申请/专利权人：镇江先锋汽车零部件有限公司

申请日：2023-12-28

公开（公告）日：2024-04-16

公开（公告）号：CN117483531B

主分类号：B21D22/20

分类号：B21D22/20;B21D45/04

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.16#授权;2024.02.23#实质审查的生效;2024.02.02#公开

摘要：本发明提供一种用于高强度大厚度材料的凸包成型工艺，采用挤压工艺一步成型形成凸包。本发明提供的一种用于高强度大厚度材料的凸包成型工艺，避免出现开裂、外观褶皱、内部R角过大影响有效高度的问题。

主权项：1.一种用于高强度大厚度材料的凸包成型工艺，其特征在于，采用挤压工艺一步成型形成凸包；下模冲压凹模内设有顶杆，顶杆下方连接驱动件；所述采用挤压工艺一步成型形成凸包，具体包括：将料板放在下模冲压凹模上，上模冲头下降冲压料板，在上模冲头向下冲压料板过程中，顶杆下降并始终抵接料板，驱动件通过顶杆在料板被上模冲头冲压部位的下方为料板提供背压力；将料板挤入下模冲压凹模中，形成具有预设高度的凸包；挤压过程中可以有效减缓材料流动，使得料板材料被缓慢挤入下模冲压凹模内，缓慢形成凸包，避免材料因快速拉伸而导致开裂；所述上模冲头和下模冲压凹模适配；料板的厚度为3～5mm，料板的抗拉强度为355～700MPa；根据式（1）设置背压力的大小： 式（1）式中，F表示背压力，S表示凸包预设底部面积；所述上模冲头具有上粗下细的台阶；所述上模冲头包括第一冲压轴和第二冲压轴，第二冲压轴设置在第一冲压轴的顶端，且第二冲压轴的直径大于第一冲压轴，第一冲压轴和第二冲压轴的连接处形成台阶；第二冲压轴和第一冲压轴的直径差为2～2.4mm。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 镇江先锋汽车零部件有限公司 一种用于高强度大厚度材料的凸包成型工艺

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