申请/专利权人：昆山长鹰硬质材料科技股份有限公司

申请日：2023-12-29

公开（公告）日：2024-04-12

公开（公告）号：CN117862489A

主分类号：B22F1/103

分类号：B22F1/103;B22F9/04;B22F3/02;B22F3/10;B22F3/24

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.30#实质审查的生效;2024.04.12#公开

摘要：本发明提供了一种混合晶粒冷镦模具材料的制备方法及混合晶粒冷镦模具材料，以两种不同晶粒大小的WC粉末、Co粉、Cr2C3粉与石蜡混合配料，将混合料经球磨机湿磨、干燥过筛、压制、脱蜡加压烧结、骤冷回温等工艺制得高性能的混合晶粒冷镦模具材料。该制备方法工艺简单，对生产设备无特殊要求，生产成本低，具有广阔的应用前景。

主权项：1.一种混合晶粒冷镦模具材料的制备方法，其特征在于：该混合晶粒冷镦模具材料的原料为按照重量百分比计的下述各组分：Co粉18～20％，WC粉78～80％，1～2％为Cr2C3粉，其中所述WC粉包括粗、细两种不同粒度的WC粉，粗WC粉的平均粒度为4.5～5.0μm，细WC粉的平均粒度为1.8～2.2μm，粗WC粉和细WC粉的重量比为1：1～3：1；所述混合晶粒冷镦模具材料的制备方法包括如下步骤：S1，配料：将WC粉、Co粉、Cr2C3粉按比例称重配料后和石蜡混合形成湿磨混合物；S2，湿磨：将上述湿磨混合物投入湿式球磨机中球磨，形成球磨后的冷镦模具材料固液混合浆料；S3，干燥过筛：将S2制得的冷镦模具材料的固液混合浆料进行水浴干燥，水浴温度80℃～85℃，水浴时间2～3h，振动过筛制粉制得冷镦模具材料混合粉体；S4，压制：将S3制得的冷镦模具材料混合粉体置于模具中，于油压机压制得到冷镦模具材料压制试样；S5，脱蜡加压烧结：将S4中压制成型的试样置于脱蜡加压烧结一体炉内，升温至1350℃～1400℃后充入高压氩气，在氩气气氛下，保温60～70min；S6，骤冷回温：将S5中加压烧结后的冷镦模具材料随炉在2h内快速冷却至室温。

全文数据：

权利要求：

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