申请/专利权人：中国恩菲工程技术有限公司

申请日：2017-09-20

公开（公告）日：2024-04-12

公开（公告）号：CN107560440B

主分类号：F27D3/16

分类号：F27D3/16

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.12#授权;2018.02.02#实质审查的生效;2018.01.09#公开

摘要：本发明公开了一种喷枪枪头、具有其的喷枪和喷枪枪头的加工方法，喷枪枪头包括：外管；内管，内管设在外管内，内管的外壁面设有多个沿其周向间隔开分布的第一凸起，第一凸起止抵外管的内壁面以使内管的外壁面与外管的内壁面之间间隔开限定出第一气体通道；中心管，中心管设在内管内，中心管的外壁面设有多个沿其周向间隔开分布的第二凸起，第二凸起止抵内管的内壁面以使中心管的外壁面与内管的内壁面之间间隔开限定出第二气体通道，中心管与内管过盈配合。根据本发明实施例的喷枪枪头，将中心管和内管设置成分体结构并且通过过盈配合，结构简单，加工成型方便，成本低廉。

主权项：1.一种喷枪枪头，其特征在于，包括：外管；内管，所述内管设在所述外管内，所述内管的外壁面设有多个沿其周向间隔开分布的第一凸起，所述第一凸起止抵所述外管的内壁面以使所述内管的外壁面与所述外管的内壁面之间间隔开限定出第一气体通道；中心管，所述中心管设在所述内管内，所述中心管的外壁面设有多个沿其周向间隔开分布的第二凸起，所述第二凸起止抵所述内管的内壁面以使所述中心管的外壁面与所述内管的内壁面之间间隔开限定出第二气体通道，所述中心管与所述内管过盈配合；所述中心管包括多个连接部，多个所述连接部沿所述内管的周向依次相连大致形成为圆管，每个所述连接部上分别设有所述第二凸起；所述连接部形成为扇环形或梯形；所述连接部与所述第二凸起一体成型。

