层切片以获得成形程序，将成形程序导入激光定向能量沉积系统中，设置成形工艺参数后开启激光定向能量沉积设备开始沉积，沉积完成后得到陶瓷涡轮叶片毛坯；步骤3、将陶瓷涡轮叶片毛坯进行热处理，去除残余应力；步骤4、将热处理后的陶瓷涡轮叶片毛坯进行砂轮磨削，随后用砂纸研磨去除陶瓷涡轮叶片毛坯内外表面的加工余量；步骤5、抛光处理。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 广东省科学院智能制造研究所 一种愈合陶瓷涡轮叶片裂纹的激光定向能量沉积方法

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