申请/专利权人：中国恩菲工程技术有限公司

申请日：2017-11-15

公开（公告）日：2024-04-12

公开（公告）号：CN107803496B

主分类号：B22D41/06

分类号：B22D41/06

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.12#授权;2018.04.10#实质审查的生效;2018.03.16#公开

摘要：本发明公开了一种用于阳极炉工艺的母模浇铸装置，所述母模浇铸装置包括：固定支架；浇铸包，所述浇铸包可转动地设在所述固定支架上，所述浇铸包具有容纳浇铸液的浇铸腔和与所述浇铸腔连通的浇铸口；传动装置，所述传动装置设在所述固定支架上且与所述浇铸包相连；电动推杆，所述电动推杆驱动所述传动装置以带动所述浇铸包转动。根据本发明的用于阳极炉工艺的母模浇铸装置，通过电动推杆驱动所述传动装置以带动所述浇铸包转动，减少了液压站的设计，使设备整体的占地空间小，且成本低。

主权项：1.一种用于阳极炉工艺的母模浇铸装置，其特征在于，包括：固定支架，所述固定支架上设有支撑板，所述支撑板设在所述固定支架的侧部，所述支撑板的底壁与支撑架之间设有加强板，所述固定支架包括相对间隔开设置的竖直支架和水平支架，所述水平支架水平设置且所述水平支架的两端分别与两个所述竖直支架相连；浇铸包，所述浇铸包可转动地设在两个所述竖直支架之间，所述浇铸包具有容纳浇铸液的浇铸腔和与所述浇铸腔连通的浇铸口；传动装置，所述传动装置设在所述固定支架上且与所述浇铸包相连，所述传动装置包括曲柄；电动推杆，所述电动推杆驱动所述传动装置以带动所述浇铸包转动，所述曲柄与所述电动推杆活动连接且由所述电动推杆驱动，所述电动推杆设在所述支撑板上，所述电动推杆包括驱动电机和推动杆，所述驱动电机驱动所述推动杆沿其长度方向可伸缩，所述推动杆的上端与所述传动装置相连；旋转支架，所述旋转支架可转动地设在所述固定支架上且与所述传动装置相连，所述浇铸包安装在所述旋转支架上；支座，所述支座设在所述支撑板上以支撑所述电动推杆，所述电动推杆与所述支座可活动连接；倾斜支架，所述倾斜支架相对所述水平支架和所述竖直支架倾斜设置且所述倾斜支架的两端分别与所述竖直支架和所述水平支架相连。

全文数据：用于阳极炉工艺的母模浇铸装置技术领域[0001]本发明涉及金属冶炼技术领域，具体涉及一种用于阳极炉工艺的母模浇铸装置。背景技术[0002]现有技术中，阳极炉工艺要求配置有母模浇铸装置，随时满足一旦母模磨损，精度误差大，不符合生产要求后，马上能生产出新的母模产品。相关技术的母模浇铸装置，当阳极炉需要浇铸母模时，阳极炉放铜口放铜液到母模浇铸装置的浇铸包内，浇铸包通过液压系统带动，以实现浇铸包沿着轴向方向可倾斜一定角度，浇铸包在倾斜过程中，铜液倒出，完成铜模的浇铸。整个设备由于液压驱动，要配置液压站，因为有液压系统，从而需要对液压系统经常维护、检查以及更换液压油和相关配件。通常液压驱动的设备，要建立液压站，占地大，一次性成本投入多，不经济，不环保。而且母模浇铸装置使用频率不高，不是每天都使用，每次工作时间不超过半小时，采用液压系统维护成本较高。发明内容[0003]本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。[0004]为此，本发明的一个目的在于提出一种用于阳极炉工艺的母模浇铸装置，该用于阳极炉工艺的母模浇铸装置占用空间小且无需经常维护，成本低。[0005]根据本发明实施例的用于阳极炉工艺的母模浇铸装置，包括：固定支架;浇铸包，所述浇铸包可转动地设在所述固定支架上，所述浇铸包具有容纳浇铸液的浇铸腔和与所述浇铸腔连通的浇铸口；传动装置，所述传动装置设在所述固定支架上且与所述浇铸包相连；电动推杆，所述电动推杆驱动所述传动装置以带动所述浇铸包转动。[0006]根据本发明实施例的用于阳极炉工艺的母模浇铸装置，通过采用电动推杆驱动，从而使得整机占地面积小，且无需经常对设备进行维护检修，更加经济环保。[0007]另外，根据本发明实施例的用于阳极炉工艺的母模浇铸装置，还可以具有如下附加的技术特征：[0008]根据本发明的一些实施例，所述母模饶铸装置还包括:旋转支架，所述旋转支架可转动地设在所述固定支架上且与所述传动装置相连，所述浇铸包安装在所述旋转支架上。[0009]根据本发明的一些实施例，所述传动装置包括曲柄，所述曲柄与所述电动推杆活动连接且由所述电动推杆驱动。[0010]根据本发明的一些实施例，所述固定支架上设有支撑板，所述电动推杆设在所述支撑板上。[0011]根据本发明的一些实施例，所述支撑板设在所述固定支架的侧部，所述支撑板的底壁与所述支撑架之间设有加强板。[0012]根据本发明的一些实施例，还包括支座，所述支座设在所述支撑板上以支撑所述电动推杆，所述电动推杆与所述支座可活动连接。[0013]根据本发明的一些实施例，所述固定支架包括:相对间隔开设置的竖直支架，所述浇铸包可转动地设在两个所述竖直支架之间；水平支架，所述水平支架水平设置且所述水平支架的两端分别与两个所述竖直支架相连。[0014]根据本发明的一些实施例，所述固定支架还包括:倾斜支架，所述倾斜支架相对所述水平支架和所述竖直支架倾斜设置且所述倾斜支架的两端分别与所述竖直支架和所述水平支架相连。[0015]根据本发明的一些实施例，所述电动推杆包括:驱动电机和推动杆，所述驱动电机驱动所述推动杆沿其长度方向可伸缩，所述推动杆的上端与所述传动装置相连。[0016]根据本发明的一些实施例，所述驱动电机为变频电机。[0017]本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。附图说明[0018]图1是根据本发明一个实施例的用于阳极炉工艺的母模浇注装置的结构示意图；[0019]图2是根据本发明一个实施例的固定支架的结构示意图；[0020]图3是根据本发明一个实施例的用于阳极炉工艺的母模浇注装置的工作过程示意图。[0021]附图标记：[0022]母模浇注装置100;[0023]固定支架10;支撑板11;加强板12;支座13;竖直支架14;水平支架15;倾斜支架16;[0024]浇铸包20;浇铸口21;[0025]传动装置30;[0026]电动推杆40;驱动电机41;推动杆42;[0027]旋转支架50;[0028]母模小车200。具体实施方式[0029]下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。[0030]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“底”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化1描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。[0031]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。[0032]在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定，，等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。[0033]下面参考附图描述根据本发明实施例的用于阳极炉工艺的母模浇铸装置100.[0034]如图1所示，该用于阳极炉工艺的母模浇铸装置100大体可以包括:固定支架10、浇铸包20、传动装置30和电动推杆40。[0035]浇铸包20可转动地设在固定支架1〇上，浇铸包2〇具有容纳浇铸液的浇铸腔和与浇铸腔连通的浇铸口21。传动装置30设在固定支架10上且与浇铸包20相连。电动推杆40驱动传动装置30以带动浇铸包20转动。[0036]换言之，固定支架10用于安装浇铸包20和传动装置30,传动装置30与电动推杆40和浇铸包20相连，电动推杆40在电力作用下可以驱动传动装置30运动，传动装置30可以带动浇铸包20运动，由此通过电动推杆40可以驱动浇铸包20运动。[0037]由于阳极炉工艺生产过中，母模浇铸装置的使用频率低，电动推杆40足以完成任务，用电动推杆40取代相关技术的液压驱动，不仅可以减少资金的投入。且电动推杆40为电力驱动，相对液压系统，减少了液压站的设计，占地少，也减小了液压油的污染，使工人具有更好的工作环境，且更加环保。此外，相较于液压驱动而言，电动推杆40无需经常维修，即使需要维修时也较简单方便。[0038]具体而言，母模浇铸装置100不工作时，浇铸包20位于初始位置，当阳极炉需要浇铸母模时，阳极炉放铜口放铜液或铁液、锌业以及其它合金液等到浇铸包20的浇铸腔内，电动推杆40驱动传动装置30,传动装置30带动浇铸包20运动，浇铸包20旋转一定角度如图3所示），使得浇铸腔内的铜液可由浇铸口21流向母模小车200的模具内，以进行母模的浇铸。