全文数据：喷枪枪头、具有其的喷枪和喷枪枪头的加工方法技术领域[0001]本发明涉及设备制造领域，更具体地，涉及一种喷枪枪头、具有其的喷枪和喷枪枪头的加工方法。背景技术[0002]在有色冶金领域，喷枪是一种向冶金炉内提供氧气、压缩空气、天然气等多种气体的设备，一般由多管内外相套组成。一般而言，内管枪头加工成特定形状，如蜂窝状组织，或均布的扇形孔组织，将其套入外管后，内管与外管的间隙为一种气体的通道，上述内管枪头的特定形状成为另一种气体的通道，但传统的喷枪枪头加工比较困难，成本较高。发明内容[0003]本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。[0004]为此，本发明提出一种结构简单、加工方便的喷枪枪头。[0005]本发明还提出一种具有上述喷枪枪头的喷枪。[0006]本发明还提出一种加工上述喷枪枪头的方法。[0007]根据本发明第一方面实施例的喷枪枪头，包括：[0008]外管；内管，所述内管设在所述外管内，所述内管的外壁面设有多个沿其周向间隔开分布的第一凸起，所述第一凸起止抵所述外管的内壁面以使所述内管的外壁面与所述外管的内壁面之间间隔开限定出第一气体通道;中心管，所述中心管设在所述内管内，所述中心管的外壁面设有多个沿其周向间隔开分布的第二凸起，所述第二凸起止抵所述内管的内壁面以使所述中心管的外壁面与所述内管的内壁面之间间隔开限定出第二气体通道，所述中心管与所述内管过盈配合。[0009]根据本发明实施例的喷枪枪头，通过将中心管和内管设置成分体结构并且通过过盈配合，结构简单，加工成型方便，成本低廉。[0010]另外，根据本发明实施例的喷枪枪头，还可以具有如下附加的技术特征：[0011]根据本发明的一个实施例，所述内管与所述外管同轴且过盈配合，多个所述第一凸起分别大致沿所述内管的径向延伸且均匀间隔开设在所述内管的外壁面上。[0012]根据本发明的一个实施例，所述中心管与所述内管同轴，多个所述第二凸起分别大致沿所述中心管的径向延伸且均匀间隔开设在所述中心管的外壁面上。[0013]根据本发明的一个实施例，所述中心管形成为圆管，多个所述第二凸起与所述中心管的外壁面焊接相连。[0014]根据本发明的一个实施例，所述中心管包括多个连接部，多个所述连接部沿所述内管的周向依次相连大致形成为圆管，每个所述连接部上分别设有所述第二凸起。[0015]根据本发明的一个实施例，所述连接部形成为扇环形或梯形。[0016]根据本发明的一个实施例，所述连接部与所述第二凸起一体成型。[0017]根据本发明第二方面实施例的喷枪，包括根据上述实施例所述的喷枪枪头。[0018]根据本发明第三方面实施例的喷枪枪头的加工方法，包括以下步骤：[0019]S1、加工内管，所述内管的外壁面设有多个沿其周向间隔开分布的第一凸起；[0020]S2、根据喷枪枪头内部视空隙占比要求以及喷枪枪头整体尺寸要求加工中心管，所述中心管的外壁面设有多个沿其周向间隔开分布的第二凸起；[0021]S3、将所述中心管插接在所述内管中并与所述内管过盈配合；[0022]S4、将外管套设在所述内管外装配成所述喷枪枪头。[0023]根据本发明的一个实施例，在所述步骤S1中，所述内管以钢管为坯料，应用铣削或线切割加工成型。[0024]根据本发明的一个实施例，在所述步骤S2中，当所述第二凸起在所述中心管的周向上的厚度、相邻两个所述第二凸起在所述中心管的外壁面上间隔开的最小间隙均达到预定值时，所述中心管形成为圆管，多个所述的第二凸起与所述中心管的外壁面焊接相连。[0025]根据本发明的一个实施例，在所述步骤S2中，当所述第二凸起在所述中心管的周向上的厚度、相邻两个所述第二凸起在所述中心管的外壁面上间隔开的最小间隙均小于预定值时，所述中心管由多个连接部构成，多个所述连接部沿所述内管的周向依次相连大致形成为圆管，每个所述连接部上分别设有所述第二凸起。[0026]根据本发明的一个实施例，在所述步骤S3中，将多个所述连接部组合后直接压入所述内管中。[0027]本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。附图说明[0028]本发明的上述和或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：[0029]图1是传统喷枪枪头的内管的一个结构示意图；[0030]图2是传统喷枪枪头的内管的又一个结构示意图；[0031]图3是根据本发明实施例的喷枪枪头的结构示意图；[0032]图4是根据本发明实施例的喷枪枪头的内管和中心管连接的一个结构示意图；[0033]图5是根据本发明实施例的喷枪枪头的内管和中心管连接的又一个结构示意图；[0034]图6是根据本发明实施例的喷枪枪头的内管的结构示意图；[0035]图7是根据本发明实施例的喷枪枪头的中心管的一个结构示意图；[0036]图8是根据本发明实施例的喷枪枪头的中心管的又一个结构示意图；[0037]图9是根据本发明实施例的喷枪枪头的连接部的结构示意图；[0038]图10是根据本发明实施例的喷枪枪头加工方法的流程图。[0039]附图标记：[0040]喷枪枪头100;外管10;[0041]内管20;第一凸起21;[0042]中心管30;第二凸起31;连接部32。具体实施方式[0043]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。[0044]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。[0045]在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。[0046]本发明是本申请的发明人基于以下事实所作出的发明创造。[0047]现有技术的喷枪枪头内管和中心管一体成型，为了保证供气面积，加工的枪头横截面的空洞通常有一定的要求，如图1所示，在方案A中，内管1由棒料利用线切割加工而成，形成的通道空隙占比较大，如图2所示，在方案B中，内管2的截面上钻制了若干圆孔，形成了蜂窝状组织。上述两种传统方案均存在加工耗时长、成本高的问题，例如:方案A在某工程实例上，利用线切割加工一个枪头耗时超过48台班时，而方案B中，若枪头长度方向超过一定尺寸后，打孔成本亦较高，且在打孔时，中心定位也较困难。[0048]基于现有技术存在的上述技术问题，本申请的发明人对传统的喷枪枪头进行了研宄和改进，提出一种喷枪枪头、具有其的喷枪和喷枪枪头的加工方法。[0049]下面首先结合附图具体描述根据本发明实施例的喷枪枪头100。