申请/专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石化扬子石油化工有限公司

申请日：2022-01-26

公开（公告）日：2024-04-09

公开（公告）号：CN114634587B

主分类号：C08F10/02

分类号：C08F10/02;C08F110/02;C08F210/16;C08F210/14;C08F210/08;C08F2/06

优先权：["20210201 CN 2021101352614"]

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.09#授权;2022.07.05#实质审查的生效;2022.06.17#公开

摘要：本发明涉及乙烯淤浆聚合连续生产超高分子量聚乙烯的方法，其中，在不含氢的气氛下，在乙烯淤浆聚合条件下，采用2‑6个乙烯淤浆聚合反应釜串联方式，并将各釜之间的聚合温度、聚合压力、气相组成的偏差控制在一定范围，对包含乙烯和任选的共聚单体的原料进行连续淤浆聚合，可以连续生产粘均分子量为150‑800万克摩尔的超高分子量聚乙烯，该方法的聚合方式灵活，调控余地大，聚合物性能稳定。并且，所得超高分子量聚乙烯的金属含量低、灰分含量低、力学性能优异。

主权项：1.淤浆聚合连续生产超高分子量聚乙烯的方法，其特征在于，采用2-6个串联的乙烯淤浆反应釜作为反应器，在不含氢的气氛下，对包含乙烯和任选的共聚单体的原料进行连续淤浆聚合，其中，在第一聚合反应釜中连续引入主催化剂和助催化剂、包含乙烯和任选的共聚单体的原料，在后续各聚合反应釜中补充包含乙烯和任选的共聚单体的原料，以使各聚合反应釜中的气相组成与第一聚合反应釜的气相组成的偏差不超过±10％，后续各聚合反应釜的聚合压力与第一聚合反应釜的压力的偏差不超过±20％，聚合温度与第一聚合反应釜的温度的偏差不超过±8％，各聚合反应釜内浆液采用溢流方式或主动控制流量的抽出方式离开反应釜后进入下一反应釜或进入后处理系统，作为主催化剂的聚乙烯催化剂选自茂金属催化剂、非茂金属催化剂、齐格勒-纳塔型催化剂中的一种或多种，各反应釜中聚合温度为40-100℃，聚合压力为0.2-4.0MPa，聚合溶剂为选自正戊烷、异戊烷、新戊烷、环戊烷，正己烷、环己烷或它们的至少两种的混合物，共聚单体选自C3-C10的α-烯烃中的至少一种。

全文数据：

权利要求：

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