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【发明授权】一种手术用吸烟吸液的双极电凝钳_浙江舒友仪器设备股份有限公司_202310544726.0 

申请/专利权人:浙江舒友仪器设备股份有限公司

申请日:2023-05-16

公开(公告)日:2024-04-16

公开(公告)号:CN116616890B

主分类号:A61B18/12

分类号:A61B18/12;A61B18/14;A61L31/14;A61L31/02;A61L31/04

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.04.16#授权;2023.09.08#实质审查的生效;2023.08.22#公开

摘要:本发明公开了一种手术用吸烟吸液的双极电凝钳,包括有多功能钳头、吸烟吸液管、手柄,所述多功能钳头设在所述手柄的前端,所述吸烟吸液管设在所述多功能钳头内。通过将吸烟吸液管设在第一钳头的防过度夹持挡板的底部,使得在多功能钳头工作时,即可完成吸烟吸液工作,防止手术过程中产生的烟雾和液体,影响手术中视野的暴露,从而提高了安全性能。

主权项:1.一种手术用吸烟吸液的双极电凝钳,其特征在于,包括有多功能钳头(3)、吸烟吸液管(5)、手柄(50),所述多功能钳头(3)设在所述手柄(50)的前端,所述吸烟吸液管(5)设在所述多功能钳头(3)内;所述多功能钳头(3)包括有第一钳头(31)和第二钳头(32),所述第一钳头(31)沿着长度方向成型有上齿状夹持电凝条(311),所述第二钳头(32)沿着长度方向成型有与所述上齿状夹持电凝条(311)相互配合的下齿状夹持电凝条(321),所述第一钳头(31)的前端设有防过度夹持挡板(314),所述防过度夹持挡板设在第二钳头(32)的内侧,所述上齿状夹持电凝条(311)设在所述防过度夹持挡板(314)的后方,所述防过度夹持挡板(314)沿着第一钳头(31)的长度方向上开设有管子安装槽(315),所述吸烟吸液管(5)设在所述管子安装槽(315)内,所述防过度夹持挡板(314)与第一钳头(31)之间形成有管子放置空间(310);所述手柄包括有套管(2)、钳头开合机构(1)、壳体(4),所述套管(2)与所述壳体(4)连接,所述多功能钳头(3)设在所述套管(2)的前端且伸出套管(2)的管口外,所述钳头开合机构(1)控制所述多功能钳头(3)开合动作;所述钳头开合机构(1)包括有滑杆(11)、滑块(12)、前柄(13)、后柄(14),所述滑杆(11)穿过所述套管(2)的管孔,所述滑块(12)固定在所述滑杆(11)的外侧且与所述套管(2)滑动连接,所述后柄(14)与所述滑杆(11)的起始端转动连接,所述第二钳头(32)靠近所述滑杆(11)的一侧成型有第二钳头固定板(35),所述第二钳头固定板(35)自左向右依次开设有第一安装孔(351)与第二安装孔(352),所述第一安装孔(351)的高度高于所述第二安装孔(352)的高度,所述滑杆(11)上设有与所述第一安装孔相互配合的第三安装孔(110),所述滑杆(11)与所述第二钳头固定板(35)通过第三安装孔(110)与第一安装孔(351)转动连接;所述第一钳头(31)靠近所述滑杆(11)的一侧成型有两个第一钳头固定板(36),两个所述第一钳头固定板(36)设在所述第二钳头固定板(35)的两侧,所述第一钳头固定板(36)自左向右开设有第四安装孔(361)与第五安装孔(362),所述第四安装孔(361)与所述第二安装孔(352)相互对应,所述第五安装孔(362)的高度高于所述第四安装孔(361)的高度,所述第一钳头固定板(36)与所述第二钳头固定板(35)通过第四安装孔(361)与第二安装孔(352)转动连接,所述第五安装孔(362)上设有固定销(363),所述套管(2)位于所述第一钳头固定板(36)的两侧设有延伸板(211),所述延伸板(211)与所述固定销(363)连接;所述滑杆(11)的内部为中空,所述滑杆(11)的尾端固定连接有封闭盖(111),所述封闭盖(111)的中部固定连接有连接板(112),所述第三安装孔(110)设在所述连接板(112)上,所述封闭盖(111)靠近所述延伸板(211)顶部的一侧开设有吸烟口(113),所述吸烟口(113)与所述吸烟吸液管(5)通过第一软管(114)连接,所述吸烟口(113)与所述第一软管(114)之间通过快速密封连接件(6)连接,所述滑杆(11)的侧壁上还开设有出孔,所述出孔上连接有第二软管(15),所述前柄(13)上设有负压吸引接头(151),所述第二软管(15)的末端与所述负压吸引接头(151)连接;所述第一钳头(31)和第二钳头(32)的尾端均成钩状;所述下齿状夹持电凝条(321)设有两个,两个所述下齿状夹持电凝条(321)相互平行设置,所述下齿状夹持电凝条(321)包括有数个依序交替排列的第一齿体(322)与第一齿槽(323),所述第一齿体(322)的端面呈向上突起的第一弧形面(324),所述第一齿槽(323)的槽底呈向下突起的第二弧形面(325);所述上齿状夹持电凝条(311)包括有数个依序交替排列的第二齿体(312)与第二齿槽(313),所述第二齿体(312)与所述一齿槽(323)相对应,所述第二齿槽(313)与所述第一齿体(322)相对应;所述第二钳头(32)的内侧还设有凝断条(33),所述凝断条(33)设在两个所述下齿状夹持电凝条(321)之间,所述凝断条(33)的宽度自靠近第二钳头(32)的一面至远离第二钳头(32)的一面逐渐缩小,所述第一钳头(31)设有与所述凝断条(33)相互配合的V形卡槽(34),所述凝断条(33)的顶面高于所述下齿状夹持电凝条(321)的的顶面,所V形卡槽(34)的顶面高于所述第一钳头(31)的内表面;所述滑杆(11)采用α-Al2O3纳米颗粒氧化镁聚丙烯纳米绝缘材料,所述α-Al2O3纳米颗粒氧化镁聚丙烯纳米绝缘材料的制备工艺如下步骤:步骤(1)α-Al2O3纳米颗粒的制备:使用稀盐酸清洗高纯Al片后,倒去稀盐酸,将Al片与稀氯化汞溶液反应,在其表面形成少量Al汞齐;倒去稀氯化汞溶液并多次清洗Al片,将此Al片与高纯去离子水在微波加热下反应;去除未反应的Al片后,将所获得的悬浊液离心分离以获取沉降的AlOOH纳米颗粒;将AlOOH纳米颗粒与异辛酸在二甲苯溶液中加热反应并回流揽拌以形成胶状混合物,在此混合物中加入乙醚后过滤,将滤出固体烘干,作为Al2O3煅烧的前驱体;将Al2O3煅烧的前驱体升温至若干固定温度后,保温煅烧;对煅烧生成的α-Al2O3产物使用高纯Al2O3容器及高纯Al2O3球进行球磨,以减少团聚物,将球磨产物使用无水乙醇超声分散,离心进行颗粒分级,取上层悬浮液作为纳米α-Al2O3颗粒分散液以备后续使用;步骤(2)氧化镁聚丙烯纳米绝缘材料的制备:①设计配方,材料基体为聚丙烯,同时加入POE改性体、抗氧剂1010、抗氧剂168,POE的质量分数为2~8%;纳米氧化镁的质量分数为0.5-2.5%;②共混:1)哈克混合机或双辊开炼机升温,加入聚丙烯颗粒和纳米氧化镁,至慢慢熔融;2)待聚丙烯和纳米氧化镁部分熔融后,加入抗氧剂1010和抗氧剂168,稍后加入POE弹性体颗粒;让混合物在熔融的过程中混合均匀;3)待混合均匀后,将混合物取下,趁热将片状混合物材料建成块状材料;③压片:1)压片机升温,将共混制得的块状材料放入模具中,放进压力机,预热后压片;2)将模具取下,放入冷压机中冷却;3)将模具取出,得到氧化镁聚丙烯纳米绝缘材料;步骤(3)α-Al2O3纳米颗粒氧化镁聚丙烯纳米绝缘材料的制备:将氧化镁聚丙烯纳米绝缘材料加热,将α-Al2O3纳米颗粒分散液加入,控制纳米α-Al2O3颗粒在氧化镁聚丙烯纳米绝缘复合材料中的质量分数为2-5%,在真空环境下蒸馏除去以无水乙醇为溶剂超声分散时的α-Al2O3纳米颗粒分散液溶剂无水乙醇,再将纳米α-Al2O3颗粒与氧化镁聚丙烯纳米材料的混合物搅拌;加入固化剂,氧化镁聚丙烯纳米材料与固化剂的质量比为70:30~90:45,继续搅拌;将热的氧化镁聚丙烯纳米绝缘材料浆料倒入已热喷涂脱模剂的模具中,加热固化。

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