申请/专利权人：燕山大学

申请日：2022-09-01

公开（公告）日：2024-04-12

公开（公告）号：CN115366502B

主分类号：B32B15/01

分类号：B32B15/01;B32B15/20;B32B7/10;B22D11/06;C22C21/02

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.12#授权;2022.12.09#实质审查的生效;2022.11.22#公开

摘要：本发明涉及一种具有自熔合层状微结构的热传输复合铝板及制备方法，所述热传输复合铝板为三明治结构，具体包括上下两侧覆层、中间基体及覆层与基体之间的微观尺度自熔合层；所述覆层与中间基体之间通过自熔合层连接；所述的自熔合层是采用铸轧工艺形成的可控熔合界面层。该三层铝合金复合板具有抗腐蚀特性好、抗折弯能力强、生产效率高、绿色环保等诸多优点。

主权项：1.一种具有自熔合层状微结构的热传输复合铝板的制备方法，其特征在于：所述热传输复合铝板为三明治结构，具体包括上覆层、下覆层、中间基体和自熔合层；所述上覆层和下覆层分别位于中间基体的上下两侧；所述上覆层和下覆层与中间基体之间通过自熔合层连接；所述上覆层为4XXX铝合金，其厚度占热传输复合铝板总厚度的5%-15%；所述下覆层为4XXX铝合金，其厚度占热传输复合铝板总厚度的5%-15%；所述中间基体为3XXX铝合金，其厚度占热传输复合铝板总厚度的70%-90%；所述自熔合层的厚度为10-50微米；所述自熔合层为中间基体3XXX铝合金和覆层4XXX铝合金局部浅层互溶形成的新型铝合金；所述制备方法采用固-液-固复合铸轧工艺，即利用组元熔点差异和铸轧高温强压热力学环境，通过复合界面浅层熔化和轧制延展变形综合制备；具体包括以下步骤：S1：将冷轧且热处理后得到的覆层4XXX铝合金板带进行表面打磨、丙酮清洗，之后保护气氛下进行预热；S2：将经表面处理后的中间基体3XXX铝合金放入加热炉内进行加热熔化，在加热过程中通入保护气氛；S3：采用铸轧机，调节铸轧工艺参数，将铸轧辊间缝隙调节为3-10mm，铸轧速度为0.2-3mmin，铸轧辊通入冷却水，此时铸轧机进入空转阶段；S4：将预热后的覆层4XXX铝合金板带在铸轧辊两侧同时送入铸轧辊辊缝；将中间基体3XXX铝合金熔液倒入中间包和前箱，通过布流器进入铸轧辊辊缝，形成熔池，与两侧覆层4XXX铝合金板带进行铸轧，得到具有自熔合层状微结构的热传输复合铝板；铸轧过程中持续通入氩气以实现铸轧过程气氛保护；步骤S1中，所述覆层4XXX铝合金板带的预热温度为20-70℃，预热过程持续通入氩气保护，防止其表面被氧化；步骤S2中，所述中间基体3XXX铝合金的加热温度为660℃-720℃，加热过程中通入保护气氛，防止其被氧化的同时也使得浇铸时界面杂质更少；步骤S4中，所述覆层4XXX铝合金板带时刻处于张应力状态，张力范围为20-50N，保证4XXX铝合金与铸轧辊接触换良好；步骤S4中，中间包、前箱和布流器可实现熔体铝液的预冷及预冷却量的调节；通过调控熔池过热度可调控自熔合层的厚度；调控自熔合层的厚度为调控熔体铝液预热及预冷调节量、铸轧辊通入冷却水水量、覆层预热温度以及铸轧速度等铸轧工艺参数的调控工艺。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 燕山大学 一种具有自熔合层状微结构的热传输复合铝板及制备方法

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