申请/专利权人：西安国康瑞金制药有限公司

申请日：2022-07-23

公开（公告）日：2024-04-09

公开（公告）号：CN115054983B

主分类号：B01D36/00

分类号：B01D36/00;B01D35/18;B01D1/00;B01D1/16;B01D1/26;B01D3/06;B01D3/42

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.09#授权;2022.10.04#实质审查的生效;2022.09.16#公开

摘要：本发明提供了一种用于制备医药中间体的浓缩过滤设备。包括控制装置以及依次设置的初级过滤器、一次浓缩装置、二次浓缩装置、多级薄膜过滤器、集液罐和若干连接管道。通过在初级过滤器与一次浓缩装置之间设置有加压装置，通过加压装置实现进入一次浓缩装置内的初级过滤原液为高压气压混合物，同时在一次浓缩装置内设置有与高压气压混合物的喷出口相对的浓缩槽，通过对浓缩槽两侧的加热块进行预热，提高了水分蒸发速度以及精细化控制过滤速度；通过在一次浓缩装置与二次浓缩装置之间设置回收阀组件以及换热系统，将一次浓缩装置内产生的多余热能通过换热器输送至二次浓缩装置内，实现二次浓缩装置的恒温过滤。

主权项：1.一种用于制备医药中间体的浓缩过滤设备的工作方法，其特征在于，包括：第一步，对植物原液进行初级过滤：将植物原液输送到初级过滤器（2）中，初级过滤器（2）滤除植物原液中的纤维之后将初级过滤原液经过加压装置（9）输送至一次浓缩装置（6）中，一次浓缩装置（6）对其进行第一次过滤；在初级过滤器（2）将初级过滤原液输送至一次浓缩装置（6）的过程中，控制装置（100）通过控制加压装置（9）上的电控阀（10）的周期性启闭，以控制每一周期内植物原液进入至加压装置（9）的流量大小；一次浓缩装置（6）的过程为：控制装置（100控制加压泵（5）对加压装置（9）进行加压，使得进入至加压装置（9）内部的植物初级过滤原液和高压气流在混合腔（600）内混合，混合后由混合腔（600）下部设置的喷管（603）经喷管（603）上设置的多个喷头喷射到发热块和发热块之间的浓缩槽（606）内，控制装置（100）控制发热块的预热温度，使得当植物原液喷射到浓缩槽（606）的表面时，部分植物原液在浓缩槽（606）表面闪蒸形成了隔离汽膜，隔离汽膜使得剩余的植物原液不能直接与浓缩槽（606）的表面接触，只能在发热块和发热块之间形成的热对流中进行部分蒸发，由此控制每一周期内进入至一次浓缩装置内部的植物原液的水分蒸发量，从而控制浓缩浓度，得到一次浓缩液；第二步，将一次浓缩装置（6）过滤后的一次过滤液输送至二次浓缩装置（20）中：在进行喷射蒸发的过程中，一次浓缩装置（6）内部因高压气流和因蒸发形成的高压蒸汽使得一次浓缩装置（6）内部的压力急剧上升，超出了薄膜压力板（125）的初始阈值，迫使薄膜压力板（125）打开与一次浓缩装置之间的气流出口，高压气流和高压蒸汽经气流出口被输送至换热器（16）内；至少一组二次浓缩装置（20）；每一二次浓缩装置（20）包括浓缩罐（201），在浓缩罐（201）下部且位于内部设置有一段密封的中空的加热槽（204），在加热槽的内部设置有传导片（203），加热槽（204）经过第一管路与换热器（16）连接，高压气流和高压蒸汽经过换热器（16）换热后将热量通过第一管路输送至加热槽（204）内部，使得进入至二次浓缩装置20内部的一次浓缩液进行恒温蒸发浓缩；恒温蒸发浓缩完毕后得到二次浓缩液；其中，控制装置（100）通过如下方法设定薄膜压力板（125）的初始阈值：控制装置（100）控制气缸（126）推动轴杆（123）带动轴杆上的薄膜压力板（125）向气流出口（607）一侧运动直到将气流出口形成密封状态，依据气缸（126）推进的行程以换算得到薄膜压力板（125）的初始阈值；并通过一个单位量气缸的推进行程来获取对应的压力范围值，将不同的气缸的推进行程所对应的压力范围值存储在控制装置（100）的存储器中，同时控制装置（100）根据不同的气缸的推进行程所对应的压力范围值来控制气缸（126）的回退进程，通过在气流出口处设置压力传感器，压力传感器与控制装置（100）连接，控制装置（100）加载存储器中的数据并依据压力传感器采集的实时压力和设定初始阈值进行比较，当一次浓缩装置（6）内部的实时压力和设定初始阈值进行比较时，实时压力超过初始阈值且每增加一个单位量，控制装置（100）就控制气缸带动薄膜压力板（125）进行回退一个设定的行程位；当实时压力小于设定的初始阈值时，控制装置控制气缸推进以将气流出口密封，只有实时压力大于初始阈值时，薄膜压力板（125）才能随气缸的回位将气流出口（607）打开；第三步，将二次浓缩液再经过多级薄膜过滤器（24）进行二次过滤，输送至集液罐（26），完成最终的过滤。

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