[0050]如图3至图5所示，根据本发明实施例的喷枪枪头100包括外管10、内管20和中心管30〇[0051]具体而言，内管20设在外管10内，内管20的外壁面设有多个沿其周向间隔开分布的第一凸起21，第一凸起21止抵外管10的内壁面以使内管20的外壁面与外管10的内壁面之间间隔开限定出第一气体通道，中心管30设在内管20内，中心管30的外壁面设有多个沿其周向间隔开分布的第二凸起31，第二凸起31止抵内管20的内壁面以使中心管30的外壁面与内管20的内壁面之间间隔开限定出第二气体通道，中心管30与内管20过盈配合。[0052]换言之，根据本发明实施例的喷枪枪头100主要由外管10、内管20和中心管30组成。其中，外管10套设在内管20外，如图6所示，内管20的上设有多个第一凸起21，第一凸起21沿着内管20外壁面的轴向上间隔分布，第一凸起21止抵外管10的内壁面，内管20的外壁面和外管10的内壁面以及第一凸起21共同限定出多个第一气体通道，喷枪中的一种气体可以通过第一气体通道中喷出，内管20套设在中心管30上并与中心管30过盈配合，结构稳定，如图7所示，中心管30的外壁面上设有多个第二凸起31，第二凸起31止抵内管20的内壁面，中心管30的外壁面和内管20的内壁面以及第二凸起31共同限定出多个第二气体通道，喷枪中的另一种气体可以通过第二气体通道喷出。[0053]由此，根据本发明实施例的喷枪枪头100,通过将中心管30和内管20设置成分体结构并且通过过盈配合，结构简单，加工成型方便，成本低廉。[0054]根据本发明的一些具体实施例，内管20与外管10同轴设置，且内管20与外管10过盈配合，多个第一凸起21分别大致沿内管20的径向延伸且均匀间隔开设在内管20的外壁面上，相邻两个第一凸起21之间的间距相等。由此，该结构的喷枪枪头100喷出的气体更均匀。[0055]在本发明的一个实施例中，中心管30与内管20同轴设置，多个第二凸起31分别大致沿中心管30的径向延伸且均匀间隔开设在中心管30的外壁面上，相邻两个第二凸起31之间的距离相等。由此，可以进一步提高喷枪枪头100喷出的气体的均匀性。[0056]在本发明的一个具体实施例中，中心管30可以为圆管，多个第二凸起31分别形成为矩形板，如图7所示，多个第二凸起31均匀间隔开地焊接在中心管30的外壁面上，该结构的中心管30通过矩形板与圆管焊接成型，结构稳定性高。[0057]在本发明的另一个具体实施例中，中心管30也可以由多个连接部32组成，如图8和图9所示，多个连接部32沿内管20的周向依次相连大致形成为圆管，每个连接部32上分别设有板状的第二凸起31，多个连接部32组合成的圆管可以直接压入内管2〇中与内管20过盈配合。该结构的中心管30结构简单，避免了复杂的连接方式，装配更方便。[0058]其中，连接部32可以形成为扇环形或梯形，连接部32也可以形成其他形状，只要满足多个连接部32拼接后能够形成为圆管状即可。[0059]根据本发明的一个实施例，连接部32与第二凸起31—体成型，该结构的连接部32与第二凸起31不仅保证了整体的稳定性，而且成型方便，成本低廉。[0060]总而言之，根据本发明实施例的喷枪枪头100,通过在内管20的外壁面设有多个第一凸起21，第一凸起21止抵外管10的内壁面以使内管20的外壁面与外管10的内壁面之间间隔开限定出第一气体通道，中心管30的外壁面设有多个第二凸起31，第二凸起31止抵内管20的内壁面以使中心管30的外壁面与内管20的内壁面之间间隔开限定出第二气体通道，中心管30和内管20过盈配合，外管10套设在内管2〇外，结构简单，成本低廉。[0061]根据本发明实施例的喷枪包括根据上述实施例的喷枪枪头100,由于根据本发明上述实施例的喷枪枪头1〇〇具有上述技术效果，因此，根据本发明实施例的喷枪也具有相应的技术效果，即喷枪枪头100结构简单，成型方便，成本低廉。[0062]根据本发明实施例的喷枪的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。[0063]下面具体描述根据本发明实施例的喷枪枪头100的加工方法。[0064]如图10所示，根据本发明实施例的喷枪枪头100的加工方法，包括以下步骤：[0065]S1、加工内管20,内管20的外壁面设有多个沿其周向间隔开分布的第一凸起21;[0066]S2、根据喷枪枪头100内部视空隙占比要求以及喷枪枪头1〇〇整体尺寸要求加工中心管30,中心管30的外壁面设有多个沿其周向间隔开分布的第二凸起31;[0067]S3、将中心管30插接在内管20中并与内管20过盈配合；[0068]S4、将外管10套设在内管20外装配成喷枪枪头1〇〇。[0069]具体而言，在步骤S1中，内管20的外壁面上设有多个沿其周向间隔分布的第一凸起21，第一凸起21可以形成为长条形矩形板，在步骤S2中，中心管30的加工方式可以有多种，根据喷枪枪头100内部视空隙占比要求和喷枪枪头1〇〇整体尺寸要求，以及焊后强度等因素，选择合适加工中心管30的方法，中心管30的外壁面加工出多个沿其周向间隔分布的第二凸起31，第二凸起31可以形成为多个长条形矩形板，在步骤S3中，内管20套设在中心管30上，内管20的内壁紧贴中心管30的外壁，内管20与中心管30过盈配合连接，在步骤S4中，外管10套设在内管20外装配成配枪枪头。[0070]由此，通过分别加工出中心管30和内管2〇,中心管3〇和内管20的外壁面分别设有第一凸起21和第二凸起31，内管20套设在中心管30外并与中心管30过盈配合，外管10套设在内管20外，加工工艺简单，成本低廉。[0071]优选地，在步骤S1中，内管20以钢管为坯料，应用铣削或线切割加工成型，加工方式简单，可操作性强。[0072]根据本发明的一个实施例，在步骤S2中，当第二凸起31在中心管30的周向上的厚度、相邻两个第二凸起31在中心管30的外壁面上间隔开的最小间隙均达到预定值时，且在满足焊后强度的条件下，中心管30形成为圆管，多个的第二凸起31与中心管30的外壁面焊接相连。[0073]根据本发明的又一个实施例，在步骤S2中，当第二凸起31在中心管30的周向上的厚度、相邻两个第二凸起31在中心管30的外壁面上间隔开的最小间隙均小于预定值时，且在无焊接空间、焊接变形不易控制或焊接强度不易保证的情况下，中心管30可以由多个连接部32构成，多个连接部32沿内管20的周向依次相连大致形成为圆管，每个连接部32上分别设有第二凸起31，连接部32组成的圆管压入内管20中，利用过盈配合的挤压力，保持住所需的位置和空间。[0074]在本发明的一些具体实施例中，在步骤S3中，将多个连接部32组合后直接压入内管20中。由此，该装配方法简单，避免了复杂的连接方式，装配更方便。[0075]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。[0076]尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

权利要求：1.一种喷枪枪头，其特征在于，包括：外管；内管，所述内管设在所述外管内，所述内管的外壁面设有多个沿其周向间隔开分布的第一凸起，所述第一凸起止抵所述外管的内壁面以使所述内管的外壁面与所述外管的内壁面之间间隔开限定出第一气体通道；中心管，所述中心管设在所述内管内，所述中心管的外壁面设有多个沿其周向间隔开分布的第二凸起，所述第二凸起止抵所述内管的内壁面以使所述中心管的外壁面与所述内管的内壁面之间间隔开限定出第二气体通道，所述中心管与所述内管过盈配合。2.根据权利要求1所述的喷枪枪头，其特征在于，所述内管与所述外管同轴且过盈配合，多个所述第一凸起分别大致沿所述内管的径向延伸且均匀间隔开设在所述内管的外壁面上。3.根据权利要求1所述的喷枪枪头，其特征在于，所述中心管与所述内管同轴，多个所述第二凸起分别大致沿所述中心管的径向延伸且均匀间隔开设在所述中心管的外壁面上。4.根据权利要求1所述的喷枪枪头，其特征在于，所述中心管形成为圆管，多个所述第二凸起与所述中心管的外壁面焊接相连。5.根据权利要求1所述的喷枪枪头，其特征在于，所述中心管包括多个连接部，多个所述连接部沿所述内管的周向依次相连大致形成为圆管，每个所述连接部上分别设有所述第二凸起。6.根据权利要求5所述的喷枪枪头，其特征在于，所述连接部形成为扇环形或梯形。7.根据权利要求5所述的喷枪枪头，其特征在于，所述连接部与所述第二凸起一体成型。8.—种喷枪，其特征在于，包括权利要求1-7中任一项所述的喷枪枪头。9.一种喷枪枪头的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：51、加工内管，所述内管的外壁面设有多个沿其周向间隔开分布的第一凸起；52、根据喷枪枪头内部视空隙占比要求以及喷枪枪头整体尺寸要求加工中心管，所述中心管的外壁面设有多个沿其周向间隔开分布的第二凸起；53、将所述中心管插接在所述内管中并与所述内管过盈配合；54、将外管套设在所述内管外装配成所述喷枪枪头。10.根据权利要求9所述的喷枪枪头的加工方法，其特征在于，在所述步骤S1中，所述内管以钢管为坯料，应用铣削或线切割加工成型。11.根据权利要求9所述的喷枪枪头的加工方法，其特征在于，在所述步骤S2中，当所述第二凸起在所述中心管的周向上的厚度、相邻两个所述第二凸起在所述中心管的外壁面上间隔开的最小间隙均达到预定值时，所述中心管形成为圆管，多个所述的第二凸起与所述中心管的外壁面焊接相连。12.根据权利要求9所述的喷枪枪头的加工方法，其特征在于，在所述步骤S2中，当所述第二凸起在所述中心管的周向上的厚度、相邻两个所述第二凸起在所述中心管的外壁面上间隔开的最小间隙均小于预定值时，所述中心管由多个连接部构成，多个所述连接部沿所述内管的周向依次相连大致形成为圆管，每个所述连接部上分别设有所述第二凸起。13.根据权利要求12所述的喷枪枪头的加工方法，其特征在于，在所述步骤S3中，将多个所述连接部组合后直接压入所述内管中。

百度查询： 中国恩菲工程技术有限公司 喷枪枪头、具有其的喷枪和喷枪枪头的加工方法

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD