申请/专利权人：北京玻钢院复合材料有限公司

申请日：2023-12-12

公开（公告）日：2024-04-12

公开（公告）号：CN117382069B

主分类号：B29C43/18

分类号：B29C43/18;B29C43/36;B29C43/58

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.12#授权;2024.01.30#实质审查的生效;2024.01.12#公开

摘要：本发明涉及防热产品生产技术领域，尤其是涉及一种内埋金属件的低密度防热层整体模压成型方法，包括如下步骤：制备模具，其中模具包括下模、模套，预压模和定型模，下模包括下板，下板上设有第一凸起，模套外套于第一凸起且和第一凸起围设有模压槽;将下模、模套与预压模装配后，在模压槽内装填低密度预混料，第一加热固化处理，获得低密度防热层预压层；取下预压模，将内埋金属件与模套固定后，安装定型模，装填低密度预混料，第二加热固化处理，脱模，获得内埋金属件的低密度防热层。本发明提供的内埋金属件的低密度防热层整体模压成型方法，可以提高生产效率，增强防热层与金属件的界面结合力，同时采用低密度预混料能够降低防热层重量。

主权项：1.一种内埋金属件的低密度防热层整体模压成型方法，其特征在于：包括如下步骤：1）制备模具，其中模具包括下模（1）、模套（2），预压模（3）和定型模（4），其中，下模（1）包括下板（101），下板（101）上设有与低密度防热层截面匹配的第一凸起（102），模套（2）外套于第一凸起（102），模套（2）和第一凸起（102）围设有模压槽;预压模（3）包括预压上板（301），预压上板（301）上设有可伸入模压槽内且紧配的预压凸起（302），预压凸起（302）上设有第二凸起（303），第二凸起（303）与内埋金属件（5）的截面形状相同且第二凸起（303）的横截面积大于内埋金属件（5）的横截面积，且第二凸起（303）的厚度大于内埋金属件（5）的厚度；定型模（4）包括定型上板（401），定型上板（401）上设有与可伸入模压槽内且紧配的定型凸起（402）；2）将下模（1）、模套（2）与预压模（3）装配后，在模压槽内装填低密度预混料，第一加热固化处理，获得低密度防热层预压层；3）取下预压模（3），将经喷砂处理的内埋金属件（5）放入模套（2）内并与模套（2）固定后，安装定型模（4），装填低密度预混料，第二加热固化处理，脱模，获得内埋金属件的低密度防热层；第一加热固化处理过程包括升温至95-105℃，保温时间为60-80min，压力为8-12Mpa；第二加热固化处理过程包括第一保温保压过程、第一升温过程、第二升温过程及第二保温保压过程，其中，第一保温保压过程包括升温至95-105℃，保温时间为10-30min，压力为3MPa；第一升温过程包括以2-4℃10min的升温速率升温至115℃，升温时间为60-100min；第二升温过程包括在10-12MPa压力下以2-4℃10min的升温速率升温至150℃，升温时间为120-200min；第二保温保压过程包括升温至150-170℃，保温时间为t，其中，t满足如下公式：t=a*b，其中，t为保温时间，单位为min，a为保温系数，取值3-5，单位为minmm，b为低密度防热层的厚度最大值，单位为mm。

全文数据：

权利要求：

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