申请/专利权人：华北铝业新材料科技有限公司

申请日：2023-09-18

公开（公告）日：2024-04-26

公开（公告）号：CN117230348B

主分类号：C22C21/00

分类号：C22C21/00;C22C1/03;C22C1/06;C22F1/04;B21B1/40;B21B3/00;C21D9/46;H01M4/66;B21B37/58;H01M10/0525

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.26#授权;2024.01.02#实质审查的生效;2023.12.15#公开

摘要：本发明公开了一种1100B高强度电池箔及其制备方法，属于铝合金制备技术领域。1100B高强度电池箔包括以下质量百分比的成分：Si：0.1％‑0.2％、Fe：0.40％‑0.55％、Cu：0.10％‑0.15％、Mn：≤0.05％、Mg：0.04％‑0.08％、Zn：≤0.05％、V：≤0.05％、Ti：≤0.03％，单个杂质元素≤0.03％，余量的铝。1100B高强度电池箔的制备方法包括：配料‑熔炼‑精炼‑过滤‑铸轧‑冷轧‑箔轧‑分切‑包装、入库。铝箔在冷轧过程中进行均匀化退火处理。本发明采用上述1100B高强度电池箔及其制备方法，能够解决现有的铝箔抗拉强度低的问题。

主权项：1.一种1100B高强度电池箔，其特征在于：包括以下质量百分比的成分：Si：0.1％-0.2％、Fe：0.47％-0.54％、Cu：0.10％-0.15％、Mn：≤0.05％、Mg：0.069％-0.08％、Zn：≤0.05％、V：≤0.05％、Ti：≤0.03％，单个杂质元素≤0.03％，余量的铝；上述1100B高强度电池箔的制备方法，包括以下步骤：S1、配料，根据成分设计称取相应的原料；S2、熔炼，将备好的原料放入熔炼炉中进行熔炼；S3、精炼，熔化完全后对铝合金液进行精炼；S4、过滤，采用RB级管式过滤箱+陶瓷过滤片的方式进行双重过滤；S5、铸轧，过滤后的铝合金液经流槽注入铸轧机中进行连续铸轧得到6.5-8.0mm的铸轧板；S6、冷轧，将铸轧板进行冷轧，冷轧过程中进行均匀化退火处理，冷轧后成品厚度为0.2-0.3mm的冷轧板；S7、箔轧，将冷轧板进行箔轧获得厚度为0.012-0.015mm的箔材；S8、分切，将箔材放入分切机进行分切，分切过程中铝箔经过针孔检测仪对产品的针孔缺陷进行检测；分切后进行精切，精切过程中进行表面电晕处理；S9、包装、入库；所述S6中，冷轧的压下道次为6.5-8.0mm-3.5-4.6mm-2.0-2.5mm-均匀化退火-1.0-1.3mm-0.55-0.75mm-0.3-0.4mm-0.2-0.3mm；均匀化退火的温度为500-560℃，保温时间为18h-22h。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 华北铝业新材料科技有限公司 一种1100B高强度电池箔及其制备方法

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD