申请/专利权人：宝钛集团有限公司;宝鸡钛业股份有限公司

申请日：2020-11-05

公开（公告）日：2024-04-09

公开（公告）号：CN112548010B

主分类号：B21J5/00

分类号：B21J5/00;B21J5/02;B21J5/08;B21J13/02;B23P15/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.09#授权;2021.04.13#实质审查的生效;2021.03.26#公开

摘要：本发明公开了一种钛合金椭圆环材的制备方法，包括：制备钛合金铸锭；对钛合金铸锭分别按照相应的工艺在β相区开坯锻造和α+β两相区墩粗和拔长，得到Φ100mm~Φ600mm的棒坯，然后对该棒坯按照相应的工艺要求进行下料，并经过墩粗、冲孔和扩孔后得到钛合金圆环坯料，然后利用钛合金椭圆环材成型模具将钛合金圆环坯料成型为钛合金椭圆环材。本发明的制备方法工艺简单，通过自制的成型模具得到的椭圆环材的性能完全满足要求，同时，成型模具结构简单，易于制作，与锻造压力机配合可以实现中、小批量生产。

主权项：1.一种钛合金椭圆环材的制备方法，其特征在于，包括：步骤1：采用真空自耗熔炼得到钛合金铸锭；步骤2：对所述钛合金铸锭进行加热，使其内部组织处于β相区，其中，加热温度为950~1200℃，保温时间为150~300min，然后出炉并进行2~4火次开坯锻造，保证坯料β相区变形量达到50~85%，得到规格为Φ300mm~Φ800mm的第一钛合金棒坯；且从开炉门到将锭坯转移到锻造机上的时间≤30s；变形速率为15~50mms；终锻温度为750~950℃；步骤3：将所述第一钛合金棒坯进行加热，使其内部组织处于α+β两相区，其中，加热温度为800℃~980℃，保温时间为150~300min，然后出炉并进行3~10火次镦粗和拔长，保证坯料α+β两相区变形量达到20~65%，得到规格为Φ100mm~Φ600mm的第二钛合金棒坯；且从开炉门到将锭坯转移到锻造机上的时间≤10s；变形速率为10~40mms；终锻温度为750~900℃；步骤4：依据工艺要求的锻件重量对所述第二钛合金棒坯进行下料，并进行加热，加热温度为800~960℃，保温时间为180~300min，然后出炉并进行1~3火次的镦粗变形，保证坯料的变形量达到40~80%，然后对坯料进行1火次冲孔和1~3火次扩孔后得到钛合金圆环坯料，且该过程中坯料的变形量为25~60%；终锻温度为750~900℃；步骤5：将所述钛合金圆环坯料进行加热，加热温度为800~960℃，保温时间为180~300min，然后利用椭圆环材成型模具进行成型，得到钛合金椭圆环材半成品；所述椭圆环材成型模具包括：上模、下模以及芯模；其中，所述上模与所述下模相对的工作面均为弧形，且弧形的弧度与所述钛合金椭圆环材成品的弧度相同；所述芯模整体为棒状，包括工作段和夹持段，所述工作段为椭圆形，所述夹持段与操作机连接；成型时所述钛合金圆环坯料位于所述上模、下模之间，所述工作段同轴位于所述钛合金圆环坯料的中心，用于成型时对所述钛合金圆环坯料进行定位；通过操作机控制所述芯模，使得所述钛合金圆环坯料成型时，所述工作段始终同轴位于所述钛合金圆环坯料的中心；当所述上模下压与所述下模完全贴合后，得到所述钛合金椭圆环材半成品，且所述钛合金椭圆环材半成品的内环短轴与所述工作段的短轴长度相等；步骤6：对所述钛合金椭圆环材半成品进行热处理，加热温度为600~800℃，保温时间为60~240min，出炉冷却后得到钛合金椭圆环材成品。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 宝钛集团有限公司;宝鸡钛业股份有限公司 一种钛合金椭圆环材的制备方法

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD