申请/专利权人：湖北力美制动元件有限公司

申请日：2021-11-18

公开（公告）日：2024-04-12

公开（公告）号：CN114184371B

主分类号：G01M13/003

分类号：G01M13/003;G01M17/007

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.12#授权;2022.04.01#实质审查的生效;2022.03.15#公开

摘要：本发明公开了一种排气制动阀的检测方法，属于排气制动阀技术领域。方法包括：响应时间检测：将排气制动阀固定在响应检测装置上，记录检测杆分别触发两个光电传感器的时间；气缸气密性检测：将气缸固定在气缸检测装置上，将电磁阀线圈套设在排气口上，让压紧头顶压在进气口上并向进气口中通入压缩空气，在开启与关闭电磁阀线圈的两种状态下，停止通入压缩空气，在第一预定时间内检测压降，如果压降小于第一预定值则合格；阀体气密性检测：通过阀体检测装置的端盖和底座分别将阀体的进气端与出气端封闭，通过通入压缩空气；在继续供气和停止供气的两种状态下，让气缸按预定要求伸缩，在第二预定时间内检测压降，如果压降小于第二预定值则合格。

主权项：1.排气制动阀的检测方法，其特征在于，所述方法包括：响应时间检测：将排气制动阀固定在响应检测装置上，向气缸3通入压缩空气，铰接轴8上的检测杆21在两个光电传感器24之间上下运动，记录检测杆21分别触发两个光电传感器24的时间，气缸3至少进行3次伸缩动作，计算平均值得到工作响应时间和回位响应时间；所述响应检测装置包括控制主机、响应检测工作台、响应检测工作台上的供气结构、沿左右向设置且可拆卸地设于铰接轴8左端的检测杆21、响应检测工作台上且沿前后向设置的固定板22、固定板22左侧上且用于固定支撑板1的固定件、响应检测工作台上且位于固定板22右侧的支撑件、响应检测工作台上且位于固定板22左侧的支架23和支架23上上下并排设置的两个光电传感器24，两个光电传感器24能分别检测检测杆21运动的低位与高位且均沿前后向设置，所述控制主机与供气结构和光电传感器24电连接，所述固定板22位于铰接轴8的后方；响应时间检测时，所述检测杆21固定在铰接轴8的左端，所述支撑板1竖向设置且其通过固定件固定在固定板22的左侧，阀体2位于固定板22的前方且其底部置于支撑件上，所述供气结构通过带第一接头的管路与进气口11连接以驱动气缸3不断地伸展与收缩；所述气缸3伸展时，所述检测杆21位于高位且其能触发上方的光电传感器24；所述气缸3收缩时，所述检测杆21位于低位且其能触发下方的光电传感器24；气缸气密性检测：将气缸3固定在气缸检测装置的气缸支座31上，将电磁阀线圈34套设在排气口12上，让压紧头35顶压在进气口11上并向进气口11中通入压缩空气，通入的压缩空气的压力为1.0-1.1Mpa，在开启与关闭电磁阀线圈34的两种状态下，停止通入压缩空气，在第一预定时间内检测压降，如果压降小于第一预定值则合格；所述气缸检测装置包括气缸检测工作台、气缸检测工作台上的气缸检测结构、沿左右向设于气缸检测工作台上的气缸支座31、气缸支座31后方且能压紧气缸3的旋转压紧夹臂32、气缸支座31左侧或右侧且位于气缸3的进气口11一侧的横向压紧气缸33、可拆卸地设于气缸3的排气口12上的电磁阀线圈34、横向压紧气缸33的伸缩杆上且正对进气口11的压紧头35和压紧头35端部的橡胶柱36，所述气缸3沿左右向固定在气缸支座31上且其排气口12竖直设置，所述旋转压紧夹臂32的前部顶压在气缸3的上侧，所述电磁阀线圈34为环形结构且其套设在排气口12上，所述横向压紧气缸33沿左右向设置且其能让压紧头35朝向进气口11运动，所述压紧头35上对应进气口11处设有进气孔且其通过软管与气缸检测结构连接，所述进气孔贯穿橡胶柱36，所述橡胶柱36能顶压在进气口11上以让进气口11与气缸检测结构连通，所述气缸检测结构能向进气口11通入压缩空气并检测压降；阀体气密性检测：通过阀体检测装置的端盖42和底座41分别将阀体2的进气端4与出气端5封闭，通过端盖42向进气端4通入压缩空气，通入的压缩空气的压力为0.4-0.5Mpa；在继续供气和停止供气的两种状态下，让气缸3按预定要求伸缩，在第二预定时间内检测压降，如果压降小于第二预定值则合格；所述阀体检测装置包括阀体检测工作台、阀体检测工作台上的阀体检测结构、置于阀体工作台上且能将出气端5封闭的底座41、能将进气端4封闭的端盖42、底座41上侧中部且与出气端5配合的台阶孔43、底座41上侧且环绕台阶孔43设置的多块压块44和将端盖42与进气端4固定在一起的抱箍45，所述端盖42通过管路与阀体检测结构连接，所述阀体检测结构通过带第二接头的管路与气缸3的进气口11连接，所述第二接头可拆卸地设于进气口11上，所述阀体检测结构能提供气缸3伸缩的压力，所述台阶孔43的台阶面上设有与出气端5配合的下密封圈46，所述端盖42与进气端4之间设有上密封圈47，所述压块44的外端通过竖向设置的固定螺栓48转动设于底座41上；阀体检测时，所述阀体2竖向设置且其出气端5向下；所述出气端5插入台阶孔43中，其端面顶压在下密封圈46的上侧，其上的出气凸沿7的下侧顶压在底座41的上侧；所述压块44的内端下侧顶压在出气凸沿7的上侧；所述端盖42的盖口外侧的上凸沿与进气凸沿6贴合且其之间设有上密封圈47，所述抱箍45将进气凸沿6与上凸沿紧固在一起，所述进气口11通过管路与阀体检测结构连接让气缸3伸展，所述阀体检测结构向端盖42送入压缩空气并在停止通气后检测压降。

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