当浇铸完成后，电动推杆40可再次驱动传动装置30，传动装置30驱动浇铸包20运动，使得浇铸包20回到原有位置。[0039]由此，根据本发明实施例的用于阳极炉工艺的母模浇铸装置100,通过设置电动推杆40,电动推杆40驱动传动装置30以带动浇铸包20转动，从而减少了液压站的设计，使设备整体的占地空间小，成本低，而且减少了液压油的污染，也更加方便为维修和保养。[0040]在本发明的一些实施例中，如图1和图2所示，母模浇铸装置100还包括旋转支架50。旋转支架50可转动地设在固定支架10上且与传动装置30相连，浇铸包20安装在旋转支架50上。也就是说，浇铸包20固定在旋转支架50上，通过传动装置30带动旋转支架5转动以带动浇铸包20转动，从而实现母模浇铸装置100的浇铸，由于浇铸包2〇体积较大，通过旋转支架50不仅能够实现对浇铸包20的固定支撑，而且旋转支架40也方便与固定支架10可转动连接，有利于保证母模浇铸装置1〇〇的稳定性。[0041]具体地，如图1所示，旋转支架50安装于固定支架10上，在传动装置30的带动下旋转支架50可绕固定支架10某一定轴转动，由于浇铸包20安装于旋转支架5〇上，旋转支架50转动时，位于旋转支架50上的浇铸包2〇也被带动一起转动，从而将所述浇铸腔内的金属液体放入母模小车200内的模具内。[0042]一些可选实施例中，如图1和图3所示，传动装置30包括曲柄。曲柄与电动推杆40活动连接且由电动推杆40驱动。由此，电动推杆40通过驱动曲柄活动来驱动旋转支架50活动。在如图1所示的示例中，曲柄的一端与旋转支架5〇同轴的安装于固定支架1〇上，在电动推杆40的驱动下，曲柄的一端与该轴连接并且曲柄可带动此轴转动，并由该轴带动旋转支架50转动，从而完成浇铸过程。当然，上述实施例仅是示意性的，并不能理解为对本发明保护范围的限制，例如，传动装置30也可以为齿轮组。[0043]进一步地，如图1所示，固定支架10上可设有轴承座，旋转支架50具有旋转轴，旋转轴与轴承座配合，且可穿过轴承座与曲柄相连，电动推杆40驱动曲柄活动，曲柄的一端与旋转轴相连从而驱动旋转轴转动，进而可实现旋转支架50的绕旋转轴中心轴线的转动。[0044]在本发明的一些实施例中，如图1和图2所示，固定支架10上可设有支撑板11，电动推杆40设在支撑板11上。这样，通过支撑板11可支撑固定电动推杆40，电动推杆40与固定支架1〇等形成一个整体，整体性强，而且结构紧凑，不会占用多余的空间。[0045]进一步地，图1和图2所示，支撑板11设在固定支架10的侧部，支撑板11的底壁与支撑架之间设有加强板12。通过加强板12从而可以增强支撑板11的结构强度，以进一步地保证母模浇铸装置100的稳定性。在如图1和图2所示的示例中，支撑板11悬出的设置于固定支架10的一侧，造成悬出面的跨度较大，在这样的情况下，支撑板11本身的连接面能承受的负荷有限，在支撑板11与支撑架之间设置加强板12可以增加结合面的强度，既保证了支撑面具有足够的强度，也不增加支撑面的厚度，减少了材料的使用。[0046]具体地，如图2所示，固定支架10还包括支座13。支座13设在支撑板11上以支撑电动推杆40,电动推杆40与支座13可活动连接。具体而言，支座13固定连接于支撑板11上，其连接方式可以为连接较为紧固的螺栓连接或焊接等，电动推杆40连接于支座13上且可绕支座13转动，这样，可以实现电动推杆40方向的转变以带动曲柄转向，从而完成运动的传递。[0047]一些实施例中，如图1和图2所示，固定支架10包括:竖直支架14和水平支架15。竖直支架14个数为两个，相对隔开的设置于固定支架10的左右两侧，浇铸包20可转动地设在两个竖直支架14之间。水平支架15水平设置且水平支架15的两端分别与两个竖直支架14相连。换言之，浇铸包20可转动地夹设于两竖直支架14之间，也即浇铸包20的左端与左侧的竖直支架14连接，浇铸包20的右端与右侧的竖直支架14连接。水平支架15与两侧的竖直支架14连接形成为一个整体，使结构稳固，能够承载较大的负荷。[0048]当然，进一步地，为了提高固定支架1〇的承载能力，在两侧竖直支架14之间也可间隔设置若干一个或多个竖直支架14,相应地，水平支架15的两端与间隔的竖直支架14相连。[0049]可选地，如图1和图2所示，固定支架10还包括:倾斜支架16，倾斜支架16相对水平支架15和竖直支架14倾斜设置且倾斜支架16的两端分别与竖直支架14和水平支架15相连。可以理解的是，母模浇铸装置100为大型机械，质量较重，仅靠竖直支架14和水平支架15可能无法承载较大的负载，尤其是浇铸腔内装满金属液后，造成结构不稳定，容易出现安全事故。倾斜支架16利用了三角形的稳定性，使固定支架1〇的承载能力得到大大的提高，提高了设备的安全系数。[00S0]—些实施例中，如图1结合图3所示，电动推杆40包括:驱动电机41和推动杆42。驱动电机41驱动推动杆42沿其长度方向可伸缩，推动杆42的上端与传动装置30相连。[0051]例如，当推动杆42伸长时带动传动装置30向上运动，传动装置3〇带动浇铸包2〇运动，此时浇铸包20会倾斜一定角度，所述浇铸腔内的铜液由浇铸口21流向母模小车200内的模具内，完成母模的浇铸；电动推杆40收缩时带动传动装置30向下运动，传动装置30驱动浇铸包20运动，浇铸包20回到原有位置。或者，电动推杆40收缩时带动传动装置30向下运动，传动装置30驱动浇铸包20运动，此时浇铸包20会倾斜一定角度，浇铸腔内的铜液由浇铸口21流向母模小车200内的模具内，完成母模的浇铸；当推动杆42伸长时带动传动装置30向上运动，传动装置30带动浇铸包20运动，浇铸包20回到原有位置。[0052]一个具体实施例中，驱动电机41为变频电机。从而可以控制推动杆42的伸缩速度，进而控制浇铸包20的旋转速度，以使得金属液体如铜液刚入模具浇铸初期、浇铸中期和浇铸后期速度曲线更加合理，减少金属液体的喷漉少，使母模板表面平滑、少波纹少皱褶，保证母模板的产品性能。而且进一步地可通过合理的电气控制设计，并设计浇铸初期，中期，后期电动推杆40的速度曲线，选用合适的变频电机的频率等性能，从进一步地使得母模浇铸装置100的产品更加优良。[0053]在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。[00M]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。[0055]尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

权利要求：1.一种用于阳极炉工艺的母模浇铸装置，其特征在于，包括：固定支架；浇铸包，所述浇铸包可转动地设在所述固定支架上，所述浇铸包具有容纳浇铸液的浇铸腔和与所述浇铸腔连通的浇铸口；传动装置，所述传动装置设在所述固定支架上且与所述浇铸包相连；电动推杆，所述电动推杆驱动所述传动装置以带动所述浇铸包转动。2.根据权利要求1所述的用于阳极炉工艺的母模浇铸装置，其特征在于，还包括:旋转支架，所述旋转支架可转动地设在所述固定支架上且与所述传动装置相连，所述浇铸包安装在所述旋转支架上。3.根据权利要求2所述的用于阳极炉工艺的母模浇铸装置，其特征在于，所述传动装置包括曲柄，所述曲柄与所述电动推杆活动连接且由所述电动推杆驱动。4.根据权利要求1所述的用于阳极炉工艺的母模浇铸装置，其特征在于，所述固定支架上设有支撑板，所述电动推杆设在所述支撑板上。5.根据权利要求4所述的用于阳极炉工艺的母模浇铸装置，其特征在于，所述支撑板设在所述固定支架的侧部，所述支撑板的底壁与所述支撑架之间设有加强板。6.根据权利要求4所述的用于阳极炉工艺的母模浇铸装置，其特征在于，还包括支座，所述支座设在所述支撑板上以支撑所述电动推杆，所述电动推杆与所述支座可活动连接。7.根据权利要求1所述的用于阳极炉工艺的母模浇铸装置，其特征在于，所述固定支架包括：相对间隔开设置的竖直支架，所述浇铸包可转动地设在两个所述竖直支架之间；水平支架，所述水平支架水平设置且所述水平支架的两端分别与两个所述竖直支架相连。8.根据权利要求7所述的用于阳极炉工艺的母模浇铸装置，其特征在于，还包括:倾斜支架，所述倾斜支架相对所述水平支架和所述竖直支架倾斜设置且所述倾斜支架的两端分别与所述竖直支架和所述水平支架相连。9.根据权利要求1所述的用于阳极炉工艺的母模浇铸装置，其特征在于，所述电动推杆包括:驱动电机和推动杆，所述驱动电机驱动所述推动杆沿其长度方向可伸缩，所述推动杆的上端与所述传动装置相连。10.根据权利要求9所述的用于阳极炉工艺的母模浇铸装置，其特征在于，所述驱动电机为变频电机。

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