申请/专利权人：山东钢铁股份有限公司

申请日：2018-09-21

公开（公告）日：2024-04-09

公开（公告）号：CN108895838B

主分类号：F27B21/08

分类号：F27B21/08;F27D25/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.09#授权;2018.12.21#实质审查的生效;2018.11.27#公开

摘要：本发明公开了一种一种烧结机及篦条清理装置，其中篦条清理装置包括棒梳、支撑臂和固定装置。固定装置实现对篦条清理装置的固定，能够防止篦条清理装置随着篦条运动。篦条清理装置在清理过程中始终处于一个固定的位置，篦条随着台车一起运动，在篦条运动的过程中，棒梳的棒条对篦条缝隙的颗粒进行有效清理，以保证篦条的透气性，防止篦条糊堵，提高烧结质量。

主权项：1.一种篦条清理装置，其特征在于，包括：棒梳，所述棒梳包括棒条5和用于固定棒条5的棒条座4，所述棒条5能够伸入篦条的缝隙；支撑所述棒梳于所述篦条下端面的支撑臂8；防止所述支撑臂8随所述篦条运动的固定装置1，所述固定装置1为重锤块；还包括与所述支撑臂8的下端连接的第一连接杆7，所述第一连接杆7通过第四连接杆与所述固定装置1连接；与所述第一连接杆7滑动连接的轴座2；还包括：与台车3的侧壁滚动配合的侧轮6，所述侧轮6的上端通过第二连接杆与所述棒条座4连接，所述侧轮6的下端通过第三连接杆与所述支撑臂8连接；所述侧轮6的个数为两个，且分别位于所述棒条座4的长度方向的两侧。

全文数据：一种烧结机及篦条清理装置技术领域[0001]本发明涉及烧结机技术领域，特别涉及一种烧结机及篦条清理装置。背景技术[0002]烧结机在生产过程中，为了增加料层的透气性，需要选用一定粒级的成品烧结矿进行铺底，进行铺底的成品烧结矿称为铺底料。由于铺底料的粒度不均匀，粒度较小的铺底料颗粒会洛在烧结机的篦条缝隙之间，影响烧结过程的透气性，导致烧结机的篦条糊堵，烧结生产红火层分布不均，严重影响烧结矿的质量。[0003]因此，如何保证烧结机的篦条的透气性，以防止篦条糊堵，提高烧结矿的质量，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。发明内容[0004]有鉴于此，本发明提供了一种篦条清理装置，以保证烧结机的篦条的透气性，防止篦条糊堵。本发明提供了一种烧结机。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：[0006]一种篦条清理装置，包括：[0007]棒梳，所述棒梳包括棒条和用于固定棒条的棒条座，所述棒条能够伸入篦条的缝隙；[0008]支撑所述棒梳于所述篦条下端面的支撑臂；[0009]防止所述支撑臂随所述篦条运动的固定装置。[0010]优选的，在上述篦条清理装置中，所述固定装置为重锤块。[0011]优选的，在上述篦条清理装置中，所述棒条座的长度延伸方向与所述篦条的宽度方向平行。[0012]优选的，在上述篦条清理装置中，还包括：[0013]与所述支撑臂的下端连接的第一连接杆，所述第一连接杆通过第四连接杆与所述固定装置连接；[0014]与所述第一连接杆滑动连接的轴座。[0015]优选的，在上述篦条清理装置中，还包括：[0016]与所述台车的侧壁滚动配合的侧轮，所述侧轮的上端通过第二连接杆与所述棒条座连接，所述侧轮的下端通过第三连接杆与所述支撑臂连接；[0017]所述侧轮的个数为两个，且分别位于所述棒条座的长度方向的两侧。[0018]优选的，在上述篦条清理装置中，所述支撑臂的个数为两个，且分别位于所述棒条座的长度方向的两端，两个所述支撑臂均与所述第一连接杆连接。[0019]优选的，在上述篦条清理装置中，所述固定装置的个数为两个，且分别位于所述第一连接杆的两侧。[0020]一种烧结机，包括篦条清理装置，所述篦条清理装置为上述任意一个方案中记载的所述篦条清理装置，[0021]所述篦条清理装置的个数为两个，两个所述篦条清理装置沿所述篦条的长度方向平行设置。u[0022]优选的，在上述烧结机中，位于上游的篦条清理装置的棒条高度较位于下游的篦条清理装置的棒条尚度低。[0023]优选的，在上述烧结机中，两个所述篦条清理装置之间的距离为150-300mm。[0024]从上述技术方案可以看出，本发明提供的篦条清理装置，包括棒梳、支撑臂和固定装置。固定装置实现对篦条清理装置的固定，能够防止篦条清理装置随着篦条运动。篦条清理装置在清理过程中始终处于一个固定的位置，篦条随着台车一起运动，在篦条运动的过程中，棒梳的棒条对篦条缝隙的颗粒进行有效清理，以保证篦条的透气性，防止篦条糊堵，提高烧结质量。[0025]本方案还提供了一种烧结机，具有篦条清理装置。由于篦条清理装置具有上述技术效果，具有该篦条清理装置的烧结机也具有同样的技术效果，在此不再赘述。附图说明[0026]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0027]图1为本发明实施例提供的篦条清理装置与烧结机安装后的结构示意图；[0028]图2为本发明实施例提供的篦条清理装置的结构示意图；[0029]图3为本发明实施例提供的篦条清理装置的左视图。[0030]1、固定装置，2、轴座，3、台车，4、棒条座，5、棒条，6、侧轮，7、第三连接杆，8、支撑臂。具体实施方式[0031]本发明公开了一种篦条清理装置，以保证烧结机的篦条的透气性，防止篦条糊堵。本发明公开了一种烧结机。[0032]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。^033]请参阅图1-图3,图1为本发明实施例提供的篦条清理装置与烧结机安装后的结构示意图；图2为本发明实施例提供的篦条清理装置的结构示意图；图3为本发明实施例提供的篦条清理装置的左视图。[0034]本发明公开了一种篦条清理装置，包括:棒梳、支撑臂8和固定装置i。[0035]其中，棒梳包括棒条5和棒条座4，棒条5安装于棒条坐5，棒条5能够伸入篤条的缝隙，对篦条缝隙内的颗粒进行有效清理；[0036]支撑臂8用于支撑棒梳，使棒梳位于篦条的下端面，保证棒梳的棒条5能够始终与蓖条接触，保证对昆条的有效凊理；[0037]固定装置1与支撑臂8连接，实现对篦条清理装置的固定，能够防止篦条清理装置随着篦条运动，实现对篦条的有效清理。[0038]篦条清理装置在清理过程中始终处于一个固定的位置，篦条随着台车一起运动，在篦条运动的过程中，棒梳的棒条5对篦条缝隙的颗粒进行有效清理，以保证篦条的透气性，防止篦条糊堵，提高烧结质量。[0039]篦条清理完成后，可以将篤条清理装置移出烧结机。[0040]本方案提供的篦条清理装置安装于烧结机的回车道上，与台车上部的篦条相接触。[0041]在本方案的一个具体实施例中，固定装置1为重锤块。依靠重锤块的重力将篦条清理装置整体固定在烧结机的回车道上，避免篦条清理装置随着台车一起运动，实现对篦条各处的有效清理。[0042]为了进一步提高篦条清理装置的清理效果，棒条座4的长度延伸方向与篦条的宽度方向平行，且棒条座上布置的多个棒条5的布置长度与篦条的宽度相等，从而实现度篦条各处的有效清理，提高了清理效果和烧结质量。[0043]通过篦条清理装置对篦条进行清理，不需要人工操作，降低了篦条清理的人工劳动强度。[0044]另外，通过篦条清理装置对篦条进行清理，利用烧结机台车的自身运动实现对篦条各处的有效清理，篦条清理装置不需要运动，从而也就不需要对篦条清理装置安装驱动设备，无辅助动力，从而降低了篦条清理的成本。[0045]为了进一步优化上述技术方案，本方案提供的篦条清理装置还包括第一连接杆7和轴座2。[0046]其中，第一连接杆7与支撑臂8的下端连接，第一连接杆7通过第四连接杆与固定装置1连接；[0047]轴座2与第一连接杆8滑动连接。[0048]当台车跑偏时，台车的侧壁会推动棒条座4运动，棒条座4运动，带动支撑臂8运动，进而带动第一连接杆7沿着轴座2运动，从而使棒梳适应台车的跑偏，保证棒梳仍然能够对篦条的各处进行有效清理，保证了篦条清理装置的清理效果。[0049]优选的，第四连接杆为柔性连接杆，即在第一连接杆7沿轴座2运动时，第四连接杆会发生柔性变形，而重锤块不运动。[0050]或者，优选的，第四连接杆为刚性连接杆，第四连接杆与第三连接杆滑动连接，第四连接杆上开设有用于供第三连接杆滑动的安装孔，即在第一连接杆7沿轴座2运动时，第一连接杆7也沿着安装孔运动，第四连接杆不运动，重锤块也不运动。[0051]为了进一步优化上述技术方案，本方案提供的篦条清理装置还包括侧轮6。其中，侧轮6与台车3的侧壁滚动配合，侧轮6的上端通过第二连接杆与棒条座4连接，侧轮6的下端通过第三连接杆与支撑臂8连接，侧轮6的个数为两个，且分别位于棒条座4的长度方向的两侧。[0052]通过侧轮6将台车与篦条清理装置之间的滑动摩擦改为滚动摩擦，降低了对篦条清理装置的损伤，延长了篦条清理装置的使用寿命。[0053]支撑臂8的个数为两个，且分别位于棒条座4的长度方向的两端，两个支撑臂8均与第一连接杆8连接。两个支撑臂8实现了对棒条座4的稳定支撑，提高了篦条清理装置的稳定性。[0054]为了进一步提高对篦条清理装置的固定效果，保证篦条清理装置的稳定工作，固定装置1的个数为两个，且分别位于第一连接杆7的两侧。[0055]本方案还提供了一种烧结机，包括篦条清理装置，篦条清理装置为上述任意一个方案中所述的篦条清理装置，由于篦条清理装置具有上述技术效果，具有该篦条清理装置的烧结机也具有同样的技术效果，在此不再赘述。[0056]在本方案的一个具体实施例中，篦条清理装置的个数为两个，两个篦条清理装置沿篦条的长度方向平行设置。在对篦条的一次清理过程中，通过两个篦条清理装置实现了对篦条的两次清理，提高了篦条清理装置的清理效果。[0057]为了进一步优化上述技术方案，位于上游的篦条清理装置的棒条高度较位于下游的篦条清理装置的棒条高度低。此处需要说明的是，上游和下游是相对篦条的运动方向而言。两个篦条清理装置的棒条高度不等，位于上游的棒条清理不到的篦条缝隙，可以通过位于下游的棒条进行补充清理，从而保证了对篦条的清理效果。[0058]优选的，两个篦条清理装置之间的距离为150-300mm。两个篦条清理装置之间设置间隔，能够避免两个篦条清理装置在清理过程中相互千扰，保证篦条清理装置的稳定工作。[0059]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

权利要求：1.一种篦条清理装置，其特征在于，包括：棒梳，所述棒梳包括棒条5和用于固定棒条5的棒条座⑷，所述棒条5能够伸入篦条的缝隙；支撑所述棒梳于所述篦条下端面的支撑臂8;防止所述支撑臂⑻随所述篦条运动的固定装置1。2.根据权利要求1所述的篦条清理装置，其特征在于，所述固定装置1为重锤块。3.根据权利要求1所述的篦条清理装置，其特征在于，所述棒条座4的长度延伸方向与所述篦条的宽度方向平行。4.根据权利要求1所述的篦条清理装置，其特征在于，还包括：与所述支撑臂8的下端连接的第一连接杆7，所述第一连接杆8通过第四连接杆与所述固定装置1连接；与所述第一连接杆⑻滑动连接的轴座⑵。5.根据权利要求4所述的篦条清理装置，其特征在于，还包括：与所述台车（3的侧壁滚动配合的侧轮6，所述侧轮6的上端通过第二连接杆与所述棒条座4连接，所述侧轮6的下端通过第三连接杆与所述支撑臂8连接；所述侧轮⑹的个数为两个，且分别位于所述棒条座⑷的长度方向的两侧。6.根据权利要求4所述的篦条清理装置，其特征在于，所述支撑臂8的个数为两个，且分别位于所述棒条座4的长度方向的两端，两个所述支撑臂8均与所述第一连接杆7连接。7.根据权利要求4所述的篦条清理装置，其特征在于，所述固定装置（1的个数为两个，且分别位于所述第一连接杆⑻的两侧。8.—种烧结机，其特征在于，包括篦条清理装置，所述篦条清理装置为权利要求1-7中任意一项所述的篦条清理装置，所述篦条清理装置的个数为两个，两个所述篦条清理装置沿所述篦条的长度方向平行设置。9.根据权利要求8所述的烧结机，其特征在于，位于上游的篦条清理装置的棒条高度较位于下游的篦条清理装置的棒条高度低。10.根据权利要求8所述的烧结机，其特征在于，两个所述篦条清理装置之间的距离为150_300mmo

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