申请/专利权人：遵义金业机械铸造有限公司

申请日：2020-08-14

公开（公告）日：2024-04-09

公开（公告）号：CN112048630B

主分类号：C22C1/02

分类号：C22C1/02;C22C1/06;C22C21/14;C22C21/16

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.09#授权;2021.01.01#实质审查的生效;2020.12.08#公开

摘要：本发明公开了一种提高ZL205A力学性能的铸造方法，包括以下百分比的原料：Cu:4.8‑5.0％；Mn:0.3‑0.4％；Ti:0.2‑0.3％；Cd:0.2‑0.25％；V:0.1‑0.2％；Zr:0.1‑0.2％；B:0.02‑0.04％；Fe:0‑0.08％；Si:0‑0.06％；Mg:0‑0.05％；Sn:0‑0.01％；其余为Al；首先将合金锭熔化，然后转运至电阻炉；待电阻炉中合金液温度稳定到720‑730℃，将清渣剂撒在合金液表面上，并搅拌；用中间合金调整合金液中的组分含量；在合金液温度达到725‑740℃时，吹惰性气体精炼，并利用搅拌装置持续搅拌，并进行变质处理；然后对清渣剂和熔渣以下的合金液进行取样分析，以使合金液中各元素的含量均达标，扒除合金液表面的熔渣，然后浇注。本方法进一步精化、改变组份参数，特别是精炼、除气、除渣环节所使用到的搅拌装置。工作性能优异，能有效除渣、除气，防止成分偏析。

主权项：1.一种提高ZL205A力学性能的铸造方法，其特征在于，包括以下百分比的原料：Cu:4.8-5.0％；Mn:0.3-0.4％；Ti:0.2-0.3％；Cd:0.2-0.25％；V:0.1-0.2％；Zr:0.1-0.2％；B:0.02-0.04％；Fe:0-0.08％；Si:0-0.06％；Mg:0-0.05％；Sn:0-0.01％；其余为Al；首先将合金锭投料至快速熔铝炉内熔化，待合金液温度升温至720-740℃后，转运至电阻炉；待电阻炉中合金液温度稳定到720-730℃，将清渣剂均匀地撒在合金液表面上，并利用搅拌装置将合金液充分搅拌；并对清渣剂和熔渣以下的合金液进行取样化学分析，用中间合金调整合金液中的组分含量；在合金液温度达到725-740℃时，吹惰性气体精炼，并利用搅拌装置持续搅拌，并进行变质处理；待精炼变质结束后，将合金液静置10-15min；然后对清渣剂和熔渣以下的合金液进行取样分析，以使合金液中各元素的含量均达标，达标后扒除合金液表面的熔渣，然后浇注；所述搅拌装置包括基座（1），基座（1）上设置有可以转动的立柱（2），并设置第一驱动装置控制立柱（2）转动，立柱（2）的上端设置有可以上下滑动的支臂（3），并在立柱（2）上设置第二驱动装置控制支臂（3）上下活动，支臂（3）的远离立柱（2）方向端竖直设置可转动地与支臂（3）连接的搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）空心，下端具有支撑盘（5），支撑盘（5）上下侧均为锥面，位于支撑盘（5）下侧，围绕支撑盘（5）圆周分布有多个搅拌叶（6），搅拌叶（6）的上端与支撑盘（5）固定连接，下端与支撑环（7）固定连接，在支撑环（7）上设置有与搅拌叶（6）交错布置的搅拌桨（8），所述搅拌轴（4）内相对于搅拌轴（4）固定设置有吹气管（9），吹气管（9）的下端与设置在支撑盘（5）上的出气孔（10）对接，所述搅拌轴（4）的内壁设置有加热搅拌轴（4）的电阻加热装置（11），并在支臂（3）上设置第三驱动装置控制搅拌轴（4）转动，所述支臂（3）上还设置有向下伸出的挡渣板（12），在立柱（2）的一侧设置顶部不封闭的收集桶（13），收集桶（13）的顶部开口处设置对开式的桶盖以覆盖顶部开口，所述桶盖包括两个半圆形盖板（14），所述盖板（14）的一侧通过连接臂（15）铰接在收集桶（13）的桶身上，且盖板（14）上具有第一避让槽（16）和第二避让槽（17），并在桶身上设置第四驱动装置（18）控制盖板（14）翻动以开合，每个盖板（14）下侧均设置有一个C型安装支架（19），所述安装支架（19）上沿C型弧度布置有多个可以上下摆动的喷气咀（20），并在安装支架（19）上设置第五驱动装置（21）控制喷气咀（20）上下摆动，当盖板（14）合上时，所述安装支架（19）位于收集桶（13）内部，且喷气咀（20）指向同一中心轴方向，并设置有第六驱动装置控制收集桶（13）在上下活动；位于搅拌轴（4）底端的支撑盘（5）内侧具有一个尖端向下的锥头（44），所述出气孔（10）设置于锥头（44）尖部和环绕均布于锥头（44）的斜面位置，出气孔（10）与吹气管（9）连通，所述搅拌桨（8）包括弯弧状的弧形开口朝向锥头（44）的第一搅拌部（45）、下端连接在支撑环（7）上且上端向搅拌轴（4）轴线方向弯曲的第二搅拌部（46），并在第二搅拌部（46）上设置连接部（47）连接并支撑第一搅拌部（45）；所述搅拌叶（6）围绕搅拌轴（4）的轴线倾斜设置，且搅拌叶（6）的一侧叶面（22）具有一个向内弯曲的弧度。

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