申请/专利权人：辽宁珺为科技发展有限公司

申请日：2024-01-15

公开（公告）日：2024-04-12

公开（公告）号：CN117862419A

主分类号：B22C9/06

分类号：B22C9/06;B22C9/24;B33Y10/00;B33Y50/02;B33Y80/00;C22C9/04;B22D37/00;B22D27/04;B22D2/00;G06N20/20;G06Q10/30;G06F30/17;G06F30/20;G06F119/14;G06F119/08;G06F119/02;G06F113/10;G06F113/26;G06F113/22

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.30#实质审查的生效;2024.04.12#公开

摘要：本发明涉及机械制造技术领域，提出了一种ASTM出线盒铸造工艺及方法，包括本实施例提出了一种ASTM出线盒铸造工艺，包括在CAD软件中设置工程参数，包括材料属性、厚度、尺寸公差等，确保设计满足ASTM的力学和热学要求，利用限元分析进行模拟分析，测试设计在预期工作条件下的性能，并进行优化，选择工具钢和铜合金作为3D打印的金属材料，准备并调试打印设备，调节3D打印机厚度、打印速度以及支撑结构参数，开始打印过程，并监控打印质量，按照ASTM标准选取铜55％、锌25％、镍3％以及锡1％，进行合金化处理，对选定的金属材料进行干燥、通过上述技术方案，解决了现有技术中浇筑温度和速度不易控制和良品率不高的问题。

主权项：1.一种ASTM出线盒铸造工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1：使用制图软件设计出满足ASTM标准的出线盒3D模型，完成设计与建模；步骤S2：使用3D打印技术打印出铸造用的金属模；步骤S3：按照ASTM标准选择金属材料，按照合金元素比例以引入新的材料特性，进行金属材料的预处理；步骤S4：使用自动化控制系统配合传感器实时监测熔融金属的温度和浇注速度；步骤S5：应用定向凝固技术进行冷却，在冷却后，采用自动化设备协助脱模，并进行初步清理；步骤S6：利用自动化的超声波检测，确保每件铸件都经过质量控制，对于检测不合格品，使用3D扫描与CAD数据比对，分析缺陷原因；步骤S7：生产过程中，使用环保材料和回收系统减少废物，使用可再生能源来降低能源消耗，并采用集成机器学习和人工智能算法，改进质量监测系统，提高检测的效率，最后利用实时数据分析来优化生产参数，提升产品一致性。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 辽宁珺为科技发展有限公司 一种ASTM出线盒铸造工艺及方法

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD