申请/专利权人：广东美的厨房电器制造有限公司;美的集团股份有限公司

申请日：2018-03-05

公开（公告）日：2024-04-12

公开（公告）号：CN108167896B

主分类号：F24C15/20

分类号：F24C15/20

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.12#授权;2018.07.13#实质审查的生效;2018.06.15#公开

摘要：本发明公开了一种用于油烟机的风罩组件和油烟机。所述用于油烟机的风罩组件包括：罩体，所述罩体的底壁相对于侧壁朝向进风侧凸出且所述罩体的侧壁内设有风腔，所述风腔具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁位于进风侧且设有多个进风孔，所述第二侧壁位于出风侧且设有多个出风孔，所述进风孔和所述出风孔分别与所述风腔连通，其中，所述第一侧壁与所述第二侧壁之间的距离沿所述罩体的边沿至中心处的方向逐渐减小。根据本发明的用于油烟机的风罩组件，吸油烟效果好。

主权项：1.一种用于油烟机的风罩组件，其特征在于，包括：罩体，所述罩体的底壁相对于侧壁朝向进风侧凸出且所述罩体的侧壁内设有风腔，所述风腔具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁位于进风侧且设有多个进风孔，所述第二侧壁位于出风侧且设有多个出风孔，所述进风孔和所述出风孔分别与所述风腔连通，其中，所述第一侧壁与所述第二侧壁之间的距离沿所述罩体的边沿至中心处的方向逐渐减小；所述罩体包括：进风网罩，所述进风网罩的底壁相对于侧壁朝向进风侧凸出；出风网罩，所述出风网罩的底壁相对于侧壁朝向进风侧凸出，所述出风网罩与所述进风网罩可拆卸地相连且与所述进风网罩限定出所述风腔，所述进风网罩的侧壁构造成所述第一侧壁且所述出风网罩的侧壁构造成所述第二侧壁。

全文数据：用于油烟机的风罩组件和油烟机技术领域[0001]本发明涉及油烟机技术领域，具体而言，涉及一种用于油烟机的风罩组件和具有所述用于油烟机的风罩组件的油烟机。背景技术[0002]相关技术中的欧式吸油烟机通常在机架入口处设置滤油网，滤油网在设计上大多考虑的是滤油和接油效果，对进风侧气流的整流效果及扩大负压效果较差，特别是双灶同时炒菜时，由于滤油网周边的负压不够，油烟会在拢烟罩边缘逸散，造成吸油烟效果变差。发明内容[0003]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种吸油烟效果好的用于油烟机的风罩组件。[0004]本发明还提出一种具有所述用于油烟机的风罩组件的油烟机。[0005]根据本发明第一方面实施例的用于油烟机的风罩组件，包括:罩体，所述罩体的底壁相对于侧壁朝向进风侧凸出且所述罩体的侧壁内设有风腔，所述风腔具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁位于进风侧且设有多个进风孔，所述第二侧壁位于出风侧且设有多个出风孔，所述进风孔和所述出风孔分别与所述风腔连通，其中，所述第一侧壁与所述第二侧壁之间的距离沿所述罩体的边沿至中心处的方向逐渐减小。[0006]根据本发明实施例的用于油烟机的风罩组件，吸油烟效果好。[0007]另外，根据本发明实施例的用于油烟机的风罩组件还具有如下附加的技术特征：[0008]根据本发明的一些实施例，所述罩体包括:进风网罩，所述进风网罩的底壁相对于侧壁朝向进风侧凸出；出风网罩，所述出风网罩的底壁相对于侧壁朝向进风侧凸出，所述出风网罩与所述进风网罩可拆卸地相连且与所述进风网罩限定出所述风腔，所述进风网罩的侧壁构造成所述第一侧壁且所述出风网罩的侧壁构造成所述第二侧壁。[0009]根据本发明的一些实施例，多个所述进风孔沿所述罩体的周向间隔设置，每个所述进风孔沿所述罩体的边沿至中心处的方向延伸。[0010]进一步地，所述进风孔的宽度沿所述罩体的边沿至中心处的方向逐渐减小。[0011]根据本发明的一些实施例，多个所述出风孔沿所述罩体的周向间隔设置，每个所述出风孔沿所述罩体的边沿至中心处的方向延伸。[0012]进一步地，所述出风孔的宽度沿所述罩体的边沿至中心处的方向逐渐减小。[0013]根据本发明的一些实施例，所述用于油烟机的风罩组件还包括:油杯，所述油杯安装于所述罩体的底壁的朝向进风侧的表面且与所述风腔连通。[0014]根据本发明的一些实施例，所述风腔进一步地朝向所述罩体的底壁延伸且将所述罩体的底壁分隔成第一底壁和第二底壁，所述第一底壁位于进风侧且设有第一漏油孔，所述第二底壁位于出风侧且设有第二漏油孔，所述第一漏油孔和所述第二漏油孔分别与所述风腔连通。[0015]根据本友明的一些实施例，所述罩体的边沿设有适于与所述油烟机的机架和拢烟罩中的至少一个相连的安装翻边。[0016]根据本发明第二方面实施例的油烟机，包括:机架;拢烟罩，所述拢烟罩设于所述机架;根据本发明第一方面实施例所述的用于油烟机的风罩组件，所述罩体与所述机架和所述拢烟罩中的至少一个相连且位于所述拢烟罩内。[0017]根据本发明实施例的油烟机，通过利用如上所述的用于油烟机的风罩组件，吸油烟效果好。[0018]本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。附图说明[0019]图1是根据本发明实施例的油烟机的结构示意图；[0020]图2是根据本发明实施例的油烟机的结构示意图；[0021]图3是根据本发明实施例的油烟机的结构示意图；[0022]图4是根据本发明实施例的用于油烟机的风罩组件的结构示意图；[0023]图5是根据本发明实施例的用于油烟机的风罩组件的罩体的结构示意图；[0024]图6是根据本发明实施例的用于油烟机的风罩组件的罩体的爆炸图；[0025]图7是根据本发明实施例的用于油烟机的风罩组件的罩体的剖视图；[0026]图8是根据本发明实施例的用于油烟机的风罩组件的进风孔（出风孔的结构示意图。[0027]附图标记：[0028]油烟机1，[0029]用于油烟机的风罩组件10，[0030]罩体100,风腔101，安装翻边1〇2,进风网罩110,进风孔111，第一漏油孔112,安装孔113,出风网罩120,出风孔121，第二漏油孔122,油杯200，[0031]机架20,拢烟罩30,止逆阀40,风机50。具体实施方式[0032]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。[0033]本申请基于发明人对以下事实和问题的发现和认识作出的：[0034]相关技术中的欧式吸油烟机通常在机架入口处设置滤油网，滤油网具有多种结构形式，例如细滤网式、冲孔翻边板式、双层或多层结合式。滤油网能够冷凝流经其表面的油烟，并接住机架内部凝结成的油滴，通过导油槽将油液导入油杯中。现有的滤油网基本上都是在提升滤油和导油效果的考量上制成的，没有很好地考虑到滤油网对空气的导流及负压分配的问题。[0035]具体来说，欧式吸油烟机正常工作时，炒菜产生的油烟上升至滤油网的附近，由于滤油网的周边会形成负压区，油烟在压差作用下被吸进吸油烟机内部，经风机系统从止回阀排入公共烟道。然而，正如前面所述，滤油网在设计上大多考虑的是滤油和接油效果，滤油网对进风侧气流的整流效果及扩大负压效果较差，特别是双灶同时炒菜时，由于滤油网周边的负压不够，油烟会在拢烟罩边缘逸散，造成吸油烟效果变差。[0036]为此，本发明提出一种吸油烟效果好的用于油烟机的风罩组件10以及油烟机1。[0037]下面参考附图描述根据本发明实施例的油烟机1。[0038]如图1-图8所示，根据本发明实施例的油烟机1，包括:机架20、拢烟罩30、用于油烟机的风罩组件10、止逆阀40和风机50。[0039]具体而言，拢烟罩30、止逆阀40和风机50分别设于机架20,风机50位于机架20内。风机50工作时，油烟经用于油烟机的风罩组件10进入风机50，最后从止逆阀40排出。[0040]下面参考附图描述根据本发明实施例的用于油烟机的风罩组件10。[0041]如图1-图8所示，根据本发明实施例的用于油烟机的风罩组件10,包括罩体100。[0042]具体而言，罩体100与机架20和拢烟罩30中的至少一个相连，且罩体100位于拢烟罩30内。例如，罩体100安装于机架20或拢烟罩30,或者，罩体100分别安装于机架20和拢烟罩30，本发明对此不作具体限定。[0043]罩体100的底壁相对于侧壁朝向进风侧凸出，S卩，罩体100的中心处相对于其余部分朝向进风侧凸出。换句话说，罩体100被构造成大体的截锥体形，该截锥体形凸出的一侧为进风侧。这里，罩体100的中心处指的是罩体100的底壁。[0044]罩体100的侧壁内设有风腔101，风腔101具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁位于进风侧且第一侧壁设有多个进风孔111，第二侧壁位于出风侧且第二侧壁设有多个出风孔121，进风孔111和出风孔121分别与风腔101连通。风机50工作时，油烟从进风孔111进入风腔101并从出风孔121进入风机50内部。[0045]其中，第一侧壁与第二侧壁之间的距离沿罩体100的边沿至中心处的方向逐渐减小，即，第一侧壁与第二侧壁之间的距离在从罩体100的边沿至中心处的方向上渐变，并且，如图7所示，第一侧壁与第二侧壁在邻近罩体100的中心处之间的距离为L1，第一侧壁与第二侧壁在罩体1〇〇的边沿位置之间的距离为L2，L2大于L1。[0046]如此，第一侧壁与第二侧壁之间的距离较大的位置处的负压较大、气流阻力较小，气流进入得较为顺畅;第一侧壁与第二侧壁之间的距离较小的位置处进气阻力较大，使负压区整体向拢烟罩30附近集中。[0047]根据本发明实施例的用于油烟机的风罩组件10,其负压区由罩体100的中心处朝向边沿外扩，即，减少了罩体100的中心区域负压，增加罩体100的周边负压，使周边负压区外扩。而中心区域的油烟由于周边负压的存在并不会从中心区域逃逸，即，中心区域负压对吸油烟的效果影响不大，主要是周边负压对拢烟罩30附近的油烟起作用，因此，根据本发明实施例的用于油烟机的风罩组件10相对于相关技术中周边负压和中心区域负压大致相等的滤油网，可以使得拢烟罩3〇边缘的油烟不逸散，提升吸油烟效果。[0048]根据本发明实施例的用于油烟机的风罩组件10,扩大了负压范围，吸油烟效果好。[0049]根据本发明实施例的油烟机1，通过利用如上的用于油烟机的风罩组件10,吸油烟效果好。[0050]根据本发明的一些实施例，如图6和图7所示，罩体100包括:进风网罩110和出风网罩120。进风网罩11〇的底壁相对于侧壁朝向进风侧凸出。出风网罩120的底壁相对于侧壁朝向进风侧凸出，出风网罩120与进风网罩11〇可拆卸地相连，且出风网罩120与进风网罩11〇限定出风腔101，进风网罩110的侧壁构造成第一侧壁且出风网罩120的侧壁构造成第二侧壁，多个进风孔111设在进风网罩11〇的侧壁，多个出风孔121设在出风网罩120的侧壁。如此，吸油烟效果更好，且便于制造和清洗。[0051]根据本发明的一些实施例，如图4-图6和图8所示，多个进风孔111沿进风网罩11〇的周向间隔设置，每个进风孔111沿进风网罩11〇的边沿至中心处的方向延伸，以保证足够的进气量，防止油烟逸散。[0052]进一步地，如图4-图6和图8所示，进风孔111的宽度沿进风网罩11〇的边沿至中心处的方向逐渐减小。例如，进风孔111被构造成水滴状长条孔，这样，进风孔111的靠近进风网罩110的中心区域的一端宽度较小，油烟的流量较小，负压分布范围较小;进风孔111的靠近拢烟罩30的一端宽度较大，油烟的流量较大，负压分布范围较大。如此，使得进风网罩11〇的负压分布整体朝向拢烟罩30附近扩散，提升吸油烟效果。[0053]根据本发明的一些实施例，如图4-图6和图8所示，多个出风孔121沿出风网罩120的周向间隔设置，每个出风孔121沿出风网罩120的边沿至中心处的方向延伸，以保证足够的进气量，防止油烟逸散。[0054]进一步地，如图4-图6和图8所示，出风孔121的宽度沿出风网罩120的边沿至中心处的方向逐渐减小。例如，出风孔121被构造成水滴状长条孔，这样，出风孔121的靠近出风网罩120的中心区域的一端宽度较小，油烟的流量较小，负压分布范围较小；出风孔121的靠近拢烟罩30的一端宽度较大，油烟的流量较大，负压分布范围较大。如此，使得出风网罩120的负压分布整体朝向拢烟罩30附近扩散，提升吸油烟效果。[0055]可以理解，进风孔111、出风孔121两端的形状并不限于弧形，还可以由多条直线段围成，本发明对此不作特殊限定。[0056]根据本发明的一些实施例，如图1、图3和图4所示，用于油烟机的风罩组件10还包括：油杯200。油杯200安装于罩体100的底壁的朝向进风侧的表面，且油杯200与风腔101连通，以承接从罩体100滴落的油液。例如，油杯200安装于进风网罩110的底壁。[0057]有利地，如图1、图3和图4所示，罩体100的底壁在水平面内的投影位于油杯200在水平面内的投影内，即，油杯200的边沿向外伸出罩体100的底壁的边沿，从而可以承接从第一侧壁的外表面滴落的油液。[0058]根据本发明的一些实施例，如图7所示，风腔101进一步地朝向罩体100的底壁延伸，且风腔101将罩体1〇〇的底壁分隔成第一底壁和第二底壁，第一底壁位于进风侧且设有第一漏油孔112,第二底壁位于出风侧且设有第二漏油孔122,第一漏油孔112和第二漏油孔122分别与风腔101连通，油杯200通过多个安装孔113安装于第一底壁。例如，进风网罩110的底壁构造成第一底壁且出风网罩120的底壁构造成第二底壁，第一漏油孔112和安装孔113设在进风网罩110的底壁上，第二漏油孔122设在出风网罩120的底壁上，出风网罩120上的油液通过第二漏油孔122和第一漏油孔112流入油杯200。[0059]根据本发明的一些实施例，如图4所示，罩体100的边沿设有的安装翻边102，安装翻边102适于与油烟机1的机架20和拢烟罩30中的所述至少一个相连，从而便于罩体1〇〇的安装，且可以利用安装翻边102进行导油。[0060]根据本发明实施例的油烟机1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是己知的，这里不再详细描述。[0061]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“水平，，、“顶，，、“底，，、“内，，、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。[0062]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。[0063]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。[0064]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”、“示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。[0065]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

权利要求：1.一种用于油烟机的风罩组件，其特征在于，包括：罩体，所述罩体的底壁相对于侧壁朝向进风侧凸出且所述罩体的侧壁内设有风腔，所述风腔具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁位于进风侧且设有多个进风孔，所述第二侧壁位于出风侧且设有多个出风孔，所述进风孔和所述出风孔分别与所述风腔连通，其中，所述第一侧壁与所述第二侧壁之间的距离沿所述罩体的边沿至中心处的方向逐渐减小。2.根据权利要求1所述的用于油烟机的风罩组件，其特征在于，所述罩体包括：进风网罩，所述进风网罩的底壁相对于侧壁朝向进风侧凸出；出风网罩，所述出风网罩的底壁相对于侧壁朝向进风侧凸出，所述出风网罩与所述进风网罩可拆卸地相连且与所述进风网罩限定出所述风腔，所述进风网罩的侧壁构造成所述第一侧壁且所述出风网罩的侧壁构造成所述第二侧壁。3.根据权利要求1所述的用于油烟机的风罩组件，其特征在于，多个所述进风孔沿所述罩体的周向间隔设置，每个所述进风孔沿所述罩体的边沿至中心处的方向延伸。4.根据权利要求3所述的用于油烟机的风罩组件，其特征在于，所述进风孔的宽度沿所述罩体的边沿至中心处的方向逐渐减小。5.根据权利要求1所述的用于油烟机的风罩组件，其特征在于，多个所述出风孔沿所述罩体的周向间隔设置，每个所述出风孔沿所述罩体的边沿至中心处的方向延伸。6.根据权利要求5所述的用于油烟机的风罩组件，其特征在于，所述出风孔的宽度沿所述罩体的边沿至中心处的方向逐渐减小。7.根据权利要求1_6中任一项所述的用于油烟机的风罩组件，其特征在于，还包括：油杯，所述油杯安装于所述罩体的底壁的朝向进风侧的表面且与所述风腔连通。8.根据权利要求1-6中任一项所述的用于油烟机的风罩组件，其特征在于，所述风腔进一步地朝向所述罩体的底壁延伸且将所述罩体的底壁分隔成第一底壁和第二底壁，所述第一底壁位于进风侧且设有第一漏油孔，所述第二底壁位于出风侧且设有第二漏油孔，所述第一漏油孔和所述第二漏油孔分别与所述风腔连通。9.根据权利要求1_6中任一项所述的用于油烟机的风罩组件，其特征在于，所述罩体的边沿设有适于与所述油烟机的机架和拢烟罩中的至少一个相连的安装翻边。10.—种油烟机，其特征在于，包括：机架；拢烟罩，所述拢烟罩设于所述机架；根据权利要求1_9中任一项所述的用于油烟机的风罩组件，所述罩体与所述机架和所述拢烟罩中的至少一个相连且位于所述拢烟罩内。

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