申请/专利权人：湘江实验室

申请日：2024-01-16

公开（公告）日：2024-04-12

公开（公告）号：CN117575372B

主分类号：G06Q10/0637

分类号：G06Q10/0637;G06N5/022;G06Q10/063

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.12#授权;2024.03.08#实质审查的生效;2024.02.20#公开

摘要：本发明涉及供应链质量管理技术领域，具体是一种基于知识图谱的供应链质量管理系统，包括监控中心，所述监控中心通信连接有流程分类匹配模块、数据采集模块、数据存储模块、数据分析模块和质量管控模块；流程分类匹配模块用于设置关键流程子序列，获取各个关键流程子序列的关键指标数据；数据采集模块用于获取监测数据；数据存储模块用于存储历史数据；数据分析模块用于根据各关键流程子序列的监测数据对各关键流程子序列的状态进行标记；质量管控模块用于根据生成的最终可能性判定所述关键流程子序列下一采集周期是否增加质量检查次数，显著提高了产品供应链的质量管控的精确度。

主权项：1.一种基于知识图谱的供应链质量管理系统，包括监控中心，其特征在于，所述监控中心通信连接有流程分类匹配模块、数据采集模块、数据存储模块、数据分析模块和质量管控模块；所述流程分类匹配模块用于获取产品供应链中各个环节的流程特性，根据所述流程特性设置关键流程子序列，获取各个关键流程子序列的关键指标数据；所述数据采集模块用于获取供应链各个关键流程子序列的关键指标数据的监测数据并标记采集时间戳；所述数据存储模块用于存储供应链各个流程子序列的历史数据；所述数据分析模块用于根据各关键流程子序列的监测数据对各关键流程子序列的状态进行标记，生成不合格状态的关键流程子序列的质量警报信息，并发送至质量管控模块；所述数据分析模块根据各关键流程子序列的监测数据对各关键流程子序列的状态进行标记的过程包括：获取当前采集周期的各关键流程子序列的各项关键指标数据的监测数据并标记采集时间，设置各项关键指标数据的阈值范围，判断各关键流程子序列的各项关键指标数据的监测数据是否位于对应的阈值范围内，若存在所述监测数据不位于阈值范围内，则将所述监测数据对应的关键指标数据和所属的流程子序列标记为不合格状态，并生成质量警报信息发送至质量管控模块；所述质量管控模块用于接收不合格状态的关键流程子序列，并生成所述关键流程子序列下一采集周期进行增加质量检查次数的第一可能性、第二可能性和第三可能性，根据所述第一可能性、第二可能性和第三可能性生成的最终可能性判定所述关键流程子序列下一采集周期是否增加质量检查次数；所述质量管控模块生成所述关键流程子序列下一采集周期进行增加质量检查次数的第一可能性的过程包括：将当前采集周期的不合格状态的关键指标数据的监测数据与对应的阈值范围进行比较获得关键指标数据的偏差值，根据所述偏差值确定下一采集周期进行增加质量检查次数的第一可能性；所述质量管控模块生成所述关键流程子序列下一采集周期进行增加质量检查次数的第二可能性的过程包括：获取当前采集周期不合格状态的关键流程子序列的采集时间戳，从数据存储模块中所述关键流程子序列在若干历史采集周期中被标记为不合格状态的历史采集时间戳；根据关键流程子序列重要性评价等级设置衰减时间间隔和衰减因子，所述关键流程子序列的重要性评价等级越高，则时间戳间隔阈值越大，所述时间戳间隔阈值越大，则所述第二可能性对于频率的灵敏度越高；获取关键流程子序列的历史采集时间戳与采集时间戳的时间间隔大于所述衰减时间间隔的历史采集时间戳，构成历史采集时间戳数据集，获取历史采集时间戳数据集中的历史采集时间戳数量，以及所述历史采集时间戳数据集中历史采集时间戳之间数值最大的时间戳差值，根据所述时间戳差值和历史采集时间戳数量获取第一频次，并根据所述衰减因子和第一频次进行衰减操作获得第二频次；获取关键流程子序列的历史采集时间戳与采集时间戳的时间间隔小于等于所述衰减时间间隔的历史采集时间戳数据集，获取历史采集时间戳数据集中的历史采集时间戳数量与当前采集时间戳之和，以及所述历史采集时间戳数据集中历史采集时间戳与采集时间戳之间数值最大的时间戳差值，根据所述时间戳差值与历史采集时间戳数量与当前采集时间戳之和获取第三频次；根据所述第二频次和第三频次获取当前采集周期的不合格状态的关键流程子序列的不合格频次，根据所述不合格频次确定下一采集周期进行增加质量检查次数的第二可能性；所述质量管控模块生成所述关键流程子序列下一采集周期进行增加质量检查次数的第三可能性的过程包括：获取当前采集周期不合格状态的关键流程子序列的相关性系数，根据所述相关性系数确定下一采集周期进行增加质量检查次数的第三可能性；所述质量管控模块根据所述第一可能性、第二可能性和第三可能性生成的最终可能性判定所述关键流程子序列下一采集周期是否增加质量检查次数的过程包括：设置可能性阈值，根据当前采集周期不合格状态的关键流程子序列的第一可能性、第二可能性和第三可能性得到下一采集周期进行增加质量检查次数的最终可能性，将所述最终可能性与可能性阈值进行比较；当所述最终可能性大于等于可能性阈值时，则增加所述关键流程子序列下一采集周期的质量检查次数；当所述最终可能性小于可能性阈值时，则所述关键流程子序列下一采集周期的质量检查次数保持不变。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 湘江实验室 一种基于知识图谱的供应链质量管理系